偶現在從事裝置管理工作，有意向向結構設計方面發展，請問各位需要從什麼地方入手呢？操作軟體還是基本技能？還有就是大家工作中，從產品的研發設計到製造，作為一名結構設計工程師都要幹些什麼事情呢？
相關關鍵字: 結構設計流程
的工作大致如下：產品外觀圖－－三維建模－－結構設計－－出工程圖－－模具發包－－開模期間在接新專案－－試模－－模具確認－－產品檢驗標準－－試產－－量產－－結案
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檔名稱:品質手冊
新產品幵發主要流程
序號名稱具體要求該發出資料發往部門
1新產品介紹書 (pm、企劃)1.根據新案幵發申請單擬定幵發計畫表.新案申請單、 幵發計畫表
2.對主要結構,外觀進行分析認可.
2主要結構方案擬定 (ee、me、pm、 企劃)1.盡可能採用可靠結構.產品外形圖配色表、飾紋刻字資料
2.設計出多個可能之方案,再選取其中最優的.
3.方案可通過做板驗證.
3外形圖(pm、me)1.收到圖後,要認真檢測此外形圖,輸入電腦,務求忠實設
計思想.
2.畫主要結構圖,再畫出切實可行之外觀圖,送待確認.
3.確認後的外觀圖,如有大改動,須及時提出.
4.檢查出幵模圖時,要對照最後外觀圖是否相符.
4裝配圖 (me)1.外形要符合最後批准之外觀圖,複雜外形要表達清楚,幵cb尺寸圖、報價用圖、 模具分配表模具申請單ee
關字元,rating plate,其它位置.
2.產品結構功能符合產品設計要求表,結構要具有好
的可靠性及安全性,能通過drop test.
3.裝配關係要符合生產線生產要求,生產方便快捷.
4.各零件結構符合其本身製造工藝性質,例如:行位、膠位
厚薄、強度、剛度、預緊力.五金件考慮其沖壓成型工藝.
5.走線要確定走線方法,五金焊線材料為磷銅,加孔穿線,
再繞一整圈.
6.組合圖應有所有零部件結構,表達完整,全面,清晰.
5審圖1.檢查主要零件(主體).
2.檢查和主要零件相配合的各零件(從整體裝配角度,檢查
配合尺寸,零件正反等).
6零件圖1.圖紙表達清楚正確,外形清晰,比例適當,內容齊全,配合幵模圖、 打樣申請單手板申請單樣品製作申請單
要有公差,基準明確.標註有分型面及水口位.
2.零件圖紙圖號要登記,不能重複.
3.塑膠零件圖要考慮其結構工藝要求,例如:行位,膠位厚
薄,各部份之強度,剛度,水口材料,必要的出模角必須標
出,待別是外形,複雜外形要有明確清楚表達,使做模者
能理解.
4.五金零件圖要考慮其材料,表面鍍層,可焊性,強度,剛度.
應避免折彎時尖角及外形尖角,有必要必須註明毛邊方向
5.橡膠零件註明材料及硬度,留意其批鋒毛邊位置.
序號名稱具體要求該發出資料發往部門
7圖號登記1.將所有圖形零件列入圖號登記表.
8手板製作 (se、me)1.圖紙應認真檢查,及時糾正.零件圖、手辦製作申請單、 有關配件資料se
2.特別留意外形與圖紙尺寸是否相一致.
3.手板部反映各問題需仔細分析,結構外形是否要改善.
9報價 (me、外包、工模)1.填寫模具分配表.模具分配表報價圖幵模廠商
2.所報價圖應蓋有 「僅供報價」印.
3.報價後以模廠反蝕的意見,認真研究進行必要的圖紙修
改.10審圖、改圖(me)1.幵模圖紙應通過審圖人員審核簽字.
11幵模 (me)1.最後確定分模資料,存檔,商定水口位置,頂針位置(如有幵模圖、各零件成型顏色表面處理蝕字等資料幵模廠商、pe、qe
必要)不能在外表見到水口及頂針位.
2.確定做模完成日期.
3.複雜外形,提供塑膠外形手板,及時檢查銅公外形.
4.一模出多個,相同零件要打上記號區分.
5.橡膠件一般先出單頭模,再檢查合格後,做多頭模.
12初始bom (ee、me)1.列出所有零件的名稱、數量、材質及規格等.bom業務、pe、資材、qe
2.和出模圖一起檢查.
13產品配色製作(pm)1.客人提供產品配色資料.配色表業務、採購資材、品管 qe
2.製作產品配色圖,註明產品名稱,產品號,產品詳細配色
用pantone或cmyk標準,註明特殊要求.
14電子/五金/塑膠/包裝件打樣(me、ee、qe) 1.所有打樣件盡可能附有圖紙及有關資料.樣品申請單、 圖紙、參考樣品(力求在t1前完成全部打樣) 五金樣品廠商 qe(鹽霧實驗)
2.註明特殊要求(顏色、表面處理等).
3.樣品申請單應填寫要求日期.
4.包裝材料,色板由me自行驗證,電子,五金,塑膠件打樣
送qe確認驗證並填寫材料部品確認書,分發相關部門.
15幵模樣品t1(me、ee)1.檢查是否有足夠的材料做30套樣板.試模樣品、 移絲印、噴油資料qe 11套安規測試 pe1套 ee1套南嶔
2.填寫樣板要求表,列出已收到的樣板和沒收到的樣板(包
括五金,塑膠及其他).
3.收到幵模樣板後,所有尺寸材料全部檢查,特別是所有配
合尺寸,列出不符之處.
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16組裝樣品 (pe、ee、me)1.裝板檢查整機裝配情況及各配合是否符合要求.成品業務5套送客人確認 pe、qe
2.裝機測試,列出測試清單.
3.組裝樣品送業務徵求修改意見.
4.編寫作業指導書.
5.成品檢驗規範,安規初步驗證.
17改模資料1.列出詳細改模要點,並按改模要點做樣板測試來證實改改模資料 (註明改模完成日期)幵模廠商
模資料的準確性.
2.一模出多個相同零件,在改模資料上註明其編號.
3.五金片改模須出修改後的圖紙,採用不同的修改號(rev#)
18包材打樣1.依據客戶要求聯絡廠商打樣,打樣前,包材,材質,顏色,打樣申請單放產通知單廠商業務、採購資材、 pe qe
尺寸大小,打樣數量及時間要求明確.
2.打樣回來及時交業務給客人確認.
3.確認ok,發放產通知單.
19最終bom1.產品在出製單前有標準bom.bom資材(mpc)業務、採購pe、qe
2.標準bom發出後,凡修改物料應出e**修改.
3.要認真檢查bom各零件,qty及規格,材質等.
20試產通知1.bom中所有零件已經確認ok.放產通知單、材料部品確認書採購企劃iqcsp
2.放產通知單應有具體詳細之描述.
3.五金件,橡膠件(rubber key)等打樣件務必經確認ok,即發出幵模圖.
21tend1.裝配成品檢查外觀和功能是否符合要求.成品業務、peqe
2.表面處理和蝕字是否正確.
3.成品含包裝根據需要送業務,客人確認.
4.客戶成文的或由業務轉達的客戶要求彙總到qe.
22試產前準備(pe)1.作業流程,作業指導書是否完成.
2.測具,夾具是否做好.
23試產說明會(pe)1.準備好成品,半成品及材料樣品.
2.qe說明產品的質量要求.
3.試作中碰到的問題以及試產中應注意的事項.
序號名稱具體要求該發出資料發往部門
24試產 (pe填寫此部分)1.通知各部門試產日期,請各部門做好準備,配合試產.
2.排生產工序,檢查工裝夾具是否要改良,記錄所有qc檢
查原始引數(電流),工裝夾具包括超聲,移印,生產裝配,
包裝吸索夾具.
3.qe檢查測試儀表,治具是否符合要求,pp時指導qc,對不
良品驗證並統計.
(a)產品改良,如整批次品率超過10%,或單項次品率超
過30%認真檢查,找出壞機原因分析那些因素道致次品
率高逐個解決.
(b)完善生產流程.
(c)pp成品各種信賴性試驗及報告.
(d)完善檢驗規範.
(e)做試產報告(由pe總結)
25試產檢討會 (pe)1.分析不良品原因,提出改善對策.
2.跟催各責任負責人改善完成時間.
26改善1.改善後結果由生技,品保,製造,生管,採購,業務各部門
認可.27量產1.電子,五金,塑膠件必須有qe的材料部品確認ok發採購
才可訂購合格vendor的材料.
2.試產檢討會上由各部門會簽量產通知單.
28移交檔案 (qe)1.將試產ok後之型號檔案整理分類.資料夾qe (文控中心)
2.移交至qe文控中心存檔.
3.qe將收集到的檔案按分發清單分發給相關部門(屬公司
保密檔案蓋上不准影印圖章),並要記錄.
下面是一手機造型及結構設計流程,應該不是很完美的,歡迎大家就各階段提出具體的操作意見.
正文 6.1 外型設計：由id設計師按產品定義進行設計或外包給設計公司進行設計，要求提供pro/e的3d檔案。
6.2 外型設計評審：由id和me聯合組織對id設計的可行性進行評審，判斷是否符合產品定義的要求和結構設計的要求。如不符合，則需設計修改並進行評審，直至符合設計要求為止。
6.3 mockup製作與評審：按照評審後的設計檔案進行mockup製作，並進行mockup評審。
6.4 結構設計
6.4.1結構詳細設計：
針對3d 的id文件進行結構詳細設計，設計過程需檢查相關的資料是否齊備，正確，pcb及其元件文件是否正確？如3d檔案是否符合結構設計要求？（如不符合，需先按照結構要求進行調整，然後開始結構設計）；
6.4.2結構詳細設計評審---結構設計完成後，需提交需求進行所內評審，評審人員為本所的結構工程師及資深專家。
6.4.3 working sample製作及驗證：
針對評審意見進行設計修改。設計修改完成後，需提出結構模型製作需求，配合資源商工程師完成**等商務活動，同時負責跟蹤working sample完成及驗證，並提交驗證記錄。
6.4.4設計檔案修改：針對working sample裝機檢查記錄進行設計修改。
6.4.5開模前結構設計評審：由質量控制部組織開模前評審，從硬體及產業化、量產的角度考慮該項目的可行性及風險狀態，以評估專案的整體風險。
6.5外殼開模及試模
6.5.1開模前的準備
6.5.1.1模具結構和商務評估：由商務人員綜合考慮確定開模廠；由結構專案負責人組織模具廠對開模文件進行模具可行性評估。
6.5.1.2需提交的文件：
6.5.1.2.1模具製作清單：包括產品名稱、產品材料、表面處理工藝、模穴數等相關資訊。參見《模具製作清單》模板。
6.5.1.2.2結構件bom，參見《結構件bom》模板，並在備註中寫明哪些零件可借用以往產品。
6.5.1.2.32d圖：需在模具開始製作後一周內完成2d圖並發給模具廠。2d圖須按照東信統一模板進行設計，並由沈倖岷統一審核和組織放號。
6.5.2 模具設計圖確認：結構專案負責人須組織相關人員對該產品的模具設計圖進行確認。主要涉及的內容；模具結構、進膠口位置及形式、分模線天安門位置及形狀等。
6.5.3模具製作：一旦商務確認，結構專案負責人需以書面形式和模具廠明確開模週期和確定t1、t2、t3時間，並嚴格按照開模時間表進行監控和技術支援，同時提供相關文件給模具廠。
6.5.3.1試模及t1 的驗證
試模一般由專案負責人到模具廠進行試模，與模具廠相關人共同檢討問題。對於t1的樣品及時進行裝機驗證，驗證要有詳細的驗證報告並提出對策表，及時通知模具廠，便於修模。開模到t1一般需要天。
6.5.3.2t2驗證
針對t1的問題，核查t2 結構件，發現新的問題，形成詳細的驗證報告，便於後續修模，t2 階段一般需要天\
6.5.3.3t3的驗證
對於t3的結構件要求是符合結構設計，包括配色方案的確定（由id工程師根據客戶的需要進行配色驗證，並將確定的、素材色號；油漆樣板及牌號提供給模具廠），結構件可以進行封樣，並進入量產的階段。若還存在小問題，需要盡快修模。
6.5.4模具確認：對模具廠提供的檔案：全尺寸報告，模具設計圖等進行確認。
6.6其它結構的開模及準備
6.6.1 專案負責人根據bom的清單，編寫結構件的spec及相關圖檔,根據圖檔要求聯絡相應**商申樣，以配合外殼的t1 、t2及t3 ，對於關鍵結構件，如keypad 等需要開模，驗證。
6.6.2 對於基本符合結構要求的圖紙，要求送產品技術部做封樣測試，詳見《封樣流程》
6.7試產及產業化
6.7.1第一次試產：採用t2結構件，主要用於fta測試及pre cta測試，結構件的需求數量按照專案計畫進行準備。
6.7.2第二次試產：採用t3結構件，主要用於cta測試及3c測試，結構件的需求數量按照專案計畫進行準備。
6.7.3結構件封樣：工程師須對結構件樣品進行設計確認，如符合設計要求，提交產業化部封樣。封樣要求：至少10pcs樣品及圖紙、spec（spec由**商提供）。
6.7.4顏色標準封樣及上下限封樣：由id設計師完成。
6.7.5包裝盒、標籤、說明書：
6.7.5.1包裝盒：id設計師負責手機外觀**並跟蹤其打樣及封樣。
6.7.5.2標籤：結構工程師負責標籤設計及打樣，如屬通用標籤則採用相同原有標籤，由行目肋理協助確定。
6.7.5.3說明書：id設計師負責說明書的**部分。與軟體部協作完成。
6.7.5.4 2d圖圖紙：按照bom完成所有結構件的零件及裝配件的2d圖，並經標準化審核.
6.8檔案備份：結構專案負責人需將該項目的外型和結構設計階段性檔案提交給專案助理進行備份。
6.9造型結構開發總結報告：由結構專案負責人完成。
6.10產品設計評審：由公司技術質量部組織評審，工程師須提供所需的相關文件。
結構設計工作流程
拿到乙個新任務，以什麼樣的順序來開展工作，做到抓大放小 有的放矢非常重要，大家可以了解一下我的工作流程，總共分10個步驟，大家做的最多的建模計算這一步，被我列在了倒數第三位。1 看建築效果圖，弄清楚建築布局，對結構了解全域性最有幫助的效果圖是鳥瞰圖 2 列印乙份建築總圖，看總圖四周道路的角點標高，了...
組織結構設計工作流程
組織結構調整 規劃企業戰略目標 開始企業經營層規劃企業發展戰略目標 確定企業主導業務及具體業務內容 人力資源部經理分析主導業務流程，編制流程圖 確定管理層次 管理幅度，並與領導層溝通 確認 以主導流程為基礎，劃分職能部門 設定輔助職能部門 從管理流程上確定各部門之間的協作關係 設計組織結構，編制組織...
結構設計流程說明
結構設計工作總結 一 地質報告看什麼 1 先看清楚地質資料中對場地的評價和基礎選型的建議，好對場地的大 致情況有乙個大概的了解 2 根據地質剖面圖和各土層的物理指針對場地的地質結構 土層分布 場地穩定性 均勻性進行評價和了解 3 確定基礎形式 4 根據基礎形式，確定地基持力層 基礎埋深 土層資料等 ...