鉗工安全知識

2021-03-26 02:19:42 字數 2891 閱讀 4012

、鎚頭和錘把要安牢固,沒有楔子不准使用

2、鎚頭、鏨子、衝頭尾部不准有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時要注意自

己和他人不要給切屑擊傷。

3、鎚擊時要注意周圍環境,根據工作場所情況在工作前放安全網。

4、鎚擊時應盡量將鎚頭和錘把上的油擦淨,不得戴手套操作。

5、使用銼刀應裝上手柄。

6、銼刀柄不得有裂縫,必須有箍,不得結紮鐵絲。

7、銼刀放置不得伸出工作台外。

8、不准用銼刀撬、砸、敲打其他物品。

9、銼刀在工件上不能推拉過端。

10、不得將堅硬物品放置於銼刀之上。

11、工件支撐一定要牢固平穩,在支撐過程中要隨時加木墊。

12、大工件翻身調麵,必須有起重工具,並加木墊。

13、平台要保持潔淨,搬動時要防止平面滑傷,保持平台工作面的精度。

14、鋸條不易過鬆或過緊,以免斷裂。

15、鋸割工件用虎鉗夾持時,鋸切位置不宜伸出過長。

16、工件鋸割開始或將要切斷時,須輕輕推鋸,以防滑出碰手或使鋸條斷裂

17、鋸切工件一定夾緊,鋸切鋼件時要潤滑。

18、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲槓是否有損壞裂紋。

19、使用絲錐和扳牙時,一定要垂直加工工件,用力均勻,不要過猛,以防工具

及工件損壞,攻不透孔螺絲更要特別小心。

20、刮刀一定要裝好手把方可使用,以免戳傷。

21、刮研時不要用力過猛,以免滑脫刺傷。

22、刮研時工件要輕拿輕放,而合研表面,必須保持清潔。

23、工件研磨時不要用力過猛,推拉時不得過長。

24、工件放在鉗口上要夾緊,轉緊或放鬆虎鉗時,提防打傷手指。

25、使用砂輪刃磨工具時,要聽從師傅指導,並按操作規程進行。

26、鑽床速度不能隨意變更,如需調整,需經師傅同意,必須停車後才能調

整。27、鑽孔時工件必須夾於虎鉗,嚴禁用手握住工件進行,鑽孔將要穿透時,應十

分小心,不可用力過猛。

28、裝配時,笨重零件的搬運應量力而行,裝配清洗零件時,注意不要接近火種。

29、裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能過猛,以防打滑造成事故。

台鑽安全操作規程l

、非本車間人員和對本裝置不熟悉者,未經指導教師同意不得使用。

2、使用前必須全面檢查,一切正常方可使用。

3、最大鑽孔直徑不得超過φ12mm,調整高度時必須握緊手把。

4、使用時工件要緊固在平口鉗上,鑽頭要夾牢,固定部位要加緊。

5、鑽鋼件必須使用冷卻液,將要鑽透時壓力要輕,嚴禁手摸、嘴吹鐵屑。

6、鑽孔時袖口、頭髮要紮緊,嚴禁戴手套。

7、鑽孔時精神集中,嚴禁談笑,使用後必須清理現場。

8、鑽孔時出現意外時,應立即停車。如果發生事故,立即報告。

砂輪機安全操作規程

l、非本車間人員或未經實習指導教師許可不得隨便使用。

2、使用時要精神集中,要檢查砂輪機運轉是否正常,只有正常情況下才能使用。

3、砂輪必須戴好砂輪罩,托架距砂輪不得超過5mm。

4、凡使用者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側面。使用砂輪機時,不准

戴手套,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

5、不得二人同時使用砂輪,嚴禁在砂輪側面磨削,嚴禁在磨削時嘻笑與打鬧。

6、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角,且接觸壓力要均勻,嚴禁撞擊砂輪,以免碎裂。

7、砂輪只限於磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)

和木質品。

8、砂輪機起動後,需待砂輪運轉平穩後,方可進行磨削,壓力不可過大或用力

過猛。砂輪的三面(兩側及圓周)不得同時磨削工件。

9、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋,更換後需經

10分鐘空轉後方可使用。在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象,如果發現應立即停車報告車間主任和安全員。

10、使用後必須拉閘,要保持衛生。

11、嚴禁私自拆卸砂輪。

普通車床的安全操作規程

1、開車前:

1)檢查工具機各手柄是否處於正常位置。

2)傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。

3)進行加油潤滑。

2、安裝工件:

1)工件要夾正,夾牢。

2)工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。

3)安裝、拆卸大工件時,應該用木板保護床面。

4)頂針軸不能伸出全長的三分之一以上,一般輕工件不得伸出二分之一以上。

5裝夾偏心物時,要加平衡塊,並且每班應檢查螺帽的緊固程度。

6)加工長料時,車頭後面不得漏出太長,否則應裝上托架並有明顯標誌。

3、安裝刀具:

1)刀具要墊好、放正、夾牢。

2)裝卸刀具時和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

3)裝好工件和刀具後,進行極限位置檢查。

4、開車後:

1)不能改變主軸轉速。

2)不能度量工件尺寸。

3)不能用手觸控旋轉著的工件。不能用手觸控切屑。

4)切削時要戴好防護眼鏡。

5)切削時要精力集中,不許離開工具機。

6)加工過程中,使用尾架鑽孔、絞孔時,不能掛在拖板上起刀,使用中心架時要注意校正工件的同心度。

7)使用縱橫走刀時,小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊,中途停車必須先停走刀後才能停車。

8)加工鑄鐵件時,不要在工具機導軌面上直接加油。

5、實訓結束時:

1)工、夾、量具、附件妥善放好,將走刀箱移至工具機尾座一側,擦淨工具機、清理場地、關閉電源。

2)逐項填寫裝置使用卡。

3)擦拭工具機時要防止刀尖、切屑等物劃傷手,並防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。

6、若發生事故:

1)立即停車,關閉電源。

2)保護好現場。

3)及時向有關人員匯報,以便分析原因,總結經驗教訓。

7、特別強調:不准戴手套操作裝置,不准兩人同時操作一台裝置,有長髮的必

須戴工作帽方可操作裝置

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