說明一、本章包括除鏽工程，刷油工程，絕熱工程，防腐蝕塗料工程，玻璃鋼襯裡工程，橡膠板及塑料板襯裡工程，襯鉛及搪鉛工程，噴鍍工程，耐酸磚、板襯裡工程等9節；共1248條基價子目。
二、本章為各章的相關專案適用於各章的刷油、防腐蝕、絕熱工程。
三、本章以國家和有關工業部門發布的現行產品標準、設計規範、施工及驗收規範、技術操作規程、質量評定標準和安全操作規程為依據。
四、本章基價的工作內容除各節已說明的工序外，還包括工種間交叉配合的停歇時間，臨時移動水、電源，配合質量檢查和施工地點範圍內的裝置、材料、成品、半成品、工器具的運輸等。
五、本章基價不包括使用機械翻轉施工的增加費用，發生時可按施工方案另行計算。
六、一般鋼結構(包括吊、支、托架、梯子、欄杆、平台)、管廊鋼結構以100kg為單位。大於400mm型鋼及h型鋼製鋼結構以10m2為單位，參照裝置與矩形管道基價子目。
七、本章基價中操作物的高度是按距離樓地面6m考慮的。
工程量計算規則
一、工程量計算公式
1.除鏽、刷油工程
(1)裝置筒體、管道表面積計算公式：
1)式中 π--圓周率；
ｄ--裝置或管道直徑；
ｌ--裝置筒體高或管道延長公尺。
(2)計算裝置筒體、管道表面積時已包括各種管件、閥門、人孔、管口凹凸部分，不再另外計算。
2.防腐蝕工程
(1)裝置筒體、管道表面積計算公式同(1)。
(2)閥門、彎頭、法蘭表面積計算式：
①閥門表面積
2.52)
式中 ｄ--直徑；
ｋ--1.05；
ｎ--閥門個數。
②彎頭表面積
1.5ｄ×23)
式中 ｄ--直徑；
ｎ--彎頭個數；
ｂ值取定為：90°彎頭ｂ＝4；45°彎頭ｂ＝8。
③法蘭表面積
1.54)
式中 ｄ--直徑；
ｋ--1.05；
ｎ--法蘭個數。
(3)裝置和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算公式：
5)式中 ｄ--直徑；
ａ--法蘭翻邊寬。
3.絕熱工程量
(1)裝置筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：
1.033δ)×1.0336)
2.1δ＋0.00827)
式中 ｄ--直徑；
1.033、2.1--調整係數；
絕熱層厚度；
裝置筒體或管道長；
0.0082--捆紮線直徑或鋼帶厚。
(2)伴熱管道絕熱工程量計算公式：
①單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小於90°)
1＋ｄ2＋(10～20mm8)
式中 ｄ′--伴熱管道綜合值；
ｄ1--主管道直徑；
ｄ2--伴熱管道直徑；
(10～20mm)--主管道與伴熱管道之間的間隙。
②雙管伴熱(管徑相同，夾角大於90°)
1＋1.5ｄ2＋(10～20mm9)
③雙管伴熱(管徑不同，夾角小於90°)
1＋ｄ伴大＋(10～20mm10)
式中 ｄ伴大--伴熱管中直徑較大的；
其他同前。
將上述ｄ′計算結果分別代入公式(6)、(7)計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。
(3)裝置封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式：
1.033δ)／2］2×π×1.033δ×1.5×ｎ (11)
2.1δ)／2］2×π×1.512)
(4)閥門絕熱、防潮和保護層計算公式：
1.033δ)×2.5ｄ×1.033δ×1.05×ｎ (13)
2.1δ)×2.5ｄ×1.0514)
(5)法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式：
1.033δ)×1.5ｄ×1.033δ×1.05×ｎ (15)
2.1δ)×1.5ｄ×1.0516)
(6)拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護層計算公式：
2πｒ×(ｈ＋1.033δ)×1.03317)
2πｒ×(ｈ＋2.120)
二、計量單位
1.刷油工程和防腐蝕工程中裝置、管道以平方公尺為計量單位。一般金屬結構和管廊鋼結構以千克為計量單位；ｈ型鋼製結構(包括大於400mm以外的型鋼)以10平方公尺為計量單位。
2.絕熱工程中絕熱層以立方公尺為計量單位。防潮層、保護層以10平方公尺為計量單位。
3.計算裝置、管道內壁防腐蝕工程量時，當壁厚大於或等於10mm時，按其內徑計算；當壁厚小於10mm時，按其外徑計算。
說明一、本節適用於金屬面的人工、半機械、機械除鏽及化學除鏽工程。
二、各種管件、閥件、及裝置上人孔、管口凹凸部分的除鏽已綜合考慮在本基價內，不得另行增加。
三、噴砂除鏽按sa2.5級標準確定。如變更級別，sa3級按人工、材料、機械乘以係數1.1，sa2級、sa1級乘以係數0.9。
四、人工、半機械除鏽分為輕、中、重三種標準。
輕鏽：部分氧化皮開始破裂脫落，紅鏽開始發生。
中鏽：氧化皮部分破裂脫落，呈堆粉末狀，除鏽後用肉眼能見到腐蝕小凹點。
重鏽：氧化皮大部分脫落，呈片狀鏽層或凸起的鏽斑，除鏽後出現麻點或麻坑。
五、噴砂除鏽標準
sa3級：除淨金屬表面上的油脂、氧化皮、鏽蝕產物等一切雜物，呈現均一的金屬本色，並有一定的粗糙度。
sa2.5級：完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、鏽蝕產物等一切雜物，可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5%。
sa2級：除去金屬表面上的油脂、鏽皮、松疏氧化皮、浮鏽等雜物，允許有附緊的氧化皮。
六、本章子目不包括除微鏽(標準：氧化皮完全附緊，僅有少量鏽點)，發生時按輕鏽子目的人工、材料、機械乘以係數0.2。
七、因施工需要發生的二次除鏽，其工程量另行計算。
八、管廊金屬結構除鏽子目乘以係數0.75。
說明一、本節適用於金屬、管道、裝置、通風管道、結構件與玻璃布面、石棉布面、瑪脂面、抹灰麵等刷(噴)油漆工程。
二、金屬面刷油不包括除鏽費用。
三、各種管件、閥件和裝置上人孔、管口凹凸部分的刷油已綜合考慮在本基價內，不得另行增加。
四、本節基價子目按安裝地點就地刷(噴)油漆考慮，如安裝前集中刷油，人工乘以係數0.7(暖氣片除外)。
五、本節基價子目的主材與稀乾料可換用，但人工與材料不變。
六、標誌色環等零星刷油，參照本節有關部分，其人工乘以係數2.0。
七、管廊金屬結構刷油子目乘以係數0.75。
說明一、本節適用於裝置、管道、通風管道絕熱工程。
二、伴熱管道、裝置絕熱工程的工程量計算方法：主絕熱管道或裝置的直徑加伴熱管道的直徑，再加10～20mm，作為計算直徑。
主+ｄ伴+(10～20mm)
三、根據規範要求，保溫層厚度大於100mm，保冷層厚度大於75mm時按分兩層施工計算工程量。
四、儀表管道絕熱工程，執行本基價子目。
五、管道絕熱工程，除法蘭、閥門外，均包括其他各種管件絕熱。
六、保護層
1.鍍鋅薄鋼板規格按1000mm×2000mm和900mm×1800mm，厚度0.8mm以內綜合考慮，若採用其他規格薄鋼板時，可按實際調整，厚度大於0.
8mm時，其人工乘以係數1.2;臥式裝置包鐵皮其人工乘以係數1.05。
2.此項也適用於鋁皮保護層，主材可以換算。
七、聚氨酯泡沫塑料發泡工程，是按現場直噴無模具考慮的，若採用有模具施工，其模具製作、安裝依施工方案另計。
八、矩形管道絕熱需要加防雨坡度時，其人工材料另計。
九、裝置、管道絕熱均按現場先安裝後絕熱施工考慮，若先絕熱後安裝時，其人工乘以係數0.9。
十、瀝青瑪蹄脂保護層安裝中不含金屬網安裝，如果發生時，執行本基價相關子目。
十一、絕熱層安裝是按鍍鋅鐵絲捆紮考慮的，如果採用金屬帶捆紮時可以換算。
說明一、本節基價適用於裝置、管道、支架等各種防腐塗料工程。
二、本節除過氯乙烯漆用噴塗外，其餘均為人工刷塗。
河南刷油防腐保溫工程量計算
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