廁浴間聚氨酯塗膜防水層的施工方法

2022-06-10 14:57:03 字數 3018 閱讀 6656

一、材料要求

1. 聚氨酯塗膜防水材料(雙組份),應有出廠合格證,應經複試合格後使用。

甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料,經過聚合及反應製成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物,外觀為淺黃粘稠狀,桶裝,每桶20kg.

乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工製成,外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等,膏狀物,桶裝,每桶40kg.

二、主要機具

1. 一般應備有電動攪拌器(功率0.3-0.5kw,200-500r/min)、攪拌桶(容積10l),油漆桶(3l)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、乾粉滅火器等。

三、作業條件

1. 塗刷防水層的基層表面,必須將塵土、雜物等清掃乾淨,表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應剷平、掃淨,抹灰、壓不,陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。

2. 塗刷防水層的基層表面應保持乾燥,並要平整、牢固,不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

3. 在找平層接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部(邊沿),要收頭圓滑。坡度符合設計要求,部件必須安裝牢固,嵌封嚴密。經過驗收。

4. 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部,應先做好附加層增補處理,刷完聚氨酯底膠後,經檢查並辦完隱蔽工程驗收。

5. 防水層所用的各類材料,基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品,儲存和保管要遠離火源,施工操作時,應嚴禁煙火。

6. 防水層施工不得在雨天、大風天進行,冬期施工的環境溫度應不低於5℃。

四、操作工藝

1. 工藝流程

清理基層表面→細部處理→配製底膠→塗刷底膠(相當於冷底子油) →細部附中層施工→第一遍塗膜→第二遍塗膜→第三遍塗膜防水層施工→防水層

一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收

2. 防水層施工前,應將基層表面的塵土等雜物清除乾淨,並用乾淨的濕布擦一次。

3. 塗刷防水層的基層表面,不得有凸凹不平、鬆動、空鼓、起砂、開裂等缺陷,含水率一般不大於9%.

4. 塗刷底膠(相當於冷底子油):

1) 配製底膠,先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻,配製量應視具體情況定,不宜過多。

2) 塗刷底膠,將按上法配製好的底膠混合料,用長把滾刷均勻塗刷在基層表面,塗刷量為0.15-0.2kg/m2,塗後常溫季節4h以後,手感不粘時,即可做下道工序。

5. 塗膜防水層施工:聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比為1:1.5:0.2(重量比)。

1) 在施工中塗膜防水材料,其配合比計量要準確,並必須用電動攪拌機進行強力攪拌。

2) 附加層施工:地面的地漏、管根、出水口,衛生潔具等根部(邊沿),陰、陽角等部位,應在大面積塗刷前,先做一布二油防水附加層,兩側各壓交界縫200mm.塗刷仿水材料,具體要求是,常溫4h表乾後,再刷第二道塗膜防水材料,24h實幹後,即可進行大面積塗膜防水層施工。

3) 塗膜防水層:第一道塗膜防水層:將已配好的聚氨酯塗膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻塗刮在已塗好底膠的基層表面,每平方公尺用量為0.

8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化後,可進行第二道塗層。

第二道塗層:在已固化的塗層上,採用與第一道塗層相互垂直的方向均勻塗刷在塗層表面,塗刮量與第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化後,再按上述配方和方法塗刮第三道塗膜,塗刮量以0.

4-0.5kg/m2為宜 .三道塗膜厚度為1.

5mm.進行第一次試水,遇有滲漏,應進行補修,至不出現滲漏為止。

除上述塗刷方法外,也可採用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次塗刷。如條件允許,也可採用噴塗的方法,但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴塗的部位,應在實幹後進行補刷。

4) 在塗膜防水層施工前,應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成後,經過24h以上的蓄水試驗,未發現滲水漏水為合格,然後進行隱蔽工程檢查驗收,交下道施工。

6. 在施工過程中遇到問題應做如下處理:

1) 當發現塗料粘度過大不易塗刷時,可加入少量二甲苯稀釋,其加入量應不大於乙料的10%.

2) 當發現塗料固化太快,影響施工時,可加入少量磷酸或苯磺醯氯等緩凝劑,其加入量應不大於甲料的0.5%.

3) 當發現塗料固化太慢,影響施工時,可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑,其加入量應不大於甲料的0.3%.

4) 塗膜防水層塗刷24h未固化仍有發粘現象,塗刷第二道塗料有困難時,可先塗一層滑石粉,再上人操作時,可不粘腳,且不會影響塗膜質量。

如發現乙料有沉澱現象時,應攪拌均勻後再與甲料配製,否則會影響塗膜的質量。

五、質量標準

1. 保證專案

1) 塗膜防水材料及無紡布技術效能,必須符合設計要求和有關標準的規定,產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證,現場取樣試驗,未經認證的或複試不合格的防水材料不得使用。

2) 聚氨酯塗膜防水層及其細部等做法,必須符合設計要求和施工規範的規定,並不得有滲漏水現象。

2. 基本專案:

1) 聚氨酯塗膜防水層的基層應牢固、表面潔淨、平整,陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。

2) 聚氨酯底膠、聚氨酯塗膜附加層,其塗刷方法、搭接、收頭應符合

規定,並應粘結牢固、緊密,接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷。

3) 聚氨酯塗膜防水層,應塗刷均勻,保護層和防水層粘結牢固,不得有損傷,厚度不勻等缺陷。

六、成品保護

1. 已塗刷好的聚氨酯塗膜防水層,應及時採取保護措施,在未做好保護層以前,不得穿帶釘鞋出入室內,以免破壞防水層。

2. 突出地面管根,地漏,排水口,衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損,部件不得變位。

3. 地漏、排水口等處應保持暢通,施工中要防止雜物掉入,試水後應進行認真清理。

4. 聚氨酯塗膜防水層施工過程中,未固化前不得上人走動,以免破壞防水層,造成滲漏的隱患。

5. 聚氨酯塗膜防水層施工過程中,應注意保護有關門口、牆面等部位,防止汙染成品。

七、應注意的質量問題

1. 空鼓:防水層空鼓一般發生在找平層與塗膜防水層之間和接縫處,原因是基層含水過大,使塗膜空鼓,形成氣泡。施工中應控制含水率,並認真操作。

2. 滲漏:防水層滲漏水,多發生在穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位,原因是管根、地漏等部件鬆動、粘結不牢、塗刷不嚴密或防水層區域性損壞,部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。

在塗膜防水層施工前,應認真檢查並加以修補。

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