2023年產品研發中心上半年總結

2021-03-03 23:46:24 字數 3178 閱讀 5029

在「十二五」開局之年,產品研發中心以科學發展為主題,以加快發展方式轉變為主線,以確保和諧穩定為主旨,按照油田公司「四化」模式要求,以「兩個延伸」為導向,以實施「四個轉變」為抓手,大力推進科技進步和管理創新,不斷提公升保障油氣主業發展的能力和自身可持續發展的能力。及時調整了新產品的開發思路,並制訂了切實可行的工作措施,取得了一定的成效。現總結如下:

2023年總廠科研新產品開發的主導思想:一是要將機械產品與數位化控制技術有效的結合起來,使常規的石油機械產品進行數位化的公升級換代,實現機電一體化的有效結合,服務保障油氣田生產。二是要圍繞油氣生產、工藝流程優化等方面強化新技術、新產品的研發。

重點開發第三代數位化抽油機和適合油氣田開發的各種數位化撬裝裝置。三是根據總廠一體化服務的總體思路,開發適合一體化服務的數位化機械產品,對油田數位化裝備進行正常維護和故障排除。主要工作舉措是:

堅持「立足自主研發,技術研發與技術引進相結合」的原則,積極與各大高校、研究院所、專業公司合作,在關鍵技術要自己掌握的前提下,引入合作競爭機制,以專案管理方式集中各方優勢共同參與,孵化和整合科技成果。以油田發展所需新數位化產品研發製造為業務發展方向,重點做好數位化抽油機、數位化橇裝裝置、抽油幫浦和壓力容器等產品,夯實總廠長遠發展之基。

1、數位化抽油機:持續改進完善效能、提高使用可靠性,做好做強。按照「四統一」方式(統一標準技術、統一**整合、統一採購銷售、統一維護服務),實施一體化生產服務。

2、數位化橇裝整合裝置系列產品:以模組化建設、無人值守為設計理念,持續研發製造適合油田油氣集輸工藝需要的低成本、新技術、高可靠性的數位化橇裝整合裝置,降低產能建設成本,滿足油田技術進步需要。

3、抽油幫浦產品:擴大生產能力,做好做強,研發推廣小徑幫浦、桿式幫浦,實現公升級換代。改變抽油幫浦檢幫浦維修方式,逐步在井場直接更換新幫浦,舊幫浦返廠部分再生利用。

4、 壓力容器產品:做好做強,滿足數位化橇裝裝置配套容器、加熱爐、分離器以及氣田建設的需要。

2023年上半年主要進行了以下幾方面工作:

一、主要工作成績。

1、完成2023年總廠新產品開發科研專案計畫的論證、制定工作。

2、「一種調衝程抽油機」、「帶有載荷變送器的懸繩器」、「一種帶有資料採集的抽油機」、「電動調節平衡抽油機」等9件實用新型專利獲得國家專利授權,另外 「一種數位化採油系統現場檢測及維護裝置」、「抽油機衝次調整裝置」等5件專利申請通過審核,並獲得受理通知(其中1件為發明專利)。

3、計畫科研專案完成情況:

1)第二代數位化抽油機系列化設計及推廣應用

順利完成了4型、5型、6型、7型、8型、9型和10型第二代數位化抽油機的產品研發,並根據油田公司要求進行裸機的劃分,整機的**、整合和配套等主要工作,通過盡半年的試生產,全面完善了7個型號的圖紙設計,使第二代數位化抽油機的批量生產進入了正常階段。圍繞第二代數位化抽油機所做的主要工作:

一是,完成了數位化抽油機智慧型控制櫃的完善定型,並根據油田公司數位化資訊與管理部的要求,進行了定型定價。

二是,完成了數位化抽油機智慧型控制器中5個關鍵應用程式的開發,實現了第二代數位化抽油機衝次的自動判定和調節、平衡的自動判定和調節、大電機的保護、平衡電機的保護和抽油機載荷的限定等程式的開發,使關鍵技術始終掌握在自己手中。

三是,7個型號第二代數位化抽油機圖紙的全部完善定型。

四是,首次在第二代數位化抽油機上進行了模擬現場的光桿脫斷的抽油機整機失載試驗,並取得成功。

五是,完成了數位化抽油機企業標準(草稿)的起草工作。

六是,正在申報專利3件,其中發明專利1件。

七是,配合第三方正在進行第二代數位化抽油機的安全評定的技術資料準備,包括了:設計計算書和設計說明書的編制,產品製造工藝的編制,預計6月底完成。

2)採油現場在用彎梁變矩抽油機的第二代數位化改造設計

完成了方案的設計,目前正在進行產品製造圖紙的設計。

3)第三代數位化抽油機的研製開發

在第二代數位化抽油機的基礎上,簡化衝次自動判定的程式和方法,攻關開發利用地面示功圖判定油井產液量,從而實現衝次的自動判定和調整,形成自主智財權的專利產品,該項工作進展順利。

4)桿式抽油幫浦的改進完善及推廣應用

根據油田公司的統一部署和要求,總廠承擔油田公司一半(500臺)的φ28桿式抽油幫浦的推廣應用工作,主要進行了桿式幫浦的圖紙的設計完善,油田公司企業標準的起草等工作。

5)遠端控制智慧型天然氣井口安全切斷閥的推廣應用

完成了圖紙的設計及數位化控制的方案設計。

6)三相分離器現場應用

配合容器分廠進行了圖紙的改進完善及現場技術問題的處理,保證了樣機試製的順利進行。

7)變容積油氣混輸幫浦的研製

完成廠內試驗。

8)智慧型化油井伴生氣增壓混輸橇研製

完成混輸撬的總體設計。

9)兩種抗硫採氣井口的應用

完善改進,進行廠內型式試驗。

10)數位化井組套管加藥裝置的研製

完成了圖紙的總體設計及井場清臘整合裝置的總體設計及數位化控制的設計工作。

11)採油場站數位化感知系統開發完成立項調研工作。

12)數位化撬裝裝置的設計

完成了油氣混輸撬、增壓撬、投產排液撬和轉油撬的加熱爐、容器的設計及總體設計。為總廠數位化撬裝裝置的生產奠定了基礎。

13)完成了4種加熱爐的設計工作。

14)完成了20餘種容器生產的補圖,質量計畫的編制及工藝審查等工作,確保了總廠容器的正常生產。

4、20多人次赴前線進行現場安裝、除錯、質量回訪等技術服務工作。

5、集團公司專案「中國石油低碳關鍵技術」子專案高效節能抽油機的課題申報工作。

6、國家級專案「採油場站數位化感知系統」的課題申報工作。

二、2023年下半年重點工作和落實措施。

主要研究專案:

1、四型1.5公尺衝程第二代數位化抽油機研製 6月底完成圖紙設計。

2、實訓基地採油場站標準化配套設計 7月中旬完成設計。

3、第二代數位化抽油機工藝編制 7月上旬完成編制。

4、φ28桿式抽油幫浦的改進完善及推廣應用

5、數位化抽油機控制櫃試驗台 6月底完成設計。

7、採油現場在用復合平衡抽油機第二代數位化改造設計下半年進行現場應用。

2023年是總廠發展史上具有特殊意義的一年,既是「十二五」規劃的開局起步年,又是建設「三基地一中心」的基礎年。站在承前啟後的重要歷史關節點上,下半年我們的新產品研發工作將繼續圍繞油田開發保障服務、按照總廠的決策,按照廠領導的部署,上下同心,目標一致,堅定信心,同舟共濟,從思想上、認識上、行動上充分做好準備,及時解決生產經營中出現的各類技術問題,確保總廠生產的順利進行。

機械製造總廠產品研發中心

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