電氣裝置維修維護培訓內容

2021-04-15 16:14:07 字數 2388 閱讀 5793

地點:三樓會議室

培訓師:蘇培堯

培訓人:全體電工

培訓內容:電氣裝置維修維護

電動機一、 電動機不能啟動和轉速不夠的原因及處理方法

1 電源電壓低,調整電源電壓。

2 定子繞組中或外部電路中有一相斷線。查詢斷線處,排除故障

3 繞線式非同步電動機的轉子繞組線或外部線路接觸不良。用兆歐表檢查轉子繞組及其外部電路有無開路情況,並排除故障。

4 鼠籠式電動機的轉子斷條或脫焊,查詢斷線處,排除故障。

5 電動機接線不當,如角形接線誤接成星形,正確接線。

6 電動機的負載過大或傳動機構被卡住,減少負載,排除被卡部位。

7 過電流繼電器電流調得太小,適當提高電流。

二、 三相電流不平衡時的原因及處理方法

1 三相電流不平衡,用電壓表測量電源電壓。

2 定子繞組中有部分線圈短路。用電流電表測量三相電流或拆開電動機用手檢查過熱的線圈。

3 重換定子繞組後,部分線圈匝數有錯誤。用雙臂電橋測量各相繞組直流電阻,如阻值相差過大,說明線圈有接線錯誤,應按正確方法改接。

4 重換定子繞組後,部分線圈之間有接線錯誤,按正確的接線法改正接線錯誤。

三、 溫公升過高或冒煙的原因及處理方法

1 電動機過載,降低負載或更換容量較大的電動機。

2 電源電壓過高或過低,調整電源電壓。

3 定子鐵心部分矽鋼片之間絕緣不良或有毛刺,拆開電動機檢修定子鐵芯。

4 轉子運轉時和定子相擦,致使定子區域性過熱。檢查轉子鐵芯是否變形,軸是否彎曲,端蓋的正口是否過鬆,軸承是否損壞。

5 電動機的通風不好,檢查風扇是否脫落,旋轉方向是否正確,通風孔道是否堵塞。

6 環境溫度過高,換絕緣等級較高的b級、f級電動機或採取降溫措施。

7 定子繞組有短路接地故障,用電橋測量各相線圈或各元件的直流電阻,用兆歐表測量對機殼的絕緣電阻,區域性或全部更換線圈。

8 重換線圈的電動機,由於接線錯誤或繞制線圈時有匝數錯誤,檢查繞組,必要時重繞。

9 單相運轉,檢查電源和繞組,排除故障。

10 電動機受潮或浸漆後未烘乾,徹底烘乾。

11 接點接觸不良或脫焊,仔細檢查各焊點,將脫焊點重焊。

四、 電動機有振動和響聲的原因及處理方法

1 電動機的地基不牢,電動機安裝得不符合要求。檢查地基及電動機安裝情況,並加以糾正。

2 電動機的軸承間隙太大或損壞,調整軸承間隙或更換新軸承。

3 電動機轉子或軸上皮帶輪不平衡,做靜平衡或動平衡試驗,排除故障。

4 轉子鐵心變形,拆下轉子,在車床上車圓。

5 電動機單相執行,檢查熔絲及開關接點,排除故障。

6 轉子風葉碰殼,校正風葉,旋緊螺釘。

7 軸承嚴重缺油,清掃軸承後加新油。

一、 鐵芯吸不上或吸不足(即觸頭已閉合而鐵芯尚未完全吸合)的故障及處理方法

1 電源電壓過低或流動過大,調高電源電壓。

2 操作迴路電源容量不足或發生斷線,配線錯誤及控制觸頭接觸不良。增加電源容易,更換線路,修理控制出頭。

3 線圈技術引數與使用條件不符,更換線圈。

4 線圈斷線或燒毀,傳動機物卡住,轉軸生鏽或歪斜等。更換線圈,排除卡住故障,修理受損零件。

5 觸點彈簧壓力過大,反力彈簧彈力和行程過大,按要求調整觸頭引數及彈簧壓力。

二、 鐵芯不放開或釋放緩慢的原因及處理方法

1 觸頭彈簧壓力過小,調整觸頭引數。

2 觸頭熔焊,排除熔焊故障,修理或更換觸頭。

3 機械可動部分被卡住,轉軸生鏽或歪斜,排除卡住現象,修理受潮零件。

4 反力彈簧損壞,更換反力彈簧。

5 鐵芯磁面有油汙或塵埃粘著,清理鐵芯磁面。

6 e形鐵芯,當壽命終了時,因去磁氣隙消失,剩磁增大,使鐵芯不釋放,新產品也可能由於非磁性墊片太薄,或鐵芯本身的材料與加工問題而引起剩磁不釋放,更換鐵芯或加厚墊片。

三、 線圈過熱或燒損的原因及處理辦法

1 電源電壓過高或過低,或因短路故障引起系統電壓下降,使鐵芯不能完全吸合,調整電源電壓,並排除引起短路或電壓過低的故障。

2 線圈技術引數與實際使用條件不符,調換線圈。

3 操作頻率過高(交流),選擇其他合適的接觸器。

4 線圈製造不良或由於機械損傷、絕緣損傷等,更換線圈,排除引起線圈損傷的故障。

5 空氣潮濕或含有腐蝕性氣體,改用特種絕緣的線圈和採購防潮、防蝕等措施。

四、 電磁鐵雜訊大(交流)的原因及處理方法

1 電源電壓過低,提高操作迴路電壓。

2 觸頭彈簧壓力過大,調整觸頭彈簧壓力。

3 磁系統歪斜或機械卡住,使鐵芯不能吸平,排除機械卡住故障。

4 鐵芯端麵生鏽或有油汙、塵埃,清理鐵芯端麵。

5 短路環斷裂,調整鐵芯或焊接短路環。

6 鐵芯磁面磨損過度而不平,更換鐵芯端麵。

複雜電器的故障及處理方法,詳細閱讀電氣裝置使用說明書和電氣原理圖,根據原理圖相應排除故障,使之恢復生產。

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