風力發電建設專案管理指導手冊
——金風s43/600型風力發電機組
編制人：侯先鋒
編制時間：2023年7月
目錄前言：
第一章準備
一、接到市場營銷部門傳遞的《合同》、《合同任務分解表》
二、專案執行小組確定
三、準備工作
第二章前期工作
一、運輸方案、運輸合同確定
二、塔架、基礎環生產
三、風機裝置生產
四、出廠
第三章現場
一、到貨卸車
二、現場安裝前驗貨
三、安裝準備（現場）
四、現場安裝
五、安裝檢查
六、除錯、試啟動
七、檢查、試執行
第四章後期
二、500小時檢修
三、交接（初驗收）
附錄：風力發電建設專案管理指導手冊
——金風s43/600型風力發電機組
前言：風力發電是一種新興產業，是能源領域裡的朝陽產業。近年來，由於化石能源的日見匱乏，世界各國都將能源發展戰略逐漸轉向可再生能源領域。
目前可以利用的可再生能源有很多：風能、太陽能、潮汐能......而在這些可再生能源中目前人類利用技術最成熟的就是風能。
在歐洲，一些國家風能已佔到國家能源總量的20~30%，在我國，由於國家能源部門的高度重視，風能利用也快速發展起來。專家**，在未來幾年內，中國的風電將成為僅次於火電、水電的第三大電力生產形式。
面對如此大的機遇，國內湧現了眾多風電製造企業，一些國際知名的風電製造商也看好中國市場，計畫進入中國風電領域。在此，本人根據在金風科技股份****從事4年的風力發電建設專案管理的一些經驗、教訓，編製成這本小冊子，希望能對新近從事風電專案管理的各位同行有一些幫助、指導作用。
第一章準備
一、接到市場營銷部門傳遞的《合同》、《合同任務分解表》
二、專案執行小組確定
1. 專案組成員的初步確定，包括：專案經理、專案工程師（與專案經理配合）人選確定；
2. 《專案經理任命書》頒布；
3. 專案組人員任務分工、管理關係、人員計畫的確定。
三、準備工作
1. 仔細核實、檢查合同，明確合同應履行任務(《合同要點整理》)，需注意以下幾點:
● 業主****、聯絡人；
● 供貨範圍、數量、供貨進度；
● 技術資料提供數量、種類、時間；
● 技術服務內容（監製、監造、安裝指導、培訓等）、履行難度；
● 業主要求專案整體進度；
● 付款方式（這對專案履行步驟、手續很重要）；
● 違約責任。
2. 風機微觀選址、定址方案（市場部考慮）。
3. 上網方案的確定（業主負責，這對專案執行的進度及成本控制意義重大）。
4. 通訊方案的確定、通訊裝置採購計畫。
5. 向業主索要地質勘探報告。
6. 基礎圖紙的設計彙總、整理。
7. 向業主詢問落實「三通一平」情況。
8. 召開第一次專案工作協調會（專案準備會）。
9. 向生產部門索要風機裝置部件生產、定購計畫。
10. 編制《專案工作計畫表》及《專案組織設計》。
11. 編訂《專案檔案》。
第二章前期工作
一、運輸方案、運輸合同確定
1. 確定運輸方案（批次、運輸內容）。
2. 裝置包裝方案確定。
3. 選擇運輸單位（可採用招投標制，附：《運輸招標書》）。
4. 落實運輸保險由誰承擔（必須有運輸保險）。
5. 運輸合同條款、**（車型可靠性、付款方式是否有利於公司、運輸**合理性）。
6. 簽訂《運輸合同》。
二、塔架、基礎環生產
1. 塔架、基礎環出廠驗收部門、人員確定、時間計畫。
2. 塔架、基礎環出廠質量檢驗方案及檢驗技術標準確定。
3. 塔架、基礎環出廠質量檢驗。
4. 出廠檢驗時，需注意：
● 塔架、基礎環防腐質量；
● 加工尺寸、公差；
● 塔架門方向標示；
● 塔架結構尺寸校驗。
三、風機裝置生產
1. 風機零部件加工、定購
2. 聯絡採購科，詢問採購到貨進度（《採購生產計畫》）
3. 對訂貨周期長的零部件採購進度進行適度控制（底板、齒輪箱、發電機、塔架、基礎環、輪轂、延長節、葉片、電控裝置、進口貨物）
4. 風機生產
● **進度：最好在交貨期前10天**完成，以保證有試驗後改進時間；
● **質量：這是保證風機執行可靠性最重要一環，可以考慮全程監控、檢查；
● 試驗準備：接線準確性、機組**質量。
● 風機裝置出廠試驗：建議專案人員參與試驗，摸清機組狀況。
5. 出廠交接
● 需檢查：試驗報告是否完整、機組清潔、安裝質量、零部件質量、引數值整定。
四、出廠
1. 隨機檔案準備：
● 《發貨清單》
2. 合同要求的隨機檔案：
● 《出廠合格證》（質保部提供）；
● 《出廠試驗報告》（質保部提供）；
● 《主要零部件合格證及質量檔案》（質保部提供）；
● 《**出廠檢查清單》（**廠、客服中心）；
● 《發貨通知》（市場部出）；
● 《裝箱清單》；
● 《風機零部件清單》。
3. 貨物：
● 機組是否已被徹底檢查、檢查無誤？
● 安裝工具是否齊備？
● 隨機零部件是否齊全、合理？（例如：各連線部位螺栓、墊圈）
● 安裝耗材準備是否充分？
4、 隨機件、工具、備品備件等裝箱運輸
第三章現場
一、到貨卸車
1、輪轂、延長節到貨、卸車
● 輪轂法蘭面方向（法蘭面朝上）；
● 輪轂、延長節擺放時接觸地面的法蘭注意防潮；
● 防腐；
● 輪轂、延長節安裝角定位標記準確性（採用cad標記模板）。
2. 葉片到貨、卸車
● 葉片是否有碰損、汙染（如有，立刻修補）；
● 失速條是否缺損（如有，立刻修補）；
● 葉尖剎車機構零部件是否齊全（c型卡環、圓柱銷、開口銷、液壓缸、液壓缸支架、液壓缸支架固定銷、尼龍墊圈、葉尖油管、油管接頭）；
● 葉片擺放是否合理（不要影響吊車站位，便於葉輪組對）。
3. 塔架到貨、卸車
● 塔架防腐；
● 關鍵尺寸是否合格（法蘭直徑，原則上最大最小誤差不超過3公釐）；
● 焊接質量（具體要求見《塔架焊接技術說明》）。
4、 機艙、隨機件到貨、卸車（數量、規格是否缺少）。
二、現場安裝前驗貨
1. 葉片:表面光潔度、是否有破損、安裝角標誌準確性，擬定處理計畫；
2. 輪轂:防腐質量，擬定處理計畫；
3. 延長節: 防腐質量，擬定處理計畫；
4. 塔架:防腐，尺寸、公差；
5. 機艙：外觀、安裝位置；
6. 隨機件：數量、匹配性；
7. 工具：數量；
8. 備品備件：數量；
9. 電控櫃；
10. 現場驗貨後相關檔案的填寫（裝箱單，貨物接收單等）
三、安裝準備（現場）
1. 安裝技術交底
2. 安裝現場協調會（第二次專案協調會）
3. 安裝現場安全設施、安裝裝置檢查
4. 吊具、安裝專用工具、安裝人員準備情況檢查
5. 裝置擺放（因為安裝吊車效能不同，宜參考安裝方意見）
● 葉片擺放位置、安全等方案確定（與現場交通路線的關係，是否有利於吊裝）
● 輪轂、延長節擺放位置、保管方案確定
● 機艙擺放位置、保管方案確定
● 塔架擺放位置、保管方案確定
● 隨機件、安裝工具、備件擺放位置、保管方案確定
6. 安裝計畫的檢查
7. 裝置清潔
● 基礎清潔
● 塔架、輪轂、延長節清潔、附件是否齊全
● 葉片的清潔，表面是否已完全修補
8. 安裝角調整方案核准（方案、檔案是否具備）
9. 單台隨機件分揀、向安裝方發放
10. 《安裝工作任務單》準備
四、現場安裝
1. 葉輪組裝
● 葉尖安裝
需注意：
● 附件包括：u型卡環3個、開口銷3個、花鍵軸頂絲（m8*12）3個；
● 葉尖完全開啟軸長度180mm左右，合上後25-30mm；
● 需準備手動液壓油幫浦一台。
2. 輪轂與延長節組對
● 螺栓準備（數量、規格）
● 法蘭面清潔、塗抹mos2
● 檢查輪轂蓋板是否安裝、是否缺螺栓
● 檢查葉尖油管支架是否安裝
● 螺栓塗抹mos2，傳遞
● 輪轂標記點校核、確認
● 螺栓力矩預緊固（不需打力矩）
3. 葉片與延長節組對
● 螺栓準備（數量、規格）
● 葉尖油管需提前安裝好，組對時先將葉尖油管固定在葉尖油管支架上。
● 法蘭面清潔、塗抹mos2
● 螺栓塗抹mos2，傳遞
● 調整安裝角
● 葉片與延長節螺栓力矩緊固（安裝檢查人員抽查5個）
● 輪轂與延長節螺栓力矩緊固（安裝檢查人員抽查5個）
● 安裝角複檢2次
4. 導流罩安裝（參看《導流罩安裝總圖》）
● 導流罩連線螺栓、墊片準備（規格、數量）
● 導流罩組裝拼接（注意三片間組對順序，組對順序標記在導流罩內側）
● 導流罩支架與輪轂連線安裝
● 防雨布固定支架與輪轂連線
● 導流罩與導流罩支架連線安裝
5. 塔架吊裝前準備
● 塔架清潔
● 工具、吊具、裝置準備
● 塔架標準件準備
6. 塔架下段吊裝
● 基礎、塔架下法蘭面塗抹玻璃膠
● 基礎連線螺栓塗抹mos2
● 塔架專用吊具安裝
● 將中法蘭連線螺栓可靠的綁在中平台上
● 起吊
● 塔架落位（方向、螺栓孔）、穿螺栓
● 螺栓緊固、打力矩（安裝檢查人員抽查）
● 拆除吊具
7. 塔架上段吊裝
● 將塔架中法蘭面塗抹玻璃膠
● 中法蘭連線螺栓塗抹mos2
● 塔架專用吊具安裝
● 將中法蘭連線螺栓可靠的綁在中平台上
● 將機艙內電纜可靠的綁在上段塔架上
● 起吊
● 塔架落位、穿螺栓
● 螺栓緊固、打力矩（安裝檢查人員抽查5個）
● 拆除吊具
8. 機艙吊裝
● 工具、吊具、裝置準備
● 塔架上法蘭塗抹玻璃膠
● 上法蘭與機艙連線螺栓塗抹mos2
● 拆下機艙蓋
● 安裝機艙專用吊具（4個）
● 將葉輪安裝工具、標準件可靠的綁在機艙底板上
● 起吊
● 拆除運輸支架，檢查偏航軸承及偏航剎車
● 機艙落位、穿螺栓
● 螺栓緊固、打力矩（力矩檢查5個）
● 拆除吊具
9. 葉輪吊裝（輪轂與主軸對接）
● 工具、吊具、裝置準備
● 系牽引繩
● 葉輪吊具安裝（吊具應安裝在安裝角標記點向上錯乙個螺孔位置）
● 慢慢起吊至一公尺高度
● 安裝專用頂桿、定位螺栓
● 起吊至使輪轂與主軸接近（盡量在同一軸線上）
● 鬆開齒輪箱低速鎖定，主軸轉動，穿入定位螺栓並預緊
● 安裝人員進入輪轂，指揮吊車微動並盡可能多穿連線螺栓
● 待螺栓數量超過2/3時，1650nm力矩緊固螺栓
● 進入輪轂內安裝人員回到機艙
● 吊車脫鉤
● 拆除葉輪專用吊具
● 安裝葉尖油分配器、葉尖油管（墊圈、對絲規格）
● 風向標支架安裝（需準備專用墊片）
● 起吊機艙蓋
● 機艙蓋落位並緊固
10. 吊裝收尾
● 穿上所有連線螺栓
● 緊固所有連線螺栓（各連線部位力矩檢查）
11. 電氣安裝
● 電控櫃安裝：主控櫃需用吊車送入（一側用吊葫蘆），電容櫃、計算機櫃人抬入即可。
● 人員、工具準備
● 電控櫃運入塔架內
● 底腳螺栓連線
注意：電容櫃支架、計算機櫃支架準備。
12. 放電纜
● 工具、附件（幫扎帶等）準備
● 電纜夾板準備、安裝
● 電纜按順序放下（發電機電纜需提前在兩頭用熱縮管做好表示、電纜孔順序參看《電纜托架對應電纜表》）
13. 電氣接線（一般櫃體內都有連線力矩值，需按其檢查力矩）
● 電網進線接入（注意櫃體標示的相序）
● 大、小發電機動力電纜接線（注意發電機、櫃體標示的相序）
● 發電機接地線接線（下側接入基礎接地扁鐵）
● 主控櫃接地線安裝（一根70mm2以上電纜）
● 電容補償櫃三相接線（相序與主接線一至）
● 電容櫃接地電纜安裝（下側接入主控櫃接地銅排）
● 齒輪油幫浦、散熱器、偏航減速器電機、塔架及機艙照明、維護插座接線（24芯）
● 電磁閥接線（12芯）
● 風速風向感測器接線
● 扭纜感測器安裝及接線
● 風向標支架與底板接地線的連線
● 塔架中法蘭接地線的安裝（2根銅辮子）
● 塔架/基礎接地線的連線（3根銅辮子）
● 塔架照明燈及燈線的安裝（注意燈的安裝位置是否合理）
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