溧陽碧桂園一期一標段工程
（塑鋼門窗工程鋼附框）塑鋼
門窗方案
編制人：閔富祥
審核人：
審批人：
編制單位：江蘇中信建設集團工程****
日期：二〇一四年九月三十日
編制目錄
一、工程概況
二、圖紙對施工要求
三、施工準備
四、機械裝置的選擇與布置
五、施工步驟
六、質量計畫與目標
七、施工組織管理體系
八、保證工程進度的措施
九、質量保證體系及措施
十、安全生產及文明施工保證措施
十一、驗收程式
十二、建立使用者回訪、維修制度及售後服務
1、工程概況
1. 溧陽市建設工程質量安全監督站，省住房和城鄉建設廳關於印發《江蘇省民用建築外窗應用暫行規定》。第十條規定民用建築外窗必須採用附框安裝。
及第十二條本暫行規定自2023年1月1日起執行。
2. 本工程選用的有關圖集及有關標準、規程、規範。方案確定後圖紙深化。
3. 招標人提供的關於本程的圖紙及工程量清單。
4. 國家關於工程建設的有關法律、法規，溧陽市有關安全生產、文明施工的標準要求和規定。
5. 本工程現場情況及周邊環境情況。
6. 我公司現有的技術力量、機械裝置情況及企業生產、安裝能力。
第二節：工程概況
本標段工程為11層筏板基礎、多層16＃、17＃、18＃、19＃、4＃、5＃、6＃，工程±0.00相當於絕對標高10.4-11.
5m不等，基礎埋深至老土；±0.00以上採用c35/c30，牆、柱/梁板，砼澆築，±0.00以下結構均採用c30砼澆築；
該工程為溧陽碧桂園一期一標段工程，結構形式為混凝土框架結構，結構層數為地上6-11層，使用功能為住宅樓。
本工程建築外門窗玻璃的選用應遵照《建築玻璃應用技術規程》jgj113和地方主管部門的有關規定；普通窗玻璃採用詳見門窗大樣圖，單塊玻璃面積≥1.5平方公尺採用安全玻璃。門窗立面均表示洞口尺寸，施工時按現場實際洞口尺寸進行調整為(洞口尺寸加40mm)。
我公司將全心全意投入一流的實力與能力，「精心組織、精心施工」保證其全部工程的完美實現與體現。
二、圖紙對施工的要求
（一） 嚴格按國家施工規範施工；
1. 《建築外窗氣密性能分級及檢測方法》gb/t 7107-2002。
2. 《建築外窗雨水密效能分級及檢測方法》gb／t 7108-2002。
3. 蘇j02-2000 塑料門窗圖集《鋁合金建築型材》gb/t5237-2000。
4.. 《浮法玻璃》gb ll614-1999。
5. 《中空玻璃》gb/t 11944-2002。
6. 《中空玻璃測試方法》gb/t 7020-1986。
7. 《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb 50210-2001
8.. 《建築施工高處作業安全技術規範》jgj 80-91
9. 《建築玻璃應用技術規程》jgj113
（二） 嚴格按圖紙施工；採用鋼附框安裝方法，本工程玻璃主要為5+6a+5+6a+5中空玻璃，部分門窗玻璃按國家相關規範要求，需採用安全玻璃。
（三） 嚴格按企業標準施工。
三、施工準備
根據本工程的特點及工期要求，特作以下布置。
（一） 施工資料準備
辦理進場施工有關的一切手續，施工圖經過會審，施工組織方案經過批准並交底。
（二） 技術準備
工程技術人員熟悉施工圖紙和相關設計資料，充分了解和掌握設計的設計意圖，結構特點及技術要求，保證施工順利進行。門窗立面均表示洞口尺寸，施工時按現場實際洞口尺寸進行調整。
（三） 勞動力準備
各項施工人員計畫落實，隨時可以調動進場，並已經過必要的崗位技術、質量、安全、消防教育。
（四）製作工藝:
工藝流程：
（五）保證塑鋼門窗製作的質量標準：
1、型材入庫的標準：鋼附框採用□20×40×1.5鋼管（鍍鋅）。
長度允許偏差+1.0mm，斷面尺寸允許偏差+0.5mm，主壁厚允許偏差+0.
2mm，外觀應色澤均勻、光滑無裂紋和凹凸不平
2、 型材下料的標準：長度允許偏差+0.5mm，切口角度允許偏差45。+15′，端頭不應有加工變形，並應去處毛刺；
3、 型材焊接的標準：平面度允許偏差≤0.5mm，對角線允許偏差≤0.5mm，焊接過程中型材表面不得有划擦傷。
4、 輔件安裝的標準：安裝應牢固、位置正確、開關靈活；
5、 成品包裝的標準：符合gb 6388-1986和gb 191-2000標準。
鋼附框與塑鋼外框間隙為3mm至5mm。
（六）安裝工藝:
本工程鋼附框採用塑料脹栓與牆體連線安裝法，塑鋼外框與鋼附框採用φ4.0×40自攻釘連線安裝法。
1.工藝流程:
放線→安裝鋼附框鋼副框焊點處補防鏽漆→定安裝點→鋼附框進洞口→調整定位→與牆體固定→填充性材料→防水砂漿塞縫洞口抹灰→清理沙漿→安裝塑鋼外框→安裝門窗內扇(玻璃) →窗框與鋼副框之間打發泡劑和密封膠施打密封膠→裝五金配件→清理表面排水孔→撕下保護膜→成品保護。
2. 鋼副框加工與檢驗
2.1 鋼副框原材料到工地後應檢查其規格及質量保證書，合格的原材料才能用於加工製作。
2.2 鋼副框應在工廠車間內下料、焊接等加工作業，加工必須依照工藝要求進行，並經質檢員驗收，鋼副框邊長及對角線長度偏差不能大於10mm。
2.3 焊接完後焊點處應補防鏽漆。
2.4 到安裝現場後，應對照設計圖檢查鋼副框的尺寸及平面外變形是否符合要求等。
3. 砌體施工
3.1 砌築前放出門、窗洞口位置線，並在混凝土結構柱、牆上彈好標高線，用於控制門窗洞口的留設。
3.2 由於鋼副框要佔一定的位置，預留洞口每邊要較設計擴大30mm，但當該邊為混凝土結構柱、牆、梁者除外，鋼副框和鋁合金(窗塑鋼窗)加工時應與此對應。
4. 鋼副框的安裝
5.4.1 進行設計交底，特別要說明鋼副框安裝的標高及與內牆面的距離，並根據安裝基準線進行定位，確保鋼副框位置及標高正確。
4.2 開始安裝連線件，固定連線件的安裝數量必須符合設計圖紙的規定，每邊的連線數量不得少於2 個，端頭距窗框尺寸不大於150mm，每個固定連線件的間距不大於400mm，以控制鋁合金門窗平面外變形。
為了確保安裝鋼副框的方正和垂直度符合規定，要求連線件的安裝距離牆面符合設計要求，必須依照室外的裝飾面標線向內返安裝尺寸並放線。
4.3 鋼副框的安裝：鋼附框採用□20×40×1.
5鋼管（鍍鋅）。安裝時，在先確保其方正和垂直度後將鋼副框點焊在連線件上，安裝完成並且與結構收口後才能去除支撐管，以確保鋼副框安裝上牆後的尺寸精確度，具體見圖5.4。
圖5.4 鋼副框安裝示意圖
5.土建塞縫及抹灰、裝飾收口
鋼副框安裝完成後，對鋼副框與砌體之間的縫隙採用防水砂漿先行封堵，防水砂漿收成「八」字口。由於鋼副框下部是雨水滲漏的主要通道，此部分防水砂漿封堵質量的好壞直接影響到防水效果，因此，此部分施工時，必須嚴格把守質量關。塞縫完成後，及時澆水養護，防止塞縫開裂滲水。
主體結構驗收後，插入內抹灰及外保溫施工，內抹灰施工到鋼副框內側，上口與鋼副框表面平齊。外保溫施工到鋼副框外側，窗台上口低於鋼副框表面5mm。內抹灰及外保溫完成並風乾後即行塗料施工。
具體見圖5.5。
圖5.5 鋼副框裝飾收口示意圖
6. 鋁合金窗(塑鋼窗)安裝
土建塗料等裝飾施工完成後，開始鋁合金窗的安裝，安裝時，先用不鏽鋼螺釘將鋁合金外框固定在鋼副框上面，螺釘間距不大於500mm，且每邊不少於兩個，固定後，用發泡劑將鋁合金窗框及鋼副框之間空隙填充密實，最後用密封膠將鋁合金外框與抹灰層（或外牆保溫層）接觸處的陰角密封，防止雨水從窗框與鋼副框間滲入。見圖5.6。
圖5.6 增設鋼副框的鋁合金窗(塑鋼窗)安裝示意圖
另一種方管同窗同型號：見後頁
7.材料與裝置
1.1 主要裝置及儀器用表，見表6.1：
表6.1 主要裝置用表
1.2 主要材料用表：見表6.2
表6.2 主要材料用表
(七) 保證門窗的安裝質量：
1、 有關內容:
安裝外框,調整定位與牆體固定,施打發泡後框四周用水泥砂漿填嵌,清理門窗框架,安裝玻璃及內扇,門窗框與牆體之間進行密封打膠,清理驗收。
2、 專案的有關規定:
2.1、 門窗框安裝固定前由我公司技術人員對提供的產品尺寸複核，同時對預留牆洞口進行複核，用防水砂漿刮糙處理好後進行安裝。
2.2、門窗安裝採用鋼附框與牆體連線固定，固定點間距：轉角處150～200mm,框邊處小於或等於500mm，在安裝過程中對每一樘已安裝好的門窗有專職質檢員進行檢驗，保證門窗的水平度及垂直度符合驗收要求；嚴禁用長腳塑料脹栓穿透型材固定門窗框。
2.3、門窗框邊及底面應貼上保護膜，如發現保護膜脫落時,應補貼保護膜;
2.4、門窗洞口清理乾淨及乾燥後，施打發泡劑，發泡劑應連續施打，一次成型，填充飽滿，溢位門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。
2.5、 門窗框扇表面若沾止水泥砂漿時,應在其硬化前用濕布擦拭乾淨,不得用硬質材料鏟刮表面;
2.6、 門窗外側應留5mm寬的打膠槽口，打密封膠前必須先清理門窗框周圍的灰塵，防止出現粘結不牢固的情況，膠水採用中性矽酮密封膠，打密封膠時膠線一定保證呈直線型並且膠縫寬度均勻符合設計要求，保證不發生滲漏現象；
2.6、 玻璃不得與玻璃槽直接接觸,並應在玻璃下邊墊襯墊塊;
2.7、門窗表面不應有影響外觀的質量缺陷;
2.8、密封條裝配後應均勻、牢固、介面應粘接嚴密、無脫槽現象;
2.9、五金配件應安裝牢固、位置正確、開關靈活;
3.0、門窗安裝完畢必須進行除錯，保證開啟靈活；
3.1、及時做好有關施工技術隱蔽等資料。
4.0 質量控制措施：
1 .工廠加工鋼副框時,下料應準確,安裝前再次核對設計圖，除寬、高外，對其兩條對角線也應測量，確保鋼副框加工尺寸符合設計圖紙要求。
2 .鋼副框安裝前，應用水準儀測設標高，並在砌體上彈出水平標高墨線，作為控制鋼副框安裝的標高依據，同時測設窗洞的中心線，並採用吊線或經緯儀複核，確保在立面豎向一致。
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目錄第一章工程總體概況 5 一 工程概況 5 二 範圍規定的主要工程專案 5 三 門窗選材和做法 5 第二章產品加工製作 6 一 塑鋼門窗的裝置及工藝流程 6 二 產品質量執行標準和承諾技術指標 9 第三章 施工部署 10 一.選擇專業廠家 10 二 材料 機具按計畫進場 11 三 現場準備 11 ...