1 崗位職責
1.1 工作任務
1.1.1 執行作業計畫，優質、高效、低耗地完成或超額完成生產任務。
1.1.2 按設計圖樣、工藝檔案、技術標準進行生產，在加工過程中進行自檢和互檢。
1.1.3 貫徹執行工藝規程（產品零件工藝路線、專業工種工藝、典型工藝過程等）。
1.1.4 遵守安全操作規程，執行定置管理標準，遵守國家環境保護有關規定。
1.1.5 維護保養裝置、工裝、量具，使其保持良好。
1.1.6 貫徹執行質量管理標準。
1.1.7 執行班組管理標準,下班前將毛坯、零件、工位器具擺放整齊，清擦裝置並填寫交接簿。
1.1.8 參與並積極配合技術部門對夾具、模具的革新代用等工作。
1.2 工作責任
1.2.1 對夾具技術工長下達的月份修理計畫或月份預修計畫，按期、按質、按品種完成修理任務負責。
1.2.2 對修理過程中的各項原始記錄、有關維修報表的填寫負責。
1.2.3 對不遵守修理工藝，不貫徹安全操作規程、管理組織，不進
工具鉗工崗位規範2/5
行文明生產，不提高勞動生產率，不全面完成各項經濟考核指標負責。
1.2.4 對所負責的區域內不進行巡迴檢查，不監督與指導夾、模具的正確使用和日常維護保養負責。
1.2.5 對夾、模具不進行日常維修，不能保證夾模具經常處於良好的技術狀態負責。
1.2.6 有對夾、模具事故進行調查分析，共同採取防止與消除事故產生的有效措施的責任。
1.2.7 有掌握夾、模具及其備件的實際使用狀況，及時向夾、模具技術監督工長反映夾、模具及其備件的緊急情況的責任。
1.2.8 有制止車間非正常使用夾、模具情況，並及時向夾、模具技術監督工長反映的責任。
1.2.9 對夾模具維修保養不利負責。
1.2.10 對維修不及時而影響生產負責。
2 上崗條件
2.1 文化程度
具有技工學校、高中畢業或具有本專業知識同等水平。
2.2 崗位培訓及工作經歷
經過初級以上鉗工知識培訓，取得集團公司崗位培訓證書，從事維修工作一年以上。
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2.3 專業知識
2.3.1 掌握鉗工工藝學；
2.3.2 掌握常用裝置的名稱、型號、規格、效能、結構、傳動、潤滑系統、使用規則及保養方法；
2.3.3 掌握常用工、夾、量具的名稱、規格、效能、用途及使用和維修保養方法；
2.3.4 掌握常用刀具的種類、牌號、規格、效能和維護保養方法，刀具的幾何形狀、角度對切削效能的影響；
常用金屬材料的種類、牌號、用途、切削效能和力學效能，金屬材料的熱脹冷縮效能，金屬材料的「火花」鑑別方法；
2.3.5 掌握常用潤滑劑，切削液的種類、用途及對工件表面粗糙度和精度的影響；
2.3.6 掌握常用專業計算和查表方法；
2.3.7 掌握螺紋的種類、用途，各部尺寸的關係，螺紋底孔直徑和螺桿外徑的確定方法；
2.3.8 掌握分度頭的結構、傳動和分度方法；
2.3.9 掌握鉗工常用的鋸削、銼削、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋的加工方法；
2.3.10 掌握鉗工裝配的基本知識；
2.3.11 掌握研磨知識及研磨材料的種類和配製方法；
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2.3.12 掌握刮削知識及刮削原始平板的原理和方法；
2.3.13 掌握零件加工時確定餘量的知識；
2.3.14 掌握鑽模的種類和使用方法；
2.3.15 掌握金屬棒料、板料的矯正和彎曲方法；
2.3.16 掌握數顯、數控裝置的功能及用途等專業知識。
2.4 實際操作能力
2.4.1 能看懂零件圖、部件裝配圖，繪製簡單的零件圖。
2.4.2 能正確使用和維護保養所用裝置。
2.4.3 能正確使用和維護保養常用的各種工、夾、量具，根據工件精度合理選用常用計量器具。
2.4.4 能刃磨各種常用刀具和鑽頭，並進行各種常用工具的淬火和刃磨。
2.4.5 能掌握工具、夾具、模具主體材料的牌號、效能及應用。
2.4.6 能對一般工件進行劃線及及合理鑽孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用塗色法檢查接觸面積大於或等於70%），表面粗糙度在ra1.6μm以上；能刮削「1」級精度平板。
2.4.7 能用圓棒料銼制正六面體，基本尺寸的公差為h8，表面平面度和垂直度公差為0.04 mm，表面粗糙度為ra6.3μm。
2.4.8 能製作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
2.4.9 能裝配一般的夾具、模具，符合技術要求。
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2.4.10 能繞制鋼絲直徑3 mm以內的各種彈簧。
2.4.11 能指導學徒工和實習人員進行實際操作。
2.5 身體條件
身體健康。
製造鉗工崗位規範
1 崗位職責 1.1 工作任務 1.1.1 執行作業計畫,優質 高效 低耗地完成或超額完成生產任務。1.1.2 按設計圖樣 工藝檔案 技術標準進行生產，在加工過程中進行自檢和互檢。1.1.3 貫徹執行工藝規程 產品零件工藝路線表 工具機調整卡 專業工種工藝 曲型工藝過程等 1.1.4 遵守安全操作規...
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