述職報告
2023年以來，我作為輕合金公司分管安全和熔鑄生產的副總經理，在公司領導正確領導下，以科學發展觀為指導，認真貫徹「安全第一，預防為主」的安全生產方針，切實把安全生產作為應對市場、提高效益、促進發展的重要基礎和前提，認真落實安全生產責任制，加大生產現場、基建現場安全監察力度，深入開展反「三違」活動，強化安全薄弱環節治理，有效杜絕了各類事故，保持了安全生產「可控」，安全生產管理工作穩中有進。
堅持把貫徹集團公司、電鋁公司一系列工作會議精神作為首要的政治任務，認真貫徹落實科學發展觀指導安全生產工作，提高了認識，拓展了視野。堅持參加公司和車間學習，通過理論學習武裝頭腦，解放思想，提高政治敏銳性和鑑別力。利用業餘時間，學習鑽研企業管理、現場管理、鋁加工生產等多方面業務知識，不斷參考和借鑑同行業先進企業的安全生產管理模式方法，掌握科學的安全生產管理手段，保持自身知識的快速優化，盡快適應公司管理模式。
注意遵守公司各項規章制度，盡職盡責、愛崗敬業。堅持民主集中制原則，凡事注重調查研究，自覺維護班子的團結。認真落實《黨風廉政建設責任制》有關要求，慎言慎行，防微杜漸，主動把自己置身於黨組織和廣大幹部群眾的監督之下，自覺履好職、用好權。
作為公司分管安全副職，始終帶著壓力、帶著責任，堅持從嚴管理與以人為本相結合，常抓不懈。把握安全工作在基建、生產、基建與生產並行的不同階段的特點和難點，靈活組織開展各類安全活動，全公司形成了較為主動的安全管理格局。在嚴格履行安全崗位職責的同時，積極督促檢查基層單位負責人安全生產責任制落實情況，及時掌握安全生產動態，協調解決出現的實際問題。
堅持每週組織開展綜合性安全大檢查，根據現場安全工作實際不定期開展各類專項檢查、在以後工作中要開展突擊夜查活動。完善安全監督檢查體系，嚴格按照「誰檢查，誰簽字，誰負責」原則，強化責任追究，促進了安全監督檢查工作的制度化、規範化。在不斷加大安全檢查力度的同時，積極做好隱患的整改工作，對於發現的安全隱患做到整改內容、標準、措施、時間進度和責任人「五落實」。
把整改責任落實到個人，按期複查，一抓到底，確保查出一條，整改一條。以後工作中要對典型嚴重「三違」和重大隱患及時召開分析會議，責任人作出檢查，進行全員示警，使全公司始終保持安全高壓態勢，確保現場管理動態受控。進入2023年，面對安全生產形式，提出了安全工作深入到全員的管理理念。
以安全管理流程再造為手段，不斷優化安全管理流程，狠抓安全制度建設和崗位操作，確保安全管理逐漸向規範化、標準化邁進。使廣大幹部職工的安全意識、安全素質顯著提高，安全形式基本平穩受控。
熔鑄生產管理堅持高標準，定位高目標，不斷優化工藝技術引數，逐漸規範生產執行體制。針對熔鑄生產裝置新、人員新等實際情況，對熔鑄系統的各項管理工作進行系統、規範和循序漸進的管理，對各項重點工作進行有計畫、有步驟的推進。工作中堅持圍繞乙個中心—管理，突出兩個重點——質量、成本，健全完善了生產技術管理體系，生產管理水平持續提公升，較好地完成了工作目標。
一、組織建設
明確了分管部室人員、車間分管主任、技術員、安全員及班組長的工作職責。
二、制度建設
組織編寫了三大規程，在有關領導的指導下進行了優化，一次通過了公司審查。但經過5個月的執行，發現規程中有些地方與現場的情況不符，近期根據現場實際運**況對工藝技術規程進行了修訂，經過討論審批後重新印刷，下發執行。
組織編寫了熔鑄車間生產、技術、裝置有關管理制度。
組織編寫了公司級、車間級安全生產責任制、崗位責任制、應知應會等有關檔案。
組織編寫了熔鑄生產有關記錄**，為生產執行做了基礎工作。
以「六大管理流程再造」為指導，初步建立了熔鑄安全生產、技術、裝置、考核體系。
三、切實做好生產工作
（一）、人員培訓
對新員工培訓採取理論-實踐-再理論-再實踐的模式開展。洛陽學員回來後，先分3批，集中進行理論培訓，後到電解鋁廠進行現場實習。然後繼續開展理論和實踐相結合的再培訓工作，即半天理論學習，半天現場實踐，熟悉現場工作環境，最終簽訂師帶徒合同，跟隨有經驗的老員工進行現場模擬操作，提高工作技術水平。
在投產以後生產中可以看到員工的技術水平提公升很快，個人操作和團體配合意識也有了很大提高。
1、是組織開展了事故預想活動，充分發揮各級人員的思考能力，對生產中可能出現的事故進行預想，並收集彙總，以此作為基礎形成了危險因素清單，指導應急救援預案的編制和修訂。並在投產以後進行了熔保爐漏鋁等的應急預案演練，達到預期效果。
2、是組織人員利用各種工具，收集事故相關事故案例22個，作為培訓案例分析的基礎素材。
3、是借鑑兄弟單位經驗，結合輕合金生產實際，編制了輕合金公司級的違章標準。
4、是將事故案例、紅黃牌標準、危險因素清單、集團公司嚴重「三違」和違章標準、手指口述標準合訂成《安全手冊》，作為培訓教材之一。
5、於 4月20日至4月24日組織開展了為期5天的熔鑄系統10噸生產線投產前安全再培訓，培訓共有296人參加。並在投產以後每月進行安全、工藝和操作等方面的定期培訓，使員工操作水平逐步提高。
（二）、原輔材料準備
積極參與原輔材料調研和招標工作，參與編寫了進廠原輔材料驗收標準，保證了原輔材料質量，從源頭上保證了熔鑄產品的質量。
（三）、工器具準備
為降低成本，能夠自己製作的非標工器具絕不外委。鋼材製作量達到30多噸，大大降低了生產成本，同時提高了生產效率。
（四）、裝置現場適應性等方面做了大量工作
裝置安裝除錯過程中，發現大量的與現場不相適應的問題，著重解決了10噸爐和50噸爐流槽擋板、流盤漏水、鑄造機導柱校直、平台調整、工藝引數匹配等問題。
（五）、生產過程的控制。
針對廢料使用、冷料回爐、鑄造準備、切取低倍試片等過程，制訂了相應的控制措施，並在生產、工藝管理的一系列通知、規定上一起下發，使熔鑄產品質量從生產組織上得到了保障。系統的解決了試生產初期出現的鑄錠拉裂、鑄錠彎曲、鑄錠低倍組織疏鬆、夾渣等產品質量缺陷。
（六）、在裝置方面
組織制定裝置薄弱環節的控制措施。對裝置容易出現故障的地方制定了相應的管理辦法或措施。如鑄造機導軌定期清理、潤滑，迴圈水過濾網的定期清理，鑄造工裝的更換順序等。
同時組織完成了熔鑄車間備品備件的統計及上報等。
（七）、在技術創新方面。
根據市場需要，從7月份開始對1100、1050、2a12、3003合金進行了試製，根據初期試製152mm規格過程中出現的問題，在訂購228mm鑄造工裝時，對鑄造工裝和結晶器等進行改進，在228mm規格試製完成後，對內部質量進行了分析，效果較好，表面質量也較好。
2023年，在電鋁公司、輕合金公司領導的關懷和大力支援下，在廣大幹部職工頑強拼搏、共同努力下，輕合金公司克服生產和基建並行的重重困難，奪取了專案開工以來安全穩定受控的局面，在面臨嚴峻經濟形勢的不利局面下，極大地振奮了全員士氣和應對挑戰的信心。儘管自身做了一些工作，但離上級的要求還有一定距離。特別是要提公升管理境界，樹立建設國內一流、國際有影響的鋁加工企業的管理理念。
對分管的安全監察部、熔鑄車間、動力車間、輔助車間管理要加大力度，細化管理流程，提公升管理水平，優化資源配置、理順管理程式，達到質量成本可控、工藝工序優化、人員效率提高；系統思考問題上還存在不足，在超前思維方面還有所欠缺。主要表現在有些問題暴露出來以後，才去解決，而不能系統地、超前的把這些問題消滅於萌芽狀態；同時現場管理、安全生產管理學習的深度和廣度還不夠，抓安全生產的思路還不夠廣，離建設本質安全輕合金公司的目標還是有一定的差距。在下一步工作中，我將繼續貫徹公司安全管理理念，圍繞建立「本質安全」型輕合金公司，以「六大管理流程再造」為契機，從精細化管理入手，不斷提高自身工作能力和業務水平，為應對挑戰、戰勝困難，保持輕合金公司穩定、和諧發展做出新的貢獻！
公司副總經理述職報告
尊敬的x總 x總二位領導 2014年1月1日我就任公司副總經理到今天已經三個多月了，這三個是公司極為重要的三個月，我作為公司副總經理，積極配合xx二位總經理工作，現就三個月來的履職情況報告如下 一 及時調整思想，更新觀念，適應市場新環境工程管理的需要 1 樹立好角色意識，當好總經理配角。作為公司的副...
酒店副總經理述職報告
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移動公司副總經理述職報告
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