裝配鉗工高階技師培訓大綱

2021-03-20 05:09:06 字數 3513 閱讀 8963

1.課程任務和說明

通過培訓,使培訓物件掌握裝配鉗工高階技師工作的理論知識和操作技能。培訓完畢,培訓物件能勝任裝配鉗工高階技師的各項工作。

在教學過程中,以理論教學為基礎,強調理論聯絡實際,學以致用,注重加強技能的訓練,尤其注意綜合分析和解決問題能力的培養。

2.課時分配

總課時數:150課時。

3.理論知識部分教學要求及內容

3.1基礎知識

3.1.1教學要求

通過培訓,使培訓物件掌握質量管理、生產管理知識和培訓指導的知識。

3.1.2教學內容

(1)管理知識

1)質量管理知識。

2)生產管理知識。

(2)培訓教學的基本方法

1)理論培訓。

2)技能培訓。

3.1.3教學建議

注意採用多**教學方式,也可通過例項講解。

3.2工藝準備

3.2.1教學要求

通過培訓,使培訓物件具有很高的讀圖能力和拆畫零件圖的能力;掌握較複雜工具機夾具的設計;掌握精密、大型、稀有裝置裝配工藝的編寫。

3.2.2教學內容

(1)讀圖與繪圖

1)讀tk4163b型單柱數控座標鏜床傳動系統圖。

2)根據鑽模裝配圖拆畫其中的零件圖。

3)鑽床夾具設計例項。

(2)座標鏜床部件裝配工藝編制舉例

1)座標床面部件的**配要求。

2)座標床面部件的**配工藝。

3.2.3教學建議

採用掛圖、多**等手段輔助教學,給予學員實際練習。

3.3工具機液壓系統的安裝、除錯及故障排除

3.3.1教學要求

通過培訓,使培訓物件掌握工具機液壓系統的安裝、除錯及常見故障的排除方法。

3.3.2教學內容

(1)工具機液壓系統的安裝

1)液壓系統安裝前的準備工作。

2)壓力管路的安裝和要求。

3)進油管道的安裝和要求。

4)回油管道的安裝和要求。

5)工具機液壓系統的清洗。

(2)工具機液壓系統的除錯

1)除錯前檢查。

2)空載試車。

3)負載試車。

(3)工具機液壓系統常見故障及排除方法

1)液壓系統常見故障及排除方法。

2) m1432a型萬能外圓磨床液壓系統常見故障及排除方法。

3.3.3教學建議

採用掛圖、多**等手段輔助教學,以增加培訓物件對學習內容的感性認識,提高教學效率。

3.4數控工具機的安裝、除錯及故障排除

3.4.1教學要求

通過培訓,了解一般數控工具機的安裝、除錯及故障排除方法。

3.4.2教學內容

(1)數控工具機的結構。

(2)數控工具機的安裝和除錯。

(3)數控工具機常見故障的排除方法。

3.4.3教學建議

採用理論講授和實物講解相結合的方法。

3.5裝配質量檢驗

3.5.1教學要求

通過培訓,使培訓物件掌握螺紋加工、齒輪加工等加工表面質量分析方法,掌握雜訊的檢測,鐵一滲碳體相圖分析,鑄鐵的熱處理,探傷檢驗等知識。

3.5.2教學內容

(1)螺紋磨床加工試件表面產生波紋的分析

(2)刨齒機常見的振動、雜訊、加工波紋的分析

(3)雜訊的檢測

1)雜訊的概念。

2)雜訊的測量。

3)降低雜訊的途徑。

(4)鐵一滲碳體相圖

1)鐵碳合金的基本相。

2)鐵一滲碳體相圖分析。

(5)鑄鐵的熱處理

1)鑄鐵熱處理的特點。

2)灰鑄鐵的熱處理。

3)球墨鑄鐵的熱處理。

(6)零件的探傷檢驗法

1)超聲波探傷。 2)x射線探傷。 3)磁粉探傷。4)滲透探傷。

3.5.3教學建議

採用掛圖、多**等手段輔助教學,提高教學效果。

3.6 新技術應用

3.6.1教學要求

通過培訓,使培訓物件初步掌握cad、pc等先進的新技術

3.6.2教學內容

(1)計算機輔助設計基礎

1)概述。

2) cad系統的硬體。 3) cad系統的軟體。 4) autocad 2006應用軟體。

5)計算機輔助工藝規程設計( capp)。

(2)可程式設計序控制器簡介

1)概述。

2) pc的基本結構及工作原理。

(3)機電一體化概論

1)機電一體化的基本概論。

2)機電一體化產品的主要特徵。

3)機電一體化系統的基本構成。

4)機電一體化技術的應用例項。

3.6.3教學建議

採用理論和實踐相結合的方法,增加上機實驗課,以提高學效果。

3.7專業英語基礎

3.7.1教學要求

通過培訓,使培訓物件讀懂機械圖樣、產品合格證、說明書等資料上的英文標註。

3.7.2教學內容

(1)英語機械圖樣用語

1)英文機械圖樣上的標題欄。

2)英文圖樣上的明細欄。

3)其他常用符號及圖樣用語。

(2)英文產品合格證和產品說明書的特點

1)產品合格證2)產品說明書。

(3)閱讀英文文章舉例

1)機械人2)鑽床。

3.7.3教學建議

採用實物樣件輔助教學。

4.操作技能部分教學要求及內容

4.1教學要求

通過培訓,使培訓物件熟練掌握裝配鉗工複雜、精密工具機的操作技能,掌握工具機液壓系統的安裝、除錯及故障排除,螺紋加工、齒輪加工表面質量分析;熟悉雜訊的檢測,鐵一滲碳體相圖分析,鑄鐵的熱處理,探傷檢驗等。

4.2教學內容

4.2.1工具機液壓系統的安裝、除錯及故障排除,數控工具機程式設計與操作

(1)工具機液壓系統的安裝

1)液壓系統安裝前的準備工作。

2)壓力管路的安裝。 3)進油管道的安裝。 4)回油管道的安裝。

5)工具機液壓系統的清洗。

(2)工具機液壓系統的除錯

1)除錯前檢查。 2)空載試車3)負載試車。

(3)工具機液壓系統常見故障及排除

1)液壓系統常見故障及排除。

2) m1432a型萬能外圓磨床液壓系統常見故障及排除。

(4)數控工具機程式設計與操作

1)數控工具機程式設計2)數控工具機操作。

4.2.2裝配質量檢驗

(1)螺紋磨床加工試件表面產生波紋的分析

(2)刨齒機常見的振動、雜訊、加工波紋的分析

(3)雜訊的檢測

1)雜訊的概念。

2)雜訊的測量。

3)降低雜訊的途徑。

(4)鐵一滲碳體相圖

1)鐵碳合金的基本相。

2)鐵一滲碳體相圖分析。

(5)鑄鐵的熱處理

1)鑄鐵熱處理的特點。

2)灰鑄鐵的熱處理。

3)球墨鑄鐵的熱處理。

(6)零件的探傷檢驗法

1)超聲波探傷2)x射線探傷。

3)磁粉探傷4)滲透探傷。

4.3教學建議

注意操作示範,並講清楚技術要領。

裝配鉗工高階技師培訓計畫

培養具備以下條件的人員 具有很高的裝配鉗工的理論知識和操作技能,掌握高難度 高精度弓箭的前加工特點及解決方法,能勝任裝置液壓系統安裝 除錯和故障排除,掌握數控工具機原理及程式設計知識,會分析各種工具機加工誤差 並了解cad pc等先進的新技術及其應用。一 培訓目標 1 理論知識培訓目標 依據 裝配鉗...

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2019機修鉗工高階技師要求

一 應知要求 1.能夠讀懂高速 精密裝置 液 氣 壓系統原理圖和機械裝配圖,能夠設計專用夾具 胎具等工藝裝備,並繪製工程圖,能掌握計算機輔助設計 cad 的基礎知識 2.能制定大型 特殊作業環境實施規範和文明作業計畫,並組織實施 3.能夠進行精密 大型 稀有裝置裝配工藝的編制 例如 座標鏜床 齒輪磨...