實習總結
我的實習從7月15日在***公司開始，為期兩個月。在這段日子裡，我大部分時間被安排在鋼結構車間，最後不到半個月的時間被公司調往天津中色的工地上去實習。在這個過程中，我努力融合課堂教學內容與現實工作情況，獲益匪淺，現在對我的暑期實習情況做乙個大致的總結。
在車間裡，公司給我安排的師傅是乙個鉚工，其他同學有質檢、下料等。作為一名合格的鋼結構鉚工，首先要有識圖和製圖的知識、辨認鋼材型號及熱處理知識、能矯正構件變形、能熟練使用剪床、氣割、電焊機等裝置、能讀懂並裝配桁架類、梁柱類、箱體類、等圖樣，並進行全位置定位焊、鉚接、螺紋連線，檢驗尺寸、形狀位置，我的師傅還持有專業焊工證，能進行一級焊縫焊接。
起初，由於不具備實踐經驗，我每天的工作內容就是協助師傅為構件放樣，做一些較簡單的計算，練習使用焊條電弧焊、二保焊、火焰割槍、鑽孔機等機械裝置，以及在質檢部門檢查之前核對圖紙，對構件做規範檢查。隨著對工作的熟悉，我逐漸可以在工友的協助下完成對部分鋼構件的拼裝工作，總結工作過程主要有：省圖、放養、下料、打孔、拼裝、焊接（定位焊）、矯正等。
其中：1、省圖：這是個很關鍵的步驟，要對你要做的東西在自己的腦海裡有個空間想象，因為圖紙只會給你平面的圖形，從三個面的圖，你才能在腦海裡構成乙個三維的立體圖形。當然圖紙裡還有部件的圖形和材料表，這些都不能馬虎，因為這個直接關係到你後面製作。
2、放樣：一般情況下，你接到的構件僅是經過組立、埋弧焊、矯正的原件，其長度、坡口等細節均未進行，所以就需要你根據圖紙給你的尺寸來放樣了。這其中包含了你對圖紙的專業認知，以及你長時間工作的經驗積累，兩者是缺一不可。
3、下料：根據放樣的線，割去多餘部分。下料的方法一般有用手動割、自動割（火焰、等離子、水分割）等，要根據你要做的結構的用途和質量要求來決定。
下料過程中，需要細心謹慎，必須嚴格按照放樣的線條進行，誤差最大要求為2個公釐。若不符合要求，則須返工，費力費時；情況嚴重的，可能造成整個構件作廢，廢材廢財。
4、打孔：根據圖紙要求，提前選好孔模板。將模板按規定位置固定在構件上（點焊），用鑽孔機通過模板上固定的孔位對構件進行鑽孔。
過程中需要不斷向鑽孔處加水，用以降低熱量，保護鑽頭。完成後，拆去孔模板。
5、拼裝：用工人們比較熟悉的詞語叫「對活」，在對活的過程中，一定要控制好你的尺寸，心要細緻，不然直接影響後面的步驟和結果。這個就需要鉚工熟知圖紙已經自身的對活經驗了，做的多經驗越多，東西就會越做越好，而且越做越快。
6、焊接：這個需要和電焊工的配合了，要對電焊工強調你需要的質量要求，包括焊接的方法和方式。在此之前的拼裝，你只需進行簡單的定位焊就可以了。
7、矯正：對於變形的結構要進行矯正，使產品達到圖紙的要求。這裡的矯正並非如專業矯正班那樣，只是對一些不平整的連線板等小件做人工矯正，如用大錘擊打。
若構件變形嚴重或者整體需要矯正，則需要將構件返回矯正班進行。
這些都是我根據現場工作內容做的總結，有些方面可能還有欠缺，需要以後繼續工作、學習才能理解全面。
除了鉚工的具體工作，在閒暇之餘，我還參觀並學習了車間內其他班組，收穫頗多，下面則總結一下我這段時間主要學習到的東西。
1、 箱型柱的製作
下料、切割
對箱體的四塊主機板（為了防止其馬刀變形）採用多頭自動切割機進行下料，對箱體上其他零件的厚度在大於12mm以上者採用半自動切割機下料，小於或等於12mm以下者採用剪床下料。
氣割前應將剛才切割區域表面的鐵鏽、汙物等清除乾淨，氣割後應清除熔渣和飛濺物。
採用滾剪倒角機進行機械打坡口，對全熔透焊部位用半自動氣割槍切去5mm邊緣。
坡口切割後，所有的熔渣和氧化皮等雜物應清除乾淨，並對坡口進行檢查。如果切割後的溝痕超過了氣割的允許偏差，應用規定的焊條進行補修，並與坡口平面打磨平齊。
對所下的板件用立式液壓調直和矯正機進行矯正。
箱體在組裝前應對工藝隔板進行銑端，保證箱型的方正和定位以及防止焊接的變形。
箱體組裝
先將工藝隔板和加勁板裝配在一箱體主機板上，工藝隔板在一般距離主機板兩端頭200mm，工藝隔板質檢的距離為1000-1500mm，主機板應先與欲形成電渣熔咀焊道一側的內隔板進行組裝。
u型組立：在u型組立前應將工藝隔板、加勁板與主機板進行焊接。將另兩相對的主機板組裝為u型。
u型內部的工藝隔板、梁翼緣對應內隔板與主機板的焊接：根據焊接工藝的要求用手工電弧焊或二保焊進行焊接。
在組裝蓋板前應對加勁板的三條焊縫進行無損檢測，同時也應檢查槽形是否扭曲，直至合格後方可蓋板。
四條主要焊縫的焊接應嚴格按照焊接工藝的要求進行，焊接採用二保焊打底，自動埋弧焊填充蓋面。在焊縫的兩端應分別設定引弧和引出板，其材質和坡口形式應和焊件相同。埋弧焊的引弧的引出焊縫應大於50mm。
焊接完畢後應用氣割切除引弧板和引出板，打破平整，不能用錘子等擊落。
對於板厚大於50mm的碳素結構鋼和板厚大於30mm的高強度低合金鋼，在焊接後易形成脆硬組織，為避免這種情況的發生，必須進行焊前預熱和焊後後熱緩冷保溫．其預熱溫度和焊後後熱緩冷保溫措施受環境溫度影響很大。
電渣焊除工藝隔板外，鋼結構的箱形柱與橫樑連線部位，因應力傳遞的要求，設計上在柱內還需設加勁板。箱形柱為全封閉形，在組裝焊接過程中，每塊工藝隔板和加勁板四周只有三邊能用於手工焊或c02氣體保護焊與柱面板焊接，在最後一塊柱面板封焊後，工藝隔板和加勁板周邊一條焊縫不能進行人工施焊，為此必須用電渣焊補上。為了達到對稱焊接控制變形的目的，一般留置對應的兩條焊縫用電渣焊對稱施焊。
工藝隔板和加勁板與主機板間留有足夠間隙並用墊板圍成焊道，電渣焊實現內隔板與主機板的焊接。
鑽孔然後進行電渣焊，孔徑ψ22，電渣焊下引弧塊必須頂緊，焊前必須對電渣焊孔進行火工處理，確保無水、油及雜物，焊接電流300a-320a，電壓36v-38v，焊接時要勤聽，勤看，焊劑應間斷加入，焊後外露焊肉打磨平整。
2、h型柱製作工藝
放樣各施工過程如鋼板下料切割、h型鋼組合、各部件和零件的組裝，構件預拼件組裝都需有專業放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣後須經檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。
劃線和號料
對尺寸較小的板、杆材在不必要數控切割的情況下，採用人工劃線、號料。劃線、號料人員應做到熟練製作樣板、樣杆，熟悉樣板、樣杆上標註的符號和文字含意，搞清號料數量。
下料切割（含坡口）
包括氣割、剪下和坡口。本公司下料切割的主要裝置有伊薩—漢考克等離子、火焰多頭數控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應用矯正機對鋼板或型材進行矯正。
對焊接鋼板或型鋼還必須進行檢驗和探傷，確認合格後才准切割。加工的要求應按公司內控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格後進行合理堆放，做上合格標識和零件編口
h型鋼組立
組立主要是指h型鋼埋弧焊前的點焊定位固定，組立是在自動組立機上進行，組立前應對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，並應進行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗合格後才准上組立機進行組立點焊固定。
埋弧焊埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的h型鋼的焊接。柱、鋼梁的埋弧焊一般採用門式埋弧焊機電焊，量大而較規則的h型鋼則採用h型鋼自動生產線製作。埋弧焊時必須根據鋼板的厚度和品種按工藝檔案採用相應的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質量，特別是焊劑乾燥度，h型鋼焊隨後應進行矯正。
鎖口和端頭加工
h型柱與主梁一般設計選用高強度螺栓連線，待h型鋼加工及檢驗合格後，用端頭銑進行端頭銑平加工。加工時應保證尺寸準確。
構件組裝
組裝構件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐，構件組裝前必須先放大樣。梁、柱的h型鋼端頭板焊接前應進行端頭銑平處理。組裝構件一般為點焊成型，應待檢驗後才准交付正式焊接。
組裝件手工焊接
組裝件手工焊接採用co2氣體焊機，焊接人員均按規定考核持證上崗，所有電焊（包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接後由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格後標上合格標識。
制孔鋼結構的零件鑽孔採用萬向搖鑽進行精密機械鑽孔，部件、構件採用三維鑽或磁性鑽加劃線和模板進行鑽孔。為了確保鑽孔精度和質量，採用模鑽時均須有放樣工放樣劃線劃出基準軸線和孔中心。採用數控鑽的，其首次加工品均應在檢驗員首檢合格情況下才準批量鑽孔，零件、部件、構件鑽孔後均需經檢驗員檢驗合格，做上合格標識後才准轉序。
矯正矯正工作貫穿鋼結構製作的整個過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以確保構件的尺寸、質量、形狀滿足規範要求。矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正等，主要採用裝置為h型鋼矯正機。
摩擦面處理
構件的連線摩擦面端頭應用銑床銑平，摩擦面經拋丸機處理表面摩擦度，在自然情況下使其產生浮鏽。摩擦面加工同時應採用相同的材料和加工方法製作試件，並進行摩擦係數試驗，以確保摩擦係數達到規定要求。
構件表面處理
加工後的零件、部件、構件應均按規定進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、汙垢等，並進行表面檢查。待構件成品並去淨表面後，用拋丸除鏽機進行表面除鏽處理。除鏽等級應在sa2.
5級以上。
塗裝除鏽後的構件應立即進行表面清理，並噴塗防鏽底漆，油漆的要求應按設計規定，油漆的工藝應按作業指導書和相應品種的油漆和使用說明書進行作業，油漆時的環境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴塗的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆後，應由專人按圖紙要求做上標識，構件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線中心線，吊點等標記和標識。
8月22日，我由車間被調往天津中國有色集團工地。東方誠在該工程中僅負責維護結構的安裝，所以，我接觸到得內容也是有關維護結構的一些知識。
一般維護結構安裝順序為：屋面板安裝——牆板安裝——外牆包角、屋麵包角安裝——外牆打膠、堵頭安裝——門窗安裝——收尾。
開卷前，負責人員應首先檢驗鍍鋅鋼捲的標牌是否與要求的規格、厚度、重量、產地相符。檢驗無誤後，將鋼捲吊至存放地點放穩，鋼捲兩側應用三角枕木支護，以免鋼捲滾動。起吊放置鋼捲時就輕吊輕放以免鋼捲變形及發生安全事故彩鋼型板製作生產裝置應整潔光亮，嚴禁有油汙存在。
鋼結構實習總結
轉眼間，暑假就過去，通過這乙個多月的實習，我學到了不少知識，通過這篇實習報告，總結一下我對著2個月的實習認識，我在施工的各個方面表達一下我對建築的認識。首先我認為施工的安全是最重要的。隨著我國建設小康社會的不斷深入，城鎮化建設的速度與規模與日懼增，無論是城市還是鄉村，建築工地鱗次櫛比，一幢幢高樓拔地...
鋼結構實習心得
實習心得 2009年5月2日，由內蒙古建築職業技術學院建築工程系教師趙金龍老師帶領工88和工89兩個班級的學生，來到內蒙古永輝鋼結構製品 實習，本人配合趙老師組織學生進行參觀，並講解了相關內容 學生們通過對鋼結構成品倉庫和生產工藝的實地實習認識，加深了對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合，同時拓...
鋼結構實習報告
一 實習時間及姓名 時間 姓名 學號 二 實習目的 1 了解鋼結構各種構件的節點連線 2 了解各種鋼結構建築或構築物的組成和形式 3 了解鋼梁的形式及組成。三 實習地點 雲南省建工鋼結構廠房 四 實習內容 1 公司簡介 雲南建工鋼結構 是雲南建工集團 整合集團內鋼結構資源，註冊資本金為1.934億元...