1.目的
規範維修裝置（工具）操作,確保人身和裝置的安全。
2.範圍
適用於公司各管理處維修（裝置）工具的操作指導。
3.方法和過程控制
3.1台鑽、手提電鑽和電鎚
3.1.1使用時,嚴禁戴手套。
3.1.2在鑄件上鑽孔時,必須經常提起鑽頭進行排屑和斷屑，以防損壞鑽頭。
3.1.3使用時不得用力過猛,軸承溫度不得超過60c,電動機外殼溫度不得超過70c,發現異常現象,必須立即停止工作,查清原因,採取措施。
3.1.4鑽頭的軸線方向應垂直於工作面,控制鑽頭不要四周擺動,以防損壞鑽頭。
3.2各種型別砂輪機及切割機
3.2.1台式砂輪機應安裝平穩、牢固,砂輪機的防護罩應完好。
3.2.2砂輪片應無缺口和裂紋。
3.2.3工作時人體必須偏離砂輪機轉向平面,臉眼必須避**花集中的方向。
3.2.4對大型和特殊工件進行打磨時,應注意採取固定裝置。
3.2.5帶有托板的砂輪機,應注意使托板和砂輪之間的轉動間隙控制在3-5mm。
3.2.6使用電動型材切割機,注意切割力必須平穩。
3.3電氣焊裝置
3.3.1電氣焊工作場地應備有充足的滅火器材。
3.3.2焊接場地應清除周圍的雜物、易燃易爆品、危險品。
3.3.3焊接場所附近難以移動的易燃物質應採取安全防範措施。
3.3.4施焊人應戴好面罩、焊工手套、穿好防護服，以防電弧焊渣灼、燒傷身體。
3.3.5根據施焊工件的材料性質等條件,選擇適宜的焊條牌號、直徑及調整焊接電流。
3.3.6焊接盛裝過油類容器,可燃液體的管道應先清洗後方可進行焊接,必須開足夠大的口以透氣。
3.3.7在進行高空焊割作業時,應清除地面的可燃物和採取相應的防範措施。
3.3.8焊割作業時,夾有焊條的焊鉗、切割槍不允許隨意離手放置。
3.3.9使用氣焊時,乙炔瓶要立放,不能橫放。
3.3.10使用氣焊時,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不能小於10公尺。
3.3.11使用氣焊時,應檢查氧氣表、乙炔表是否正確，氣管是否洩漏。
3.3.12工作完畢,工作人員要清理現場,除掉火種,關閉氧氣、乙炔閥門，直至無誤後方可離開。
3.4虎鉗
3.4.1安裝牢靠,有砧座的虎鉗,允許在砧座上做鎚擊,其它部位不允許。
3.4.2臺虎鉗手柄夾緊或鬆開工件時,不能利用手鎚擊手柄或套加力杆的辦法來鬆開、夾緊工件.臺虎鉗螺桿有滑扣現象時禁止使用,以防傷人。
3.4.3若工件超過鉗口過長時,應另加支承。
3.4.4虎鉗的螺桿、螺母各活動部件及迴轉部位，每半年要加油潤滑一次。
3.5絲錐
3.5.1攻絲前應根據絲孔的尺寸和材質,選用合適的鑽頭,鑽出攻絲底孔。
3.5.2攻絲時要使絲錐垂直工作平面,否則易折斷絲錐。
3.5.3攻絲過程中要經常將絲錐倒轉,以便斷屑和倒屑。
3.5.4為保護絲錐,應使用冷卻液。
3.6板牙
3.6.1根據螺絲情況,選擇合適的板牙。
3.6.2用板牙套絲時,固杆直徑比螺紋大徑小0.2—0.4mm。
3.6.3園杆端部倒角為15—40度,使板牙易於對準和切入,板牙切入後,不必再加軸向壓力,靠切入的螺紋引導繼續套絲,套絲時經常倒轉板牙,以便倒屑。
3.6.4板牙切入前,兩手壓力要均勻相等,切入後,應兩隻手一齊用力,以防用力不均勻,損傷板牙和螺紋。
3.6.5為了保護板牙,應使用冷卻液。
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