1. 目的
按照「安全第
一、預防為主」的方針和「管生產的同時必須管安全」的原則，明確各級負責人、各車間、各職能部門在計畫、布置、檢查、總結、評比生產工作的時候，應同時「計畫、布置、檢查、總結、評比」安全工作的程式、方法和要求。
2. 範圍
本制度適用於公司內所有車間、各職能部。
3. 職責
3.1 安全生產委員會是安全生產「五同時」的監督部門，負責制定安全生產 「五同時」 的管理辦法，檢查督促相關部門執行安全生產「五同時」的管理規定，考核相關部門執行安全生產「五同時」的情況；
3.2 生產部負責在組織生產過程中嚴格執行安全生產「五同時」 的管理規定；
3.3 各車間負責在本單位生產經營活動中嚴格執行安全生產「五同時」的管理規定。
4. 內容
4.1 經營計畫中的安全管理
4.1.1 企業長遠規劃中應有安全健康的內容；
1 長遠規劃是本企業在乙個時期內改革發展、生產經營的總框架；在編制企業長遠規劃中，應依據企業現狀，由安全生產委員會制定職業安全健康的目標指標、措施等內容，納入總體規劃中；
2 規劃針對性強，有配套的措施、檢查、考核辦法，每年應有診斷總結。規劃中的目標指標要科學合理，盡可能量化，且有認證分析的支撐材料。
4.1.2 企業年度工作計畫中應有安全健康的內容；
1 企業年度工作計畫中，應建立完整的安全健康目標、指標考核體系以及具體的管理措施和安全技術改造措施，確保目標指標的實現。年度工作計畫應有規範的文字資料；
2 年度安全健康目標、指標應由安全生產委員會分解到各職能部門、車間，各職能部門、車間也應建立相應的措施和對策，確保計畫落在實處。同時，每季度各職能部門、車間應有階段分析或目標診斷。
4.1.3 年度安全健康目標、指標應納入經濟責任考核中，由安全生產委員會依據各職能部門、車間目標、指標完成情況進行考核兌現；
4.1.4 年度各類先進評比實行「一票否決制」 ，凡在本年度內發生重傷事故的單位，其單位領導不准獲得任何先進稱號；凡在本年度內發生輕傷事故的單位，一律不得評為生產經營方面的先進單位，其單位領導不准獲得生產經營方面的先進稱號。
4.2 生產組織中的安全管理
4.2.1 企業在組織生產，安排任務中要堅持「安全第一」 ，在生產與安全發生矛盾時，要堅持「安全第一」的原則；
4.2.2 安全生產委員會在組織生產時，應同時考慮安全問題，對作業條件進行安全認證；
4.2.3 公司每天、每週的生產排程會，由安全生產委員會分析狀態，針對生產經營工作，提出安全注意事項和相應的安全技術措施。
各車間的生產協調會，由車間主任分析安全狀態，針對生產經營工作，提出安全注意事項和相應的安全技術措施；
4.2.4 凡工藝、材料發生變化，由技術部提出相應措施和對策，安全生產委員會組織相關單位進行安全條件認證，經認證合格後，方能組織生產；
4.2.5 各車間、職能部門在本單位組織生產經營活動時，應同時進行安全條件認證，制定安全防範措施，確認無誤後方可組織實施。
4.3 檢修工作中安全管理
4.3.1 生產部在組織停產檢修前應將檢修計畫報安全生產委員會，以便安全生產委員會在進行現場檢查時有重點的進行抽查；
4.3.2 停產檢修工作開始前，各責任單位應當召開檢修保養工作會，強調安全注意事項，落實檢修保養的安全措施；
4.3.3 所有的檢修專案要有安全負責人，負責監督專案實施過程中的安全工作。
4.3.4 檢修過程中要嚴格遵守安全規章制度，穿戴好勞保用品，按規定辦理先關手續,懸掛安全警示標誌；
4.3.5 多人檢修專案要有一人負責總體指揮，避免因多人指揮配合不當而發生事故；
4.3.6 檢修保養時，裝置的安全裝置應當一併進行保養和檢修。檢修保養時應當採取安全措施（如：必要時可以切斷電源、氣源等）防止裝置誤動作；
4.3.7 檢修驗收時，安全裝置保養、安全整改的完成情況與裝置保養檢修驗收一同進行。
5. 考核
對因忽視安全生產，不嚴格執行安全生產「五同時」規定，按考核規定執行。
6. 附則
6.1本職責解釋權屬公司安全生產委員會；
6.2本制度施行後，凡既有的類似規章制度或與之有牴觸的規定自行終止。
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