1. 認真貫徹公司的各項方針政策，帶頭遵守公司的各項規章制度。
2. 貫徹實施安全生產責任制，作好安全、文明生產的管理。
3. 合理安排，保質保量的完成公司或部門下達的各項生產任務。
4. 搞好現場管理，推進「5s」程序。
5. 作好本車間勞動紀律的考核與管理。
6. 負責本車間的生產、統計工作。
7. 根據生產計畫提出材料需用計畫報**部。
8. 協助企管部作好盤點工作。
9. 對各生產班組的各項指標完成情況進行考核。
10. 認真完成公司或部門安排的其它臨時工作。
班組長在公司的成長的過程中起到很關鍵的作用,他們直接與一線員工接觸,而廣大的一線員工是公司生存的基礎,班組長能帶動和管理員工，首先是必須選中班組長，調動積極性，積極性要從物質上、精神上、待遇上、發展空間上給予傾斜，同時要建立符合企業發展的規章制度，同時不同的企業要根據不同的企業文化去探索！綜觀世界500強企業，無一不對一線員工重視的，但很多公司高層卻忽視了這一點。
5s管理
5s管理是企業現場（包括車間、辦公室）管理中的一項基本管理。它**於日本，為日貨走向世界立下了汗馬功勞。5s管理方法，強調從開發，而不是通過大量投資來解決問題。
5s是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seikeetsu）和素養（****- suke）五個專案，因日語的羅馬拼音均以基礎做起，是基於現實的改善，更注重對員工智力的「s」開頭，簡稱為5s.
5s管理
5s管理就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（setketsu）、素養（****suke）五個專案，因日語的羅馬拼音均以"s"開頭而簡稱5s管理。
5s管理內容
（1）整理
將工作場所的東西分為「要的」和「不要的」,把二者明確、嚴格地區分開來。區分「要」與「不要」的標準是「現使用價值」而不是「原購買價值」,並將「不要的」東西盡快處理掉。整理的目的是改善和增加作業面積現場無雜物,行道通暢,提高工作效率消除管理上的混放、混料等差錯事故有利於減少庫存,節約資金。
（2）整頓
把留下來的必要的東西依規定的位置,分門別類排列好,明確數量,進行有效的標識。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量,合理定置、擺放整齊。
（3）清掃
徹底將工作環境打掃乾淨,保持工作場所乾淨、亮麗的環境。目的在於培養全員講衛生的習慣,創造乙個乾淨、清爽的工作環境。
（4）清潔
指對整理、整頓、清掃之後的工作成果要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態。清潔,是對前三項活動的堅持和深人。清潔活動的要點是不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄髒不僅物品需要清潔,現場員工同樣需要清潔員工不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。
（5）素養
要努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。通過節時、節料、節費,降低成本就在其中保安全,乙個規範有序的生產現場,不安全因素就降低到了最低限度有效益,爭取到了時間、空間,達到高效、優質、低耗、安全,效益就是自然結果培養人,人的素質在潛移默化地提高。5s管理始於素質,終於素質。
車間班組長崗位職責
班組管理工作是最基礎的管理工作，班組長是公司安全生產管理直接指揮和組織者，也是公司最基礎的負責人，擔負著對班組的日常生產和行政工作進行統一指揮，統一安排的重任。為進一步加強對班組的管理，充分發揮班組長的模範帶頭作用，特制定以下職責。1.認真學習 嚴格遵守公司及車間的各項規章制度。2.積極做好生產與管...
車間班組長崗位職責
十 組織貫徹實施工廠裝置管理制度。組織生產工人嚴格執行裝置操作規程和保養細則 組織開展裝置保養競賽評比活動，管好 用好和保養好裝置，保持裝置的良好狀態，不斷提高裝置的利用率和完好率。十一 貫徹執行工廠勞動人事管理制度，堅持執行產品工時定額管理。督促生產工人嚴格遵守工廠勞動紀律，嚴格履行崗位職責，積極...
車間班組長崗位職責
1 在車間主任的領導下，負責本組的生產和行政管理工作。2 根據車間下達的生產任務和作業計畫，安排好各崗位的生產任務，按時完成生產任務。3 負責本組的物料損耗和 率指標的落實與考核，以每生產批次為單位，按各崗位分別統計後交車間主任。4 負責本組的安全生產，每日下班前，做好水 電 氣 門的安全檢查工作，...