路面邊緣排水開工報告
一、工程簡介
1、工程地點、範圍
本合同段起迄樁號為k74+300～k121+778，路線長度40.988km(不含k99+800-k106+290,6.49km)，採用雙向六車道高速公路技術標準，設計速度120km/h，路基寬度34.
5m。互通式立交3個，互通樞紐4個，停車區、服務區2處，工期21個月，中標合同價4.9億。
2、主要工程量
水泥穩定碎石底基層699990㎡，石灰粉煤灰穩定土底基層263688㎡，水泥穩定碎石基層1072050㎡，石灰粉煤灰穩定碎石基層358269㎡，橋面防水層397230㎡，透層1242382㎡，同步碎石封層1639612㎡，粘層2720622㎡，下面層（atb-30）1006478㎡，中面層（ac-20）1593027㎡，上面層（ac-13）1540201㎡，厚28cm鋼纖維水泥混凝土面板38590㎡等。
二、單項工程數量複核表（見附表1）
三、施工進度計畫
（一）、施工計畫安排
1、鋪築時間：2023年7月18日-2023年5月30日；
2、鋪築地點：k74+300～k121+778互通立交工程；
（二）、施工準備
1、中分帶滲溝
1.1施工方案和工藝
1、人工開挖基槽
滲溝斷面尺寸較小，故採用人工開挖的方式施工。
2、鋪設土工布
待基槽開挖經過檢驗後鋪設土工布，土工布須鋪設平順、無破損，寬度復合設計要求，搭接長度不小於40cm。
3、擺放透水管
按設計要求在槽底擺放透水管，施工時重點控制透水管的接頭質量。
4、填透水介質卵礫石
透水管擺放到位後，按設計要求在溝槽內填透水介質卵礫石，透水管兩側要均勻地填，以防透水管發生水平位移，同時防止透水管破損。
5、鋪設透水土工布
透水土工布須鋪設平順、無破損，寬度復合設計要求，搭接長度不小於50mm。
1.2進度保證措施
1.首先要保證充足的勞動力投入土方路基施工，尤其是農忙季節，提前安排好農民工的交叉接替工作。
2. 其次是要做好材料的儲備工作，特別是水泥的儲備，避免由於水泥**緊張造成的窩工。
3. 第三要保證科學組織、合理安排，避免窩工、返工現象。
1.3質量控制
1. 施工管理方面的質量保證措施
⑴建立「橫向到邊，縱向到底，控制有效」的質量自檢模式。
⑵明確專案部、工作面負責人和施工隊的質量責任，對質量層層把關，將責任落實到人。
⑶所有施工及操作人員要持證上崗，嚴禁無證作業。
⑷及時履行工序「自檢、互檢、交接檢」的程式，及時如實地填寫交接記錄。
⑸對施工質量進行「重點控制」。對施工中的弱點、難點、重點要加大管理力度。
⑹對於重複次數較多，延續時間較長的作業過程，實行「動態控制」，及時掌握問題所在，採取對策，提高工程質量。
⒉施工生產方面的質量保證措施
⑴ 施工準備階段盡快組織技術人員熟悉設計圖紙及有關規範，擬定施工組織方案，介紹有關質量標準，使所有技術人員和施工人員對質量目標做到心中有數。
⑵ 對於施工用的各種原材料提前取樣檢驗，保證使用合格的施工材料。
⑶ 恢復定線時，要認真與實地核對，對設計與實際不符或設計有明顯遺漏及錯誤等情況，及時向監理工程師書面反映，以求盡快解決。
⑷ 施工要嚴格按照規範及操作規程進行。
⑸ 施工中重點控制路基填方壓實度，確保達到設計和規範要求。
⒊發揮qc小組作用
充分發揮qc小組的作用，對於疑難問題要群策群力，重點攻關，保證工程質量。
4.由專職質檢員檢驗合格後向監理工程師報檢, 經監理工程師抽檢合格後方可進行下道工序。要嚴格按照下表所列的實測專案和頻率檢查驗收。
中分帶滲溝實測專案
2、橫向排水管
起訖樁號為k74+300-k121+778，其中包括20cm橫向排水管、28.5cm橫向排水管。
針對工期要求和本地氣候特點，我部對已交驗的路基採取雙預控措施，並及時組織人員進行施工。
為了順利完成路面前期排水管道預埋工程的施工，專案部對各施工班組進行了相應的職責分工；制訂了具體的施工方案；對相關施工人員進行了詳細的施工技術、質量、安全保證措施等方面的交底，以確保工程順利完成。
2.1、原材料檢驗
對所有附屬工程中使用的原材料必須通過試驗室檢驗即所使用的材料必須是合格品且附加出廠證明。
混凝土：前期用於管道預埋所使用的混凝土均為商品混凝土。
水：砼攪拌和養護用水應清潔，不含有害物質，一般為飲用水、天然水或深井水，宜採用飲用水，使用非飲用水時需經過化驗合格後方可使用，嚴禁使用受汙染水。
d20橫向排水管、d28.5橫向排水管、路面邊部(50mm)橫向排水管均符合設計和規範要求。
2.2、測量放樣
根據駐地辦批覆的導線點、水準點成果，按設計圖紙要求，對施工段進行中線恢復，嚴格按照設計要求和施工要求進行施工放樣。
2.3、排水管道預埋工程施工方案
本合同段路面排水工程主要包括20cm橫向排水管、28.5cm橫向排水管，施工方案如下：
1、無超高段中20cm橫向排水管設定間距一般為50m左右，與路面邊部集水槽對應設定。
2、超高路段28.5cm橫向排水管設定間距一般為40m左右，與路堤急流槽對應設定，雨水通過**分隔帶縱向排水溝引至橫向排水管排出路基外。
3、測量放樣：根據圖紙設計里程樁號放出橫向排水管兩側邊線和兩端中線。
4、基槽開挖：根據圖紙設計尺寸開挖、夯實，開挖中必須保證溝底高程、槽底縱坡（2%）符合設計要求。
5、安放管道前用水準儀檢測槽底縱坡度，對不符合設計要求的地方進行及時處理。管道安放要成「一」字型且管節必須採用橡膠軟墊進行密封套緊避免有水滲入路基，管道底部邊緣用3-5cm小石塊卡住管道以免管道移動，管節鬆動。
6、等管道安放合格後，基坑採用c20砼回填，現場使用混凝土均為商品混凝土，施工時採用插入式振搗棒將混凝土振搗密實；剛施工完的混凝土頂面比路基略高1-2cm，以防混凝土凝固收縮後其頂面高程低於路基頂面；現場技術員按照設計和規範要求進行試件製作。
7、該工程施工完畢後，注意進行交通管制；待混凝土達到一定強度後，方可開放交通或施工底基層。
8、質量控制：管道基礎混凝土表面平整密實，蜂窩不超過該表面積的1%，深度不超過10mm，管節鋪設直順，管口縫帶圈平整密實，無開裂脫皮現象。
管道基礎及管節安裝實測專案
3、集水井
3.1施工流程與施工工藝
施工放樣→開挖溝槽→鋪築砂礫墊層→支模→井身澆注→拆模→養護→蓋板安裝
3.2、集水井施工
（1）、測量放線
在施工前根據已放出的中線確定集水井位置，用白灰撒出大集水井的邊線。
（2）、開挖溝槽
根據撒出的白灰線，開挖寬71cm、長140cm、墊層底面以下深141cm的溝槽，槽壁要直立。
（3）、鋪築砂礫墊層
在集水井底部鋪築5cm的砂礫墊層，砂礫要乾淨無雜物，砂礫墊層要夯實。
（4）、支模
模板宜優先選用鋼模，模板要塗抹廢機油或肥皂水防止粘模，模板支立要有足夠的強度和剛度，防止出現漲模等現象；並且模板之間要接縫要嚴密不漏漿。
（5）、井身澆注
檢驗模板及混凝土均為合格後進行混凝土澆注,從高處直接傾斜澆注時為防止離析,高度不宜大於2公尺;當超過2公尺時應使用串筒﹑溜管等設施下落。井身混凝土澆注要分層振搗密實,每層澆注厚度不宜大於30cm。
（6）、拆模
混凝土終凝後,在保證不因拆模而損壞表面稜角的前提下，一般應在混凝土強度達到2.5mp時方可拆除模板。
（7）﹑養護
混凝土澆注完成收漿後應盡快灑水覆蓋養生,當氣溫低於5℃時應覆蓋保溫,不得向混凝土上灑水。養生期為28天。
（8）﹑蓋板安裝
經檢驗強度等指標合格後進行蓋板安裝。蓋板為10cm厚的混凝土預製蓋板。
3.2、質量保證措施
（1）對職工進行質量教育，增強質量意識，進行專業技術培訓。
（2）要求技術人員熟悉設計圖紙，並按照設計圖紙和規範要求施工。
（3）完善管理體制，責任落實到個人。
四、土地占有及臨建工程情況
1、土地占有情況
本工程主要通過和路基單位協商使用原路基施工單位的便道和便橋，以及借用地方公路進行運輸，並在施工期間加強養護和維修，保持路況良好。
2、臨建情況
路緣石預製在專案小型預製廠預製，施工無臨建工程。
五、測量控制樁點成果表（見附表2）
六、現場管理人員表（見附表3）
七、現場施工人力表（見附表4）
八、進場機械裝置和檢測儀器（見附表5）
九、進場材料表（見附表6）
十、原材料驗收審批表（見附表7）
十一、配合比審批表（見附表8）
十二、施工圖紙（見附表9）
十三、質量保證體系及質量責任人登記卡
（一）、 質量保證體系的組成：
我部本著求真、務實、優質、高效的原則，制定了「創優質、創品牌、創信譽」的專案總體質量目標。實行專案經理負責制，專案經理是本專案質量的第一責任人，成立了以專案總工程師為領導，工程技術部各現場工程師把關的施工技術管理體系，以及由試驗檢測部主管，試驗、測量、質檢三位一體的工程自檢體系。對質量體系活動全過程進行跟蹤檢查，實行質量目標責任制，對影響工程質量的各個環節，專人負責，定崗定員，掛牌上崗，嚴格質量管理，規範質量管理行為，確保工程質量達到優良標準。
我部設專案經理一名，常務副經理一名，總工程師一名，生產副經理兩名，機械副經理一名，物資經理一名，財務總會一名，設立財務部、工技術程部、合同管理部、試驗檢測部、行政管理部、機械管理部、物資管理部、安全環保部8個部門。試驗檢測部下設測量隊和試驗室；專案經理全面負責工程的組織管理工作和決策、協調工作。
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