聚氨酯防水塗膜施工方案

2021-03-04 01:08:50 字數 2984 閱讀 5423

1.1.5 主要機具:電動攪拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷、滾動刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。

1.2作業條件:

1.2.1 穿過衛生間樓板的所有立管、套管均已做好並經驗收,管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填實。

1.2.2 衛生間地面找平層已做好,向地漏處找2%坡。

1.2.3衛生間地面找平層已做好,表面應抹平压光,堅實平整,不起砂,含水率低於9%(簡易檢測法:

在基層表面上鋪一塊1m橡膠塊,靜置3-4h,覆蓋橡膠板部位無明顯水印,即視為含水率達到要求)。

1.2.4找平層的反水坡度應在2%以上,不得區域性積水,與牆交接處及轉角處均抹成小圓角。凡是靠牆的管根處均抹出5%坡度,避免此處存水。

1.2.5在基層做防水塗料前。在以下部位用建築密封膏封嚴。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管介面處、地漏上口四周等。

1.2.6 衛生間做防水之前必須設定足夠的照明及通風裝置。

1.2.7 易燃、有毒的防水材料要具備有防火設施和工作服、軟鞋底。

1.2.8 操作溫度保持+5度以上。

1.2.9 操作人員應經過專業培訓、持上崗證,先做樣板間,經檢查驗收合格後,方可全面施工。

2 操作工藝

2.1 聚氨酯防水塗料施工工藝流程

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——2.2 清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用笤帚將塵土清掃乾淨,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。

如有油汙時,應鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整,凹陷處用1:3水泥砂漿找平。

2.3 塗刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲本按1:

1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,即可使用。

用滾動刷或油刷蘸底膠均勻塗刷在基層表面,不得過薄也不得過厚,塗刷量以0.2kg/m左右為宜,塗刷後應乾燥4h以上,才能進行下一工序的操作。

2.4 細部附加層:將聚氨酯塗膜防水材料按甲組份:

乙組份=1:1.5的比例混合攪拌均勻,用油漆刷蘸塗料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻塗刷,不得漏刷(地面與牆面交接處,牆與牆陰角處貼350mm高無紡布附加層。

塗膜防水拐牆上做350mm高)。

2.5 第一層塗膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1:

1.5:0.

2的比例(重量比)配合後,倒入拌料桶中,用電動拌料器攪拌均勻(約5min),用橡膠刮板或油漆刷刮塗一層塗料,厚度為0.6mm,要均勻一致,從內往外退著操作。

2.6 第二層塗膜:第一層塗膜後,塗膜固化到不粘手時,按第一遍材料配比方法,進行第二遍塗膜操作,塗膜厚度為0.

5mm厚,為使塗膜厚度均勻,刮塗方向必須與第一遍刮塗方向垂直,牆根部位塗刷高度為350mm。

2.7第三層塗膜:第二層塗膜後,塗膜固化到不粘手時,按第一遍材料配比方法,進行第三遍塗膜操作,塗膜厚度為0.

4mm厚,為使塗膜厚度均勻,刮塗方向必須與第二遍刮塗方向垂直,牆根部位塗刷高度為350mm。

在操作過程中根據當天操作量配料,不得攪拌過多。如塗料粘度過大不便塗刮時,可加入少量二甲苯進行稀釋,加入量不得大於乙料的10%。如甲、乙料混合固化過快,

影響施工時,可加入少許磷酸或苯磺醯氯化緩凝劑,加入量不得大於甲料的0.5%;如塗膜固化太慢,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑;但加入量不得大於甲料的0.3%。

塗膜防水做完,經檢查驗收合格後可進行蓄水試驗,24h無滲漏,可進行面層施工。

3 質量要求

3.1 所用塗膜防水材料的品牌、牌號及配合比,應符合設計要求和國家有關的規定。對防水塗料技術效能四項指標必須經試驗室進行複驗後,方可使用。

3.2 塗膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法,應符合設計要求和施工規範的規定,不得有滲漏現象(蓄水(24h觀察無滲漏)。

3.3 找平層含水量低於9%,並經檢查合格後,方可進行防水層施工。

3.4塗膜層塗刷均勻,厚度滿足設計要求,不露底。保護層和防水層粘結牢固,緊密結合,不得有損傷。

3.5 底膠和塗料附加層的塗刷方法、搭接收頭,應符合施工規範要求,粘結牢固、緊密,接縫封嚴,無空鼓。

3.6 表層如發現有不合格之處,應按規範要求重新塗刷搭接,並經有關人員認證。

3.7 塗膜層不起泡、不流淌,平整無凹凸,顏色亮度一致,與管件,潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密,收頭圓滑。

4 成品保護

4.1 塗膜防水層操作過程中;不得汙染已做好飾面的牆壁、衛生潔具、門窗等。

4.2 塗膜防水層做好之後,要嚴格加以保護,在保護層未做之前,任何人員不得進入,也不得在衛生間內堆放雜物,以免損壞防水層。

4.3 地漏或排水口內防止雜物塞滿確保排水暢通。蓄水合格後,不要忘記要將地漏內清理乾淨。

4.4面層進行施工操作時,對突出地面的管根、地漏、排水口、衛生潔具等與地面交接處的塗膜不得碰壞。

5 應注意的質量問題

5.1 塗膜防水層空鼓、有氣泡:主要是基層處理不乾淨,底膠塗刷不勻或者是由於找平層潮濕,含水率高於9%,塗刷之前未進行含水率試驗,造成空鼓,嚴重者造成大面積起鼓包。

因此在塗刷防水層之前,必須將基層清理乾淨,並做好含水率試驗。

5.2 地面面層做完後進行蓄水試驗,有滲漏現象:塗膜防水層做完之後,必須進行第一次蓄水試驗,如有滲漏現象,可根據滲漏具體部位進行修補,甚至於全部反工,直到蓄水2cm高,觀察24h不滲漏為止地面面層做完之後,再進行第二遍蓄水試驗,觀察24h無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢查記錄。

5.3 地面存水排水不暢:主要原因是在做地面墊層時沒有按設計要求找坡,做找平層時也沒有進行補救措施,造成倒坡或凹凸不平,而存水。

因此在做塗膜防水層之前,先檢查基層坡度是否符合要求,與設計不符時,應進行處理後再做防水。

5.4 地面二次蓄水做完之後,已合格驗收,但在竣工使用後,坐便器處仍出現滲漏現象:主要是坐便排水口與汙水承插介面處未連線嚴密,連線後未用建築密封膏封密實,造成使用滲漏。

在衛生瓷活安裝後,必須仔細檢查介面處是否符合要求,在進行下道工序。

6 質量記錄

6.1 聚氨酯防水塗料,必須有生產廠家合格證,施工單位的技術效能複試試驗記錄。

6.2 防水塗層隱檢記錄,蓄水試驗檢查記錄。

6.3 防水塗層分項工程質量檢驗評定記錄。

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目錄目錄 1 三美灣911聚氨酯塗膜防水施工方案 2 一.工程概況 2 二.編制依據 2 三.本工程911聚氨酯塗膜防水施工部位 3 四.材料特點及要求 3 1.特點 3 2.要求 4 3.單組分聚氨酯塗膜施工優點 5 五.施工工藝 6 1.作業條件 6 2.施工工序及工藝 6 六.質量控制措施及驗...

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3.5.2 細部做附加層 突出地面 牆面的管根 地漏 排水口 陰陽角 變形縫等細部薄弱環節,應先做一層附加層。3.6塗膜防水層 第一道塗層 將已配好的聚氨酯塗膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻塗刷在已塗好底膠的基層表面,每平公尺塗量為1 5蠔,厚度為1 3 1 5mm,不要漏刮鼓泡。24h後刷第二遍。第...