ie試題
1.ie的全名是什麼?ie的定義是什麼?
答:定義,對人員,物料,機器裝置資訊,綜合整合,通過設計,革新,運用數學,物理等方法來評定,**,分析的一種活動是一門邊緣的科學.
2.ie中有乙個比較大的方面是工作研究的目的和任務是什麼?
答:工作研究的目的:
1.工藝工序及程式改善. 2.工作場地的布置,平面改善. 3.機器裝置的改良(工治具改善)
4.人利的合理利用,降低疲勞程度. 5.物料,機器裝置的盡可能利用. 6.環境改善. 7勞動強度降低
8.標準建立
任務:通過方法研究和作業測定,以達到提高生產率和經濟效益.
3.工作研究的物件是工作,但什麼叫工作?將某一物體從乙個地方搬到另乙個地方,它是變更這個物體的什麼狀態?這是否是工作的一種?
答:通過使用某種技術使勞動物件(人,物)按照人的意願發生某種狀態和改變,搬運物體是一種工作,其改變物體的空間狀態.
4.工作研究的程式是什麼?
工作研究的步驟:1)選擇物件.2),分析現狀,資料3)制訂新方法.4)評選新方法(須考慮經濟性,安全管理性以及得到相關部門的支援)/建立st/建立新方案/實話維持新
5.新在明確工作研究的目的和進行現場調查分析之後,應該進筆新方法的設計,而設計新方法的技術一般採用哪些技術?
並請描述這些技術的目的和內容.
答:新方法設計一般採用技術:六大提問(分析) 分析五大方面運用四大原則(ecrs) 綜合運用七大手法
不忘動作經濟原則.
目的:通過提問來發現問題,分析出細微問題通過ecrs等手段,來提高生產效率和經濟效益.
6.評選項新方法要考慮到哪些方面?
答:a經濟性:成本是否降低. b安全管理性. c新方法是否得到相關部門的支援. d品質問題
34.怎樣能確定一件工作的學習曲線?
答:瓶頸:指生產過程中,某一工序之操作時間與生產週期時間差異,在這些工序上,出現堆積或等待現象,稱之為瓶頸狀態.
生產平衡:生產過程中各工序之間的負荷差距最小,時間差距最小的一種現象或狀態.
平衡損耗:生產平衡中,去掉平衡部分,餘下所損耗之部分.
40.當生產線因製程而出現品質異常時,你是否會認為這是生產線與品近單位的事情,如你要解決問題,你應從哪些方面做起?如何解決？
答：品質是乙個企業的生存之本，作為企業的一名員工，每個人均有義務去維持品質的優良，從ｉｅ的角度來說：主要從以下幾面考慮？
１．分析生產流程的合理性，運用流程分析之方法，找出流程的不合理點，針對其不合理原因，提出改善措施．
２．作業方法是否正確，標準如作業方法是否有誤，須運用ｉｅ手法對作業動作分析，建立標準的作業方法．
３．機器裝置及工治具使用狀況是否良好，利用率是否可提公升．
４．作業環境是否適合正常標準狀態去作業？
５．人員狀況（人員素質，受教育，培訓程度，心態，情緒）
45.提高生產率應通過哪些途徑?
答:1.利用成本分析,降低製造成本 2.協調配置企業內人力利用率,提高人的利用 3.用提高機器裝置的利用率. 4.改良工,夾具.
5.優化流程 6.優化產品設計 7.在生產系統中,運用現代物流技術. 8.注意組織和職務設計,充分發揮各環節作業.
47.請簡述ie七大手法脫及其用途?
答:工作簡化. 工作抽樣. 動作研究動作經濟原則. 人機配置. 流程分析. 時間研究
48.縮寫sop時,應注意以下幾點:
1.圖示說明簡潔明瞭,能反映出某一工序之作業要點.
2.敘述作業步驟語言精確,且注意前後工序這間接性,及工序內各動作單元的合理分割.
3.注意事項欄應註明事項,如品質既然如此患,不定期性動作.
ie試題彙總
16.應用動作經濟原則可對動作實行改善,請問動作經濟原則包含哪些原則.
答:動作經濟原則(三類),人體利用:8條. 工作場子地布置:8條工治具使用:6條,
總則:10條.:1.雙手並用原則.2反向. 3.排除合併. 4.降低等級. 5.免限性. 6.避免突變.
7.節奏輕鬆. 8.利用貫性. 9.手腳並用. 10.適當勢原則.
17.動作按其能級分類.可分為多少個能級?怎樣區分?
答:共分5等級;手指,手腕,手肘, 上臂,軀幹
18.應用動作經濟原則,應抓住哪些方面?
答:兩手同時使用:減少動作單元,縮短動作距離;舒適的工用條件.
19.我們常常聽到標準時間或標準工時之類的詞語,主請問到底什麼是標準時間?
答:標準時間:在標準狀態下,乙個合格的工人,使用標準的作業方法,完成某種特定工作所需要的時間
20.標準時間之所以能成為標準在於它能夠合理地描述完成一件工作所需要的時間,其中涉及到乙個標準狀態的問題,請問何謂"標準狀態"
答:"5m"標準狀態
1.作業人員標準化,即擁有健康的身體素質,心理素質,且經過合格的技能培訓.
2.機器裝置,作業工治具使用狀況良好,無異常現象.
3.作業方法正確,無多餘的浪費動作或減少必須做的動作.
4.作業環境標準擁有良好的相對溫度及濕度
5.原材料投入為ok品.
21.在工作測量時所測得的資料經常受到當時操作者的熟練程度等因素的影響,要如何來消除這些影響而得到較為準確的資料呢?請詳細述之?
答:根據作業測定-評比-寬放(詳述略)
22.請你評估一下標準時間在管理中的作用?
答:標準工時的重要性:1.作業方法的評選,改進.2.工廠布置. 3.產能負荷. 4.生管協調. 5.人增減依據.
6.新機器裝置的結算,成本. 7.平衡流水線 8.決定人工成本. 9.工作人員的效率,績效基礎.10管理約束.11.生產效率分析依據.
23.標準時間的制訂方法有哪些?如何應用?
答:制訂方法:直接法. 1.秒錶(歸零法). 2.工作抽樣法子
合成法:1.預定動作時間. a.方法時間測量mtm(方法時間測量).bwf(工作固係法). c.mod法. 2.標準資料法.
24.在測時工作中,一般要用到哪些工具?
答:觀測板,秒錶,時間研究**計算器,鉛筆及其它量測儀器.
25.工作測量得出標準時間的步驟和程式是什麼?怎樣計算?
答:1.通過觀測,測試產線作業時間(實際時間)
2.根據ie經驗及其作業狀態加適當之評比為正常時間
3.對正常時間加以寬放率,算出標準時間.
26.標準時間的構成是怎樣的?如何確定寬放時間?
答:私事寬放:2-5% 疲勞寬放:4-10% 程式寬放:3% 政策寬放:<5% 特別寬放:無固定.
具體寬放時間可根據各行業之生產條件不同而選擇制定.
27.經測量以後後,得出一組時間樣本,這樣本的標準偏差怎麼計算,如何確定這些時間值中哪些時時值得是合理資料?
答:詳見spc之偏差之計算.
28.影響作來速度有哪些,如何對待這些因素?
答:5m(人,機.物料,方法,作業標準)
1.人為因素:提公升員工心理素質,防止怠工情緒,進行必要的專業技能培訓.
2.機器裝置,作業工治的使用狀況:提高機器利用率,改進原治具缺陷及設計新型作業工具.
3.作業方法是否得當,正確.
<1>對作業動作單元進行合理分割. <2>作業者技能. <3>作業動作的順序.4.作業環境影響.
29.工作抽樣在ie中應用得很廣泛,也很重要,請描述出工作抽樣的流程?
答:1.建立調查的目的與範圍. 2.調查專案分類. 3.決定觀測方法物件, 4.設計**.
5.向有關人員說明調查目的. 6.正式觀測. 7.整理資料,作出結論.
30.什麼是預定動作時間標準法?你知道哪幾種預定動作時間標準法?如有,請簡述?
答:pts:利用預先的各種動作製作時間標準,來確定進行各種操作所需時間:
包括:1.mod 2.mtm(方法時間測量).wf法
31.為什麼我們在作業員操作時測得的直接測量時間在生產時不能過到?它與完整的標準時間有什麼異同?
答:因為在作業員操作時測試的時間,是作業員實際作業的工時,在工作中,因受到作業努力教育工作者及寬放程式的影響,須消耗掉一部分時間而完整的標準時間已加入了以上兩點.
標準工時=實際時間*評比係數*(1+寬放率)
32.寬放是什麼?寬放分為哪幾類?
答:操作過程中,必須停頓和休息的時間為寬放.
寬放分為:私事,程式,疲勞,政策,特別.
33.什麼是工業上的學習曲線?
答:指人對新事物及新意議接受程度隨時間變化南昌變化所表現出來的一種曲線形式.
影響因素:1.人本身的學習速度. 2.事物本身的複製程狀況.
34.什麼叫生產平衡,平衡損耗?
答:瓶頸:生產過程中,某一工序之操作時間與生產週期時間之差異,在這些工序上,出現堆積或等待現象,稱之為瓶頸狀態.
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