東北大學生產運作管理複習整理

2021-03-06 01:55:48 字數 4876 閱讀 1816

第一章緒論

1、社會組織的基本職能:生產運作、財物和營銷。

①生產運作:是一切社會組織將他的輸入轉化、增值為輸出的過程。

②財物就是為社會組織籌措資金並合理地運用資金。

③營銷就是要發現與發掘顧客的需求,讓顧客了解公司的產品和服務,並將這些產品和服務送到顧客手中。

2、社會組織的三項基本活動:輸入、轉化和輸出。

3、生產運作管理

(1)定義:是對生產運作系統的設計、執行與維護過程的管理,它包括對生產運作活動進行計畫、組織與控制。

(2)目標:高效、靈活、準時、清潔地生產合格產品或提供滿意服務。

4、生產運作管理人員所需的技能:①技術技能,包括專業技術和管理技術;②行為技能,是指生產運作管理者要組織工人和技術人員進行生產活動,他們必須具備處理人際關係的能力。

5、製造性生產:是通過物理和化學作用將有形輸入轉化為有形輸出的過程

(1)連續性生產和離散性生產

①連續性生產是指物料均勻、連續地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態和效能,最後形成產品的生產;②離散性生產是指物料離散地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態和效能,最後形成產品的生產。

(2)備貨型生產和訂貨型生產

①備貨型生產是指在沒有接到使用者訂單時,經過市場**按已有的標準產品或產品系列進行的生產;

②訂貨型生產是指按使用者特定的要求進行的生產。

6、服務性運作:又稱為非製造性生產,它的基本特徵是提供勞務,而不製造有形產品。

7、生產運作型別的劃分及其特點

①大量生產:品種單一,產量大,生產重複程度高;

②單件生產:品種繁多,每種僅生產一台,生產的重複程度低;

③成批生產:品種不只一種,每種都有一定的批量,生產有一定的重複性。

8、流程

(1)定義:流程是具有特定輸入和輸出的一組相關活動。

(2)度量:流程可以用流程時間、在製品庫存和通過率來度量。

(3)分類:①連續流程和離散流程;

v型:由一種原材料經過基本相同的加工過程轉換成種類繁多的最終產品;

a型:由許多原材料和零部件轉換成少數幾種產品;

t型:最終產品是由相似零部件以不同的方式組裝成不同的產品。

(4)組織流程的基本要求:①儘量減少以至消除不為顧客創造價值的活動;

②同步性,是指組成乙個流程的各個環節完成每項任務的時間相同。

9、時間

(1)活動的時間:①加工時間;②調整準備時間和轉換時間;③等待時間和庫存時間;④搬運時間;

⑤空閒時間。

(2)涉及流程的時間:節拍、生產週期、提前期、訂單處理時間、新產品開發時間、採購時間、配送時間、總流程時間。

節拍:生產線上相鄰兩個產品出產的時間間隔就是節拍。

生產週期:是指從第乙個工件在第一台機器上開始加工算起,到最後乙個工件在最後一台機器上加工完成為止的時間間隔。

10、生產系統的柔性是指企業處理外界變化的能力,它包括兩方面的含義。一是能適應不同的產品或零件的加工要求,二是指轉換時間。

11、供需協調:所謂供需協調就是供方完全按需方要求提供產品和服務、

第二章企業戰略和運作策略

1、企業戰略是企業為求得生存和發展,在較長時期內生產經營活動的發展方向和關係全域性問題的謀劃,這種謀劃包括確定企業使命和主要目標、戰略分析、戰略選擇和戰略實施四個階段。

2、戰略管理是指在企業戰略的形成和實施過程中,制定的決策和採取的行動。

3、影響企業競爭力的因素:**、質量、品種、服務、時間和環保。

4、(1)環境包括巨集觀環境、行業環境和競爭環境。

(2)巨集觀環境包括政治因素、經濟因素、科技因素和社會因素;

(3)行業環境主要包括五種要素:①需方對行業內企業的影響;②供方對行業內企業的影響;③替代品的威脅;④新加入者的威脅;⑤行業內企業的競爭。

5、價值是買方願意為企業提供給他們的產品和服務所支付的**。

6、戰略選擇包括公司戰略、事業部戰略和智慧型策略的選擇。

(1)公司戰略是企業最高層次的戰略,解決公司應該投入何種事業領域,以實現長期利潤最大化目標。

(2)事業部戰略包括成本領先戰略、差異化戰略和集中一點戰略。

(3)職能策略為增進企業內職能性操作效果的策略。

7、生產運作策略主要包括三方面內容:生產運作的總體策略;產品或服務的選擇、開發和設計;生產運作系統的設計。

(1)生產運作的總體策略主要包括自製還是購買,**驅動還是訂單驅動,高效**鏈還是敏捷**鏈。

**驅動式生產是根據對市場需求的**來組織生產活動;訂單驅動式生產是以顧客的訂單為依據進行的生產活動。

備貨訂貨分離點(codp):為了兼顧顧客的個性化要求和生產過程的效率,可以將備貨型生產和訂貨型生產組合成各種不同的生產方式,這種組合的關鍵是確定備貨生產和訂貨生產的分離點,簡稱備貨訂貨分離點。

(2)產品選擇需要考慮的因素:①市場需求的不確定性;②外部需求與內部能力之間的關係;③原材料、外購件的**;④企業內部各部門工作目標上的差別。

產品或服務的開發與設計的策略:①做跟隨者還是領導者;②自己設計還是請外單位設計;③買技術或專利;④做基礎研究還是應用研究。

(3)生產運作系統的設計有四方面的策略,即選址、設施布置、崗位設計以及工作考核和報酬。

第三章產品/服務設計和技術選址

1、研究與開發包括基礎研究、應用研究和技術開發。

2、新產品開發

(1)新產品開發面臨著費用高、成功率低、風險大、回報下降等壓力;

(2)失敗的關鍵原因:沒有潛在的使用者和需求、新產品與當前的需求不匹配、營銷工作不得力;

(3)開發動力:技術推動、市場牽引、同行競爭。

3、產品設計過程包括新產品的需求分析、產品構思、可行性論證、結構設計以及工藝設計。

4、產品設計一般分為總體設計、技術設計、工作圖設計三個階段。

(1)總體設計:過市場需求分析,確定產品的效能、設計原則、技術引數、概略計算產品的技術經濟指標、進行產品設計方案的經濟效果的分析。

(2)技術設計:將技術任務書中確定的基本結構和主要引數具體化,根據技術任務書所規定的原則,進一步確定產品結構和技術經濟指標,以總圖、系統圖、明細表、說明書等總括形式表現出來。

(3)工作圖設計:根據技術設計階段確定的結構布置和主要尺寸,進一步作結構的細節設計,逐步修改和完善,繪製全套工作圖樣和編制必要的技術檔案,為產品製造和裝配提供確定的依據。

5、工藝設計是指按產品設計要求,安排或規劃出從原材料加工成產品所需要的一系列加工過程、工時消耗、裝置和工藝裝備需求等的說明。工藝過程設計的程式包括:產品圖紙的工藝分析和審查、工藝方案、制工藝規程、藝裝備的設計與製造。

6、產品設計和選擇應該遵循的原則:①計使用者需要的產品或服務;②設計可製造性強的產品;③設計魯棒性強的產品;④設計綠色產品。

7、生產流程設計與選擇

(1)生產流程分類:按產品進行的生產流程、按加工路線進行的生產流程、按專案組織的生產流程。

(2)影響生產流程設計的主要因素:①產品或服務的需求性質;②自製還是外購決策;③生產柔性;

④產品或服務的質量水平;⑤接觸顧客的程度。

8、併行工程

(1)定義:併行工程是對產品及其相關過程,包括製造過程和支援過程,進行並行、一體化設計的一種系統方法。

(2)特點:①設計時同時考慮產品生命週期的所有因素;②產品設計過程中各活動並行交叉進行;③產品生命週期有關的不同領域技術人員的全面參與和協同工作,實現生命週期中所有因素在設計階段的整合,實現技術、資源、過程在設計中的整合。

(3)主要思想:①並行的活動和過程;②連續的資訊轉化;③連續地完成各階段的工作;④高效率的組織結構。

(4)併行工程技術:①虛擬設計;②產品資料管理;③產品系列化,零件標準化、通用化;④成組技術;⑤減少變化的方案。

(5)併行工程的人員構成:①製造、裝配、質量、營銷人員;②顧客和**商;③環保人員。

9產品生命週期管理(plm)是指提供從產品設計、工藝製造、生產、使用、維護到**整個產品生命週期中產生的所有資料進行管理。

第四章生產/服務設施選址與布置

1、設施選址就是為實現企業戰略目標、綜合平衡各種因素,確定在何處建廠或建立服務設施的過程。

2、影響選址的因素:經濟因素、政治因素、社會因素和自然因素。

(1)經濟因素:運輸條件與費用、勞動力可獲性與費用、能源可獲性與費用、廠址條件和費用;

(2)政治因素:政治局面、法制的健全、稅負的公平;

(3)社會因素:居民的生活習慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平;

(4)自然因素:氣候條件和水資源狀況。

3、生產和服務裝置或設施布置就是指合理安排企業或某一組織內部各個生產作業單位和輔助設施的相對位置與面積、車間內部生產裝置的布置。

4、影響企業生產單位構成的因素:①產品的結構和工藝特點;②企業的專業化與協作化水平;③企業的生產規模。

5、影響生產和服務設施布置決策的因素:①廠房的布置滿足生產過程的要求,以避免互相交叉和迂迴運輸,縮短生產週期,節省生產費用;②生產聯絡和協作聯絡密切的單位應相互靠近布置;③充分利用現有運輸條件;④按照生產性質、防火和環保要求,合理劃分廠區;⑤在考慮防火和衛生條件下,總平面布置應力求占地面積最小;⑥工廠布置應考慮有擴建的餘地。

6、布置型別:固定式布置、按產品布置、按工藝過程布置、按成組製造單元布置、c型製造單元布置、u型只在單元及生產線布置。

7、選址於布置決策的定量分析方法:量本利分析法、評分法、作業相關圖、從-至表法。

8、裝配線平衡,又稱工序同期化,是對於某裝配流水線,在給定流水線的節拍後,求出裝配線所需工序的工作地數量和用工人數最少的方案。

9、辦公室布置考慮的因素:①資訊傳遞與交流的迅速、方便;②人員的勞動生產率。

第五章工作設計與作業組織

1、生產率

(1)定義:所謂生產率,是指生產系統輸出的產品或服務與生產這些產品或服務所消耗資源之比。

(2)影響生產率的因素:①技術因素:主要指企業生產產品或提供服務所必需的生產技術和生產裝備的技術水平;②操作者行為因素:指操作者的心理需求和感情變化對生產率的影響。

2、工作設計:所謂工作,是指乙個工人承擔的一組任務或活動的總稱。工作設計則是確定具體的任務和責任、工作環境以及完成任務以實現生產管理目標的方法。

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