電氣防爆管理制度

2021-03-08 07:04:00 字數 4532 閱讀 2951

第1條:為進一步貫徹落實《煤礦安全規程》、《生產礦井質量標準化標準》、《煤礦礦井機電裝置完好標準》及上級有關電氣管理規定,規範具體操作、明確具體職責,保證電氣裝置安全執行,防止人身觸電、電氣火災和電氣火花引起的瓦斯、煤塵**事故,確保礦井安全供電,特制定本細則。

第2條:礦機電管理部門和各礦井下電氣安全業務保安管理部門是井下電氣安全管理的責任部門,負責本礦井井下電氣安全的管理工作。公司機電動力部負責對各礦井下電氣安全業務工作的指導和監督檢查。

防爆電氣管理第一責任者為各礦機電副礦長,礦機電副總工程師負防爆電氣管理技術責任,採購單位人員負效能質量責任。

第3條:依據《煤礦安全規程》(以下簡稱《規程》)、《煤礦井下低壓電網短路保護裝置的整定細則》(以下簡稱《短路保護細則》)、《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》(以下簡稱《保護接地細則》)、《煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、執行、維護與檢修細則》(以下簡稱《檢漏保護細則》)以及上級主管部門的有關規定和要求。各礦(公司)機電部門必須建立防爆管理、電氣管理、小型電器管理、電纜管理等專業組。

並需做到:

1)有適應業務要求的專職管理人員。

2)建立健全各項管理制度。

3)有完整的臺帳和各項記錄。

4)有完備的技術資料、圖牌闆和原始資料。

第4條:井下電氣安全管理的範圍:是指礦井井口以下高低壓供電系統、礦井綜合自動化系統(含各子系統)、通訊訊號系統、皮帶集控系統、監測監控系統的各種電氣裝置、器材、設施在選型、安裝、測試、使用、維護、檢修和拆除過程中的綜合管理及蓄電池電機車、計量測量裝置、礦燈、各種電氣儀表等的電氣安全管理。

第5條:公司各生產礦(公司)機電運輸部必須設立專職防爆檢查專業化管理組,配備專職防爆檢查員,該組在礦機電運輸部的管理下,負責對礦井井下所有防爆裝置(包括小型電器)進行監督檢查,凡入井的防爆電氣裝置都必須由防爆檢查員檢查出具「防爆檢查合格證」和「電氣裝置入井許可證」才能入井使用;不經防爆檢查員檢查,無「防爆檢查合格證」和「電氣裝置入井許可證」的電氣裝置井下禁止使用。

第6條:為杜絕井下電氣裝置失爆,要嚴把「三關」,即:進貨驗收關、入井驗收發放關、安全使用維護關。

1)進貨驗收關:**部門在訂購防爆電氣裝置及小型電器時,必須檢驗生產廠家有無「煤礦礦用產品安全標誌」,安全標誌證號是否在有效期內,有無「防爆產品生產許可證」、「產品合格證」、「產品說明書」及產品「銘牌」。無「煤礦礦用產品安全標誌」嚴禁採購。

各礦裝置管理員在驗收防爆裝置時,要與礦機電運輸部防爆檢查組共同檢查裝置防爆效能,發現有「失爆」時,應通知採購單位負責處理,並不得發放使用,否則產生的不良後果由驗收人負責,小型電器管理發放同樣負有驗收責任。

2)入井驗收發放關:所有入井的裝置必須由礦機電運輸部防爆檢查組檢查其防爆效能,檢查時要持證上崗,必須按照標準逐一對每台(件)防爆電氣裝置或小型電器的隔爆效能進行檢查,符合標準的方可發放使用,並在同類裝置相同部位貼上「防爆檢查合格證」,合格證應有:防爆檢查員**或簽章、簽發時間,裝置名稱或代號等內容必須由防爆檢查員記錄在案,井下現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆;檢修完好的防爆裝置還應有「檢修合格證」,「檢修合格證」應與「防爆檢查合格證」、 「電氣裝置入井許可證」貼在一處,「檢修合格證」上要有裝置名稱或代號、檢修時間、裝置效能檢測、測量資料,檢修人簽章或**,發放「檢修合格證」前檢修人員必須留有與「檢修合格證」填寫相同內容的、使用單位主管人員簽字的檢修存根。

防爆檢查合格證、電氣裝置入井許可證、檢修合格證貼上位置具體規定如下:

a)低壓開關及127伏綜保開關:插蓋式貼在插蓋內中部,轉蓋式貼在轉蓋內中部。

b)各種接線盒:上蓋內中部。

c)電動機:接線盒上蓋內中部。

d)高壓防爆開關:防爆腔體前蓋中部。

e)乾式變壓器:低壓防爆腔體左側中部。

f)移動變電站:低壓插蓋內中部。

g)插銷:母插銷腔內。

3)安裝使用維護關:防爆裝置安裝時,安裝人員首先檢查裝置是否有「防爆檢查合格證」和「檢修合格證」,無證裝置不得安裝。

按設計新安裝的防爆裝置執行前須經礦機電運輸部防爆檢查組成員及使用單位負責人、電工共同驗收確認質量完好無失爆後,安裝、使用、檢查組三方簽字交接,然後方可投入使用;零星安裝的防爆電氣裝置或小型電器應由交接雙方電工負責驗收交接,方可使用。根據誰使用誰維護的原則,使用的電氣裝置、小型電器、供電線路等必須負責保持完好及隔爆效能。

第7條:防爆電氣檢查與失爆管理的相關規定:

1)採掘工作面電氣裝置及設施,每班對每台(件、條)至少須檢查二次(**、**時各一次)。由跟班隊長負責指揮、當班電工實施,若發現失爆須當即整改。生產過程中防爆效能遭到破壞的裝置或小型電器應當即停產更換,否則應在本系統內追查責任。

2)主要進風巷道內及沿線變電峒室中的電氣裝置及設施,必須分批檢查維護,每季度(個別量大的小型電器每半年)必須全部檢查一遍,由所管轄隊主管隊長及技術員負責指揮、包機電工負責實施。檢查專案及維護內容必須記入定期檢查記錄內,指揮幹部及電工在記錄上簽名,自查中發現的失爆當班必須處理完畢,否則追究隊長責任。

3)其它巷道內及採區變電所中的電氣裝置及設施,必須分批檢查維護,每旬全部檢查維護一遍,由包機組長指揮、包機電工實施。自查中若發現失爆,當班必須處理完畢,並做好檢查維護記錄,否則對責任人按《窯街煤電集團****安全生產隱患、員工「三違」行為處理規定》處罰。

4)礦防爆檢查組成員對採掘工作面電氣裝置和設施要逐台檢查,每週檢查一遍,若發現失爆,通知採掘隊跟班隊長當即整改,並記入當月檢查記錄;對高瓦斯、煤塵與瓦斯突出危險區域使用的電氣裝置,每週檢查不少於兩次,若發現失爆,通知作業隊跟班隊長當即停產整改,並記入當月檢查記錄。

7654電運輸部組織人員每月對各輔助隊電氣裝置和實施逐隊檢查一遍,若有失爆,督促當班整改,並記入當月檢查記錄。

6)礦機電運輸部建立健全礦井電氣裝置檢查記錄,對查出的「失爆」和「不完好」必須嚴肅處罰。

7)公司每季度對各礦防爆電氣裝置及設施普遍檢查一次,同時每月不定期對各礦進行抽查,若發現一處「失爆」,公司季度礦井機電安全質量標準化與安全高效型礦井機電評分時,被檢查單位的礦井機電加扣10分。

第8條:「失爆」即防爆電氣失去防爆效能的簡稱。判定裝置、設施是否失爆,以《**性環境用防爆電氣裝置國家標準彙編》、《煤礦礦井機電裝置完好標準》、《煤礦安全規程》規定進行判定「失爆」和「不完好」。

防爆電氣裝置、小型電器必須有永久性的防爆標誌(exdi)、煤安標誌(ma)、產品「銘牌」,無「防爆標誌」、「煤安標誌」為失爆,無「銘牌」為不完好。

第9條:隔爆外殼的殼體:

1)凡是安裝有軸承轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋,否則為失爆。

2)隔爆外殼面積在50cm2範圍內變形長度超過50mm,或凸凹深度超過5 mm為失爆。

3)隔爆外殼有裂紋、開焊為失爆,鏽蝕嚴重、有鏽皮脫落為失爆;油漆皮脫落較多為不完好。

4)隔爆腔之間嚴禁直接貫通,應保持原設計的隔爆效能,否則為失爆。穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。

5)4的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成,襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼淨容積不大於100cm3時,襯墊寬度不得小於6mm,當外殼淨容積大於100cm3時,襯墊寬度不得小於9.5mm。

否則為失爆。

6)防爆外殼上透明件(如觀察窗或燈具的透明罩)破裂、鬆動、表面傷痕或磨損深度大於1mm為失爆,傷痕或磨損深度小於1mm為不完好。

第10條:防爆面:

1)隔爆接合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定,快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25公釐,否則為失爆。

1、靜止隔爆麵的間隙與接合面寬度表1

2、活動部分(操縱桿及電機軸)隔爆接合面間隙與接合面寬度:表2

2)隔爆麵劃傷為不完好,其深度與寬度大於0.5mm,或無傷隔爆麵有效寬度小於表1、表2規定值的2/3,為失爆。

3)轉蓋式或插蓋式隔爆麵的寬度不得小於25 mm,間隙不得大於0.5 mm,否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開,且隔爆麵間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆,否則為不完好。

4)隔爆麵的表面粗糙度應不大於6.3μm,操縱桿的粗糙度應不大於3.2μm,否則為失爆。

5)隔爆麵有鏽跡,用棉紗擦後,有「雲影」為不完好,仍留有鏽蝕斑痕者,為失爆。

(雲影:青褐色氧化亞鐵雲狀痕跡,用手摸無感覺)。

6)隔爆麵區域性存在直徑大於0.5mm,深度大於1mm的砂眼,在1cm2 範圍內超過5個為失爆。

7)隔爆面上不得有硬雜物或油漆,且油漆的痕跡不得超過隔爆接合面寬度的1/3,否則為失爆。

8)隔爆麵應磷化或塗以適量的中性凡士林油等合格的防鏽油(磷化後也可塗凡士林油),磷面脫落並未塗防鏽油為失爆。塗油應在防爆面上形成一層薄膜為宜,塗油過多為不完好。

第11條:電纜引入裝置:

1)高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時,填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍(最小為40mm),否則為失爆。

2)電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆;大於15mm為不完好。

3)沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈和金屬擋板、擋圈依次裝入、壓緊,或用符合規定的絕緣膠堵死,否則為失爆。

接線的電纜引入裝置若加裝金屬圈時應裝在密封圈外面,否則為失爆。

4)金屬擋板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm,厚度不小於2mm,金屬擋圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm,厚度應不小於1mm,否則為失爆。

5)接線嘴壓緊後應有間隙,否則為失爆。接線嘴應平行壓緊,兩壓緊螺絲入扣差不應大於5 mm,否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時,只能用乙個不開口的金屬圈來調整,不得再墊其它雜物。

金屬圈的內外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致。否則為失爆。

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