一、工程概況
1、工程簡介
2、冬施任務
本工程冬施計畫主要安排裙樓主體結構全部完成，a座、b座、c座主體結構封頂，整個區域四層及以下二次砌築以及房心和肥槽回填土的施工。
3、冬施重點與難點
3.1屬於北方地區，冬天氣溫較低。
3.2工程量大，工期緊。
3.3 砼施工是本工程冬期施工的重點和難點。
3.4砌築作業材料運輸困難，且砂漿抗凍效能很差。
二、冬施安排
1、成立冬施領導小組
為了確保對冬施的全面控制，成立冬施領導小組。
組長： 王德銀
副組長：房益勝、馬廣軍、王宇、李豔強、陳梓良
成員： 程永貴、李明濤、梁加順、張興東、高鯤鵬、李賀、韓永成
李鬆鬆、連睿（計量、實驗）
周召峰、賈豔鵬、段叔臣、位石圈、王岳生、張之言（測溫）
倫忠勝、李孟陽（材料）
2、冬期施工日期確定及冬季施工階段劃分：
測溫員每天收聽天氣預報並結合實際測溫記錄明確冬施起始日和終止日。由於工期極其緊張，在混凝土施工中冬季施工前10天就必須採取冬施措施。
當日平均氣溫降到5℃或5℃以下，或者最低氣溫降低到0℃或0℃以下時，必須採取特殊措施進行施工。所以，根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃時，混凝土工程施工即應進入冬期施工。這時可取連續5天氣溫穩定低於5℃的第一天為冬期施工的初始日；當氣溫回公升時，取連續5天氣溫穩定高於5℃的末日為冬期施工的終止日。
其冬施階段大體可分為三個階段，初冬、嚴冬、冬末。在初冬和冬末低溫階段，大氣平均溫度在0℃左右，時間大約為11月中旬到12月中旬和次年2月中旬到3月中旬約70天時間。在初冬和冬末的低溫階段結構只要避開寒流採用蓄熱法、熱拌混凝土、混凝土中按照配合比摻加早強型抗凍劑、覆蓋、保溫養護即可。
在嚴冬階段，大氣平均氣溫為-5℃至-10℃，時間約為12月中旬到次年2月中旬，約50天，混凝土施工時採用碳爐加熱，每個主樓及區段配備4個（原則就是在混凝土達到受凍臨界強度前溫度不得低於0℃），如不夠則需再增加直至保證上述溫度。
3、冬施的整體部署
3.1混凝土採用商品預拌混凝土 。
3.2牆體砼及框架柱砼保溫採用外圍篷布封閉和樓層內生火爐加熱。頂板砼保溫採用塑料薄膜加防火阻燃草簾被，溫度較低時底部放火爐加熱。
3.3砼幫浦管採用岩棉管保溫。
三、冬施準備
1、技術準備
1.1 組織技術人員、工長、現場管理人員進行冬期施工方案的交底。
1.2組織所有人員進行冬期施工動員，各部門向本部門人員進行冬期施工教育，讓所有施工人員了解冬期施工的施工方法和注意事項。
1.3組織全體職工學習冬施基本知識和施工規範的相關內容，對負責測溫、保溫、砼養護以及消防等專職人員進行專業技術培訓，考核合格後方可上崗。所有準備工作要在11月15日前完成。
1.4提前與商砼廠家溝通，明確工程所需混凝土的強度等級、初凝時間、外加劑等，讓商砼廠家提前做好試配工作。
1.5責成冬施測溫小組對每日大氣溫度、混凝土出罐溫度、入模溫度和澆築後公升溫階段等進行測溫，專職測溫人員要認真負責，測試的資料要真實可靠。
2、材料準備
2.1冬施材料必須到位，包括：
3、現場準備
3.1冬施前對施工現場進行必要的場地整理，排除現場積水，消除因現場施工用水造成場地結冰現象。
3.2提前對外露的上下水管線、截門、消火栓等用岩棉管做好保溫，幫浦管採用岩棉管保溫，防止受凍。
四、 主要專案施工方法
1、混凝土工程
新澆築的混凝土如果遭凍，拌合水凍結成冰，水結成冰後的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復正溫養護以後，會使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項物理力學效能全面下降。如抗壓強度約損失50％，抗滲等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結力也有大幅度的降低。
因此遭受過凍害的混凝土不僅力學強度降低，而且耐久性能嚴重劣化。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級，雖然抗壓強度可以相應增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質量出發，在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，並盡早獲得強度。
核心思想就是在達到受凍臨界強度前混凝土溫度不得低於0℃。
1.1對商砼廠家的要求
本工程為商砼，砼施工採用綜合蓄熱法，冬施對商品砼廠家提出如下要求：
1.1.1砼坍落度在幫浦車到達現場測定為170mm，允許偏差±20mm；
1.1.2砼原材要求：
水泥：普通矽酸鹽水泥，水泥應有准用證、出廠合格證、複試報告。
砂：中粗砂現場試驗報告。
石子：最大粒徑２５mm。
粉煤灰：合格證、複試報告。
防凍劑：滿足低溫平均-15℃要求、合格證、複試報告，以上所有原材採用同一型號產品，以保證砼成型後顏色一致。
1.1.3砼到達現場的出罐溫度不低於10℃，低於10℃一律退場。
1.2砼保溫
1.2.1牆砼及框架柱砼在覆面膠合板刷養護液，在模板支設完成後砼澆築前在模板外側掛好防火阻燃草簾被保溫。
1.2.2頂板、樓梯等砼用塑料薄膜和阻燃草簾被覆蓋保溫（據測溫情況確定覆蓋層數，當日平均氣溫高於–5℃覆蓋一層阻燃草簾被，當日平均氣溫低於–5℃覆蓋二層阻燃草簾被）。
1.2.3為確保熱損耗降到最低，防止大風對作業層的影響。
在頂板砼施工前將作業層下一層的洞口用阻燃草簾被遮擋，外牆用篷布包圍起來，以減少空氣對流對室內氣溫影響和大風灌入作業層。同時在作業層下一層室內設火爐子，火爐子直徑800mm，高600mm，分布在樓層四角（見附圖），保持室內正溫，火爐子頂設一鐵板以防止火爐子上方頂板砼直接受熱，火爐子下方設2根鋼管，鋼管和滿堂架掃地杆連線，下方用石棉墊起來。如溫度過低，當適當增加火爐，詳見下圖。
1.3.砼測溫
1.3.1牆體砼測溫
1.3.1.
1牆體砼採用jdc-2型建築電子測溫儀（-30℃～130℃）測溫。用電子測溫儀測溫後及時讀數並填入記錄表。當發現溫度達不到砼各階段的要求時，要及時通知總工採取措施（加強保溫或推遲拆模）。
1.3.1.2對砼熱量散失較快的剪力牆底部按每道牆牆邊設1個測溫點，測溫點採用埋設pvc管，深度15cm，以掌握砼最薄弱環節的溫度。
1.3.2頂板測溫
1.3.2.1頂板測溫採用jdc-2型建築電子測溫儀（-30℃～130℃）測溫。
1.3.2.2頂板在每層的邊角熱量散失較快處設4個測溫點，測溫點採用埋沒pvc管，埋設深度5cm，以掌握砼最薄弱環節的溫度。
1.3.3測溫時間
砼測溫自澆築完後開始，當砼達到受凍臨界強度前每二小時測溫一次，當砼達到受凍臨界強度後每六小時測溫一次。
1.4.砼養護
砼養護主要用自身水化蓄熱和保溫完成，低溫及以後各階段均不澆水養護。
1.5.砼拆模
砼的受凍臨界強度為4.0mpa（摻防凍劑砼），待牆體砼同條件養護試塊試壓達到臨界強度時，經過申請、審批後方可拆除牆模板，但當砼表面溫度與大氣溫度溫差大於20℃時須對砼採取保溫措施或延遲拆模。頂板混凝土同條件試塊強度100%時方可申請拆模。
1.6.砼試塊留置
每一次取樣製作混凝土試塊，除按gb50204規定留置的不少於1組標養試塊外，還應至少增加4組同條件養護試塊：a組用於檢查砼受凍臨界強度；b組用於檢驗混凝土受凍後轉暖28天的強度；c組用於檢驗拆模的強度；d組同條件養護600℃.d用於檢驗混凝土結構的強度。
a組、b組試塊齡期與送檢時間：
當測溫記錄中混凝土內部溫度達到0度時，即及時壓a組同條件試塊（其齡期是隨溫度變化的，而不是7天）。若混凝土強度大於4mpa，則說明混凝土不會受凍。
當氣溫轉暖，室外日平均氣溫連續5d高於5℃時，再將b組試塊同條件養護28天後送壓，當b組混凝土試塊的實測強度大於等於設計強度時，說明混凝土強度發展正常，混凝土沒有遭受凍害；如果b組混凝土試塊的實測強度小於設計強度，必須將結果送設計單位，做出是否影響結構安全的鑑定意見。
1.7砼振搗澆築
1.7.1牆體
1.7.1.
1砼到達施工現場後，及時輸送到作業面，牆體砼澆注前先鋪5cm厚與牆體砼強度同標號水泥沙漿，每層鋪砼厚度50cm，振搗捧的有效振搗長度50cm，每次振搗扦入下層5—10 cm。
1.7.1.2振搗捧移動距高為30cm左右，距門窗洞邊應大於30cm，牆體門窗洞口兩邊同時下灰，確保兩邊下灰高差不超過50cm，以免因單面下灰擠壓門窗偏移。
1.7.1.3牆體砼澆築時每層間隔時間不能超過2小時，以免砼接縫產生冷縫。
1.7.1.4牆體澆築高度為高出頂板下皮3cm。
據不同板厚按要求控制好標高（標高1公尺線在鋼筋主筋上）。
1.7.1.5牆體暗柱、連梁等節點處應加強振搗。
1.7.2頂板
1.7.2.1頂板施工後澆帶澆築前應將砼塊、雜物清理乾淨。
1.7.2.
2頂板砼澆注時按分段設定按每塊板「行列式」澆築，行寬度不超過2.0m，以滿足澆築後及時抹壓平實，如砼表面積水過多採用1:1水泥砂子乾灰面吸水抹壓，並及時覆蓋塑料薄膜和草簾被。
在覆蓋塑料薄膜時應將塑料薄膜充分展開，以防砼產生水紋等。覆蓋草簾被時應輕鋪，以保證砼表面平整。
1.7.2.3頂板砼澆築後12小時內嚴禁上人，砼強度按實測能達到1.2mpa以後方可上人（實測時間一般為12小時）。
1.8砼現場實驗室的要求
1.8.1實驗室設定恆溫箱，計量器具齊全。
1.8.2實驗室採用空調加熱，確保砼試塊製做過程中不受凍。
1.9熱工計算：
由於頂板混凝土最容易受凍，且強度最低，故以頂板混凝土為例來計算。頂板混凝土強度為c30，板體厚度150cm，保溫採用塑料薄膜加草簾被，草簾被厚度0.05m。
養護期室外日平均氣溫ta=-10攝氏度，砼採用p42.5 普通矽酸鹽水泥
1.9.1凝土拌合物溫度計算:
水加熱溫度採用80℃,砂石加熱至8℃,混凝土容度γ=2400kg/m3，用水量w=175kg/m3,根據拌合物溫度計算公式,則
t0=[0.9(mcetce+msatsa+mgtg)+4.2tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsatsa+wgmgtg)-c2(wsamsa+wgmg)]
÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
=[0.9(356×8+740×8+1080×8)+4.2×80(175-0.
065×740-0.01×1080)+4.2×(0.
065×740×8+0.01×1080×8)]
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