施工方案金地1地

2021-04-12 07:46:37 字數 3982 閱讀 7095

曲江新區廉租住房小區3#.4#樓b標段工程位於西安市雁翔路南側。建設單位為西安市工商業房產經營公司廉租住房建設專案辦公室。設計單位為西安市住宅建築設計研究院。

2.1.1、貫徹執行有關部門的方針、政策,認真按照專案部編制的並已審批後的施工組織設計、施工方案、技術措施進行施工。

2.1.2、熟悉圖紙,根據會審紀要和設計變更聯絡單,指導操作人員正確施工。

2.1.3、進行施工線和位置線的放線:

首先用經緯儀引測建築物的邊柱和牆軸線,並以該軸線為起點,測出每條軸線。模板放線時,應先清理好現場,然後根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線,牆模板要彈出模板的內、外邊線及控制線,以便模板的安裝和校正。

2.1.4、做好標高量測工作:用水準儀把建築物水平標高引測到模板安裝位置。

2.1.5、進行找平工作:模板承墊底部位預先找平,以保證模板位置不正確,防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹平層。

2.1.6、設定模板定位基準:採用鋼筋定位,即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(以勿燒傷主筋的斷面尺寸為準),以保證鋼筋與模板的位置準確。

2.1.7、在開工前,按照國家驗收規範,由技術科牽頭對班組操作工人進行技術交底,讓每一位一線操作人員了解清楚本公司對模板工程的質量要求標準。

3.1、牆模板

大模板的設計原則

大模板設計要按照甲方提供的圖紙和技術要求,在保證施工安全和砼質量的前題下,首先要滿足剛度、強度要求,確保大模板在堆放、組裝、拆模時的方便和自身穩定,以增加其周轉使用次數。同時要採用合理的結構,恰當的選材,盡量做到一次性投資少,並做到模板拼縫嚴密,規格尺寸準確,適用性、通用性強,多標準,少異形,多通用,多周轉,能滿足不同開間進深尺寸的要求。還要力求結構構造簡單,製作、拆裝靈活,模板組合方便等特點,最大限度地滿足施工中的實際要求,達到適用、經濟、合理、安全。

大模板組裝示意如圖1-1。

大模板組裝示意圖上下層接示意圖

3.1.1整體全鋼大模板

整體式全鋼大模板具有剛度大、拼縫少、板麵平整度好等特點(圖2-1)。根據工程結構形式及開間進深尺寸確定模板規格,為突出大模板施工整體性的特點,在塔吊起吊重量允許的條件下,模板盡量加工成大塊,一般一面牆為1---2塊。

2. 組拼式全鋼大模板

組拼式全鋼大模板,標準板為模數板,即按300mm模數設計,每塊成型大模板一般由2~3塊標準板組拼而成(圖2-2)。標準板最小寬度為600mm,最大寬度為3000mm。其特點是組拼靈活,通用性強,重複使用率高,能適用不同開間進深的建築結構,資金投入合理,兼顧後續工程適用性,為使用者節省開支。

圖2-2 組拼式大模板示意圖

以上形式的全鋼大模板,面板採用6mm鋼板,豎肋採用8#槽鋼,間距為300mm,邊框為8#槽鋼,模板的橫背楞採用雙向10#槽鋼焊接而成,穿牆螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過。模板組拼後每條拼縫均用丙烯酸酯建築密封膠密封,組拼後的大模板平整度好,剛度、強度均能滿足施工要求。模板組裝後拼縫嚴密,砼表面質量高,不漏漿。

拼裝如圖2-3所示。

圖2-3 大模板組裝示意圖

3.角模

陰角模和陽角模全部採用鋼製角模,並與相鄰牆模板成企口搭接,陰角模與牆模板面板之間留2mm間隙,以便於支拆模。角模邊框上設有連線孔,便於與模板連線,以保證拼裝後的整體性和砼結構的成型質量。陽角模與大模板用螺栓連線後,再用兩對直角背楞加固。

採用大陽角的優點是減少了正反板的數量,陽角處砼稜角方正、順直,牆體觀感好(圖2-4)。

圖2-4 陰陽角模節點示意圖

4.外掛程式架的布置

3.2.1梁模板5×10cm方木作骨檔,48mm×3.

5mm鋼管排架支撐。根據軸線為依據,首先搭設好梁底兩側鋼管立柱。立桿間距對於700mm高以上的梁為縱向為@800mm、橫向@1000mm,對700mm以內梁縱向@8000mm-1000mm、橫向@1000mm-1200mm。

立桿高度控制在現澆板下,設三道水平拉桿,底部設掃地杆。

3.2.2排架搭設後根據梁底標高測設並校正水平杆(大楞)高度,然後鋪設梁底方木骨檔或鋼管小楞,間距@300mm-400mm,方木骨檔兩頭應固定牢固後方可鋪設梁底模,並按規定要求起拱2‰(跨度大於4m時)。

3.2.3梁底模應拉通線校正,複核符合要求後方可立側模,並設斜支撐使梁側模牢固,對於梁高大於700mm以上梁模板支模,由於混凝土側壓力增大,為防止炸模及變形,應在樑側中部設定通長楞木用對拉螺栓緊固,間@500mm-700mm,並在梁底加一排立桿。

3.2.4為保證承重架的整體剛度不變形,需在邊跨等部位設定剪刀撐。

為防止梁底水平杆下滑,應在水平桿下立桿上加雙扣件固定。梁模板鋪排時應從梁兩端向中間退,使嵌木安排在樑中,以免柱、梁節點縮徑現象產生。

3.2.5梁模板支模節點示意圖:

梁支模架搭設示意圖

3.3.1頂板模板支設順序:

現澆板支撐架水平杆第一道掃地桿距地100㎜,第二道水平桿距地1800㎜雙向設定;主龍骨採用φ48鋼管,距板底115㎜;次龍骨採用50×100㎜方木,骨檔間距見上圖,接頭處應另加通長木方,並用釘子固定。板縫用膠帶紙貼上,板底模鋪好後應對標高等進行複核。

3.3.2頂板模板支設採用下列方法:

頂板支撐詳見以下示意圖:

樓梯間模板

樓梯間模板採用外牆難免班配置形式,利用導牆控制澆注頂板或用圈樑板二次支模,可調支撐支模板底部防止牆體結構出現錯台,保證砼結構質量。踏步模板(圖2-5)採用調節定型梯段模板,其鋼度好,使用時只需調整地腳絲槓便可滿足角度要求,支拆方便,確保砼成型質量。

圖3-5 樓梯踏步示意圖

3.5.1模板的拆除應滿足下列要求:

,不承重的模板,其混凝土的強度應在其表面及稜角不致因拆模而受損壞時,方可拆除。

,承重模板應在混凝土強度達到下表中規定的強度時,方能拆除:

.混凝土達到拆模強度所需時間與水泥品種混凝土配合比養護條件等因素與關,可根據有關試驗資料確定。

當混凝土強度達到拆模強度後,應對已拆除側模板的結構及其支承結構進行檢查,確認混凝土無影響結構效能的缺陷,而結構又有足夠的承載能力後,方准拆除承重模板和支架。

3.5.2模板的拆除順序和方法

模板的拆除順序一般是先非承重模板,後承重模板;先側板,後底板。

框架結構的模板的拆除順序是:柱→樓板 → 梁側板→ 梁底板。框架結構多種構件模板的拆除順序和方法如下:

①、模板拆除的順序和方法,應按照配模設計的規定進行,遵循先支先拆,先拆非承重部位,後拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

②拆模時,工作人員應站在安全處,以免發生事故,待該段模板全部拆除後,方准將模板、配件、支架等運出堆放。

③拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點推放,並做到及時清理、維修和塗刷好隔離劑,以備待用。

④拆除豎直面模板,應自上而下進行:拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始,分別拆向兩端。

⑤拆除柱、牆模板以及梁的側模時,應先分塊或分段拆除其支撐,卡具及連線件,然後拆除模板。如模板與混凝土粘結較緊,可用木槌敲擊模板使之鬆動,然後拉下,不得亂砸。

⑥拆除梁樓板底模時,應先鬆動木模或降低支架,然後逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊到地面,不得從高處扔下。

⑦結構施工時至少要保留兩層模板及支架不得拆除。

⑧在拆除模板過程中,如發現混凝土有影響結構安全的質量問題,應暫停拆除,經過處理後,方可繼續拆除。

⑨樓梯模板的拆模順序是梯級板 →梯級側板→梯板測板→梯板底板。

⑩拆模前必須對同條件養護的試塊進行抗壓試驗,當試塊抗壓強度達到拆模要求時,方可允許拆除模板。

模板拆除質量控制流程圖表

書館牆模板的計算參照《建築施工手冊》第四版、《建築施工計算手冊》江正榮著、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)、《混凝土結構設計規範》gb50010-2002、《鋼結構設計規範》(gb 50017-2003)等規範。

牆模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成:直接支撐模板的為次龍骨,即內龍骨;用以支撐內層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。組裝牆體模板時,通過穿牆螺栓將牆體兩側模板拉結,每個穿牆螺栓成為主龍骨的支點。

根據規範,當採用容量為0.2~0.8m3 的運輸器具時,傾倒混凝土產生的荷載標準值為3.00kn/m2;

一、引數資訊

1.基本引數

次楞(內龍骨)間距(mm):300;穿牆螺栓水平間距(mm):600;

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