不鏽鋼的分類
不鏽鋼一般是不鏽鋼和耐酸鋼的總稱。不鏽鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不鏽鋼自本世紀初問世，到現在已有90多年的歷史。
不鏽鋼的發明是世界冶金史上的重大成就，不鏽鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不鏽鋼鋼種很多，效能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分，分為馬氏不鏽鋼（包括沉澱硬化不鏽鋼）、鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼和奧氏體加鐵素體雙相不鏽鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類，分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼、鉻鎳鉬不鏽鋼以及低碳不鏽鋼、高鉬不鏽鋼、高純不鏽鋼等；按鋼的效能特點和用途分類，分為耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、高強不鏽鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不鏽鋼、無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、超塑性不鏽鋼等。
目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、雙相不鏽鋼和沉澱硬化型不鏽鋼等，或分為鉻不鏽鋼和鎳不鏽鋼兩大類。通俗地說，不鏽鋼就是不容易生鏽的鋼，實際上一部分不鏽鋼，既有不鏽性，又有耐酸性（耐蝕性）。
不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不鏽性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生鏽到不易生鏽，從不耐蝕到耐腐蝕。
不鏽鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不鏽鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼等等，按耐蝕型別分可分為耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高強度不鏽鋼等等。由於不鏽鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。
奧氏體不鏽鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含cr約18%、ni 8%~10%、c約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。
奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18cr-8ni鋼和在此基礎上增加cr、ni含量並加入mo、cu、si、nb、ti等元素發展起來的高cr-ni系列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入s，ca，se，te等元素，則具有良好的易切削性。
此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有mo、cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含ti、ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕效能。
高矽的奧氏體不鏽鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不鏽鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不鏽鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的mo、ti、nb等到元素，這類鋼具導熱係數大，膨脹係數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（aod或vod）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
馬氏體不鏽鋼
通過熱處理可以調整其力學效能的不鏽鋼，通俗地說，是一類可硬化的不鏽鋼。典型牌號為cr13型，如2cr13 ,3cr13 ,4cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。
根據化學成分的差異，馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不鏽鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等。
奧氏體--鐵素體雙相不鏽鋼
(我公司生產的不鏽鋼牌號：0cr25ni6mo2n)
是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不鏽鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕效能和焊接效能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕效能，也是一種節鎳不鏽鋼。
第二代雙相不鏽鋼在最近的十年中已成為具有商業意義的乙個大家族，具有防腐效能和優良的機械效能，在未來的幾年中，它的應用將快速增長。
雙相不鏽鋼的顯微組織由50%的奧氏體和50%的鐵素體組成，且鉬含量達5%，使它具有優異的綜合性能：
●強度是普通不鏽鋼的兩倍；
●具有鐵素體不鏽鋼擁有的許多優點，如抗氯化物應力腐蝕性能高；
●防腐效能幾乎與所有奧氏體不鏽鋼相同。
雙相不鏽鋼不管是在高度腐蝕環境還是在不鏽鋼結構的工程材料方面都是一種萬能的材料。其用途包括：●造紙工業；●化學和石油化學工業；●濕法冶金；●有機酸和苛性鹼介質；●汙染控制裝置；●化學品貯槽；●海上和海岸應用； ●釀酒廠的管道裝置；●建築物。
雙相不鏽鋼在國外超級遊艇上的應用
時間：2003-08-11 08:42:58
hyperion是一艘蔚為奇觀的荷蘭設計和製造的超級遊艇，特徵是具有獨特的雙相不鏽鋼製做的龍骨，它採用阿維斯塔普樂域焊接公司生產的2205填充材料焊接。2023年由荷蘭的royal hui**an建造，不鏽鋼是遊艇設計中的關鍵部分。
該遊艇裝有1100馬力的mtu柴油驅動乙個lips可變螺距螺旋槳，hyperion船身寬度9.56m，吃水深度僅4.8m（碳鋼船底的帆船中插板下降，吃水深度是7.
3m），能很容易地達到16節的速度。
***scape的創始人jim clark擁有的hyperion，贏得了有名的長度為38m以上最佳航海遊艇國際船展獎，接著2023年在clark參加美洲盃競賽時贏得了紐西蘭的millennium杯。經同hyperion的代表緊密協高，在超級遊艇進入奧克蘭船塢時，當地造船廠babcock nz****承擔了日常修理工作。
正如世界上最成功的實業家所預料的一樣，它的運氣來自計算機軟體，hyperion具有最新的計算機技術和5000億資訊組的動力裝置。根據美國國際權威船出版物，這艘重270t，155英呎的單桅縱帆船由於「船舶建造的科學、工藝和藝術方面的先進性」受到歡迎。
牌號 z3**ud26·05m（cd4mcu） 代號 2605（cd4mcu）
機械效能抗拉強度σb≥700mpa 屈服強度σ0.2≥485mpa 硬度hb300
主要特點是低碳雙相不鏽鋼，為引進法國hs公司的專有材料，硬度高，鑄造效能好，機械效能及機加工效能好，焊接效能好。
既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質中具有抗應力腐蝕性能。
使用範圍及水平適用於腐蝕性磨蝕性介質。在磷肥行業中廣泛用於濾洗液、地槽及汙水處理等工位。同時適用於小於60℃的稀硫酸介質。
在p2o5：28～30%， h2so4：3～5%， caso4·2h2o：
3～5%， f-：1.6～2.
5%， cl-：＜800ppm，t：80～85℃介質條件下，葉輪壽命不低於一年，幫浦體壽命不低於一年。
該材料效能等同於cd4mcu，在磷肥行業應用比較普遍，還廣泛用於化工、礦山、製藥、化纖、造紙及汙水處理等行業。
應用舉例 1．荊襄磷化公司：濾液、地槽等工位
2．黃麥嶺磷化公司：過濾地槽幫浦
3．雲南磷肥工業公司：排渣幫浦
4．開封化肥廠：料漿工位等
5．興安化學材料廠硫酸鉀工程
6．雲南磷肥廠、紅河磷肥廠、四川什化股份****、昆明化肥廠、華山集團、礬山磷礦、澄江、江川、雲峰、肥城磷銨廠、宣州硫酸廠、武鋼焦化廠等廠家大量選用2605材料幫浦。
雙相不鏽鋼的其它牌號： 00cr18ni5mo3si2(3re60、s31500)、00cr22ni5mo3n (2205、s31803)、00cr25ni7mo4n (2507、s32750)
雙相不鏽鋼以其優良的耐腐蝕、高強度和易於加工製造等優異效能，在諸多領域中替代奧氏體不鏽鋼，市場前景十分廣闊。 世界上雙相不鏽鋼的年產量大約僅佔不鏽鋼總產量的１％。自１９９０年以來，雙相不鏽鋼的年增長率已接近１７％，年產量從１９９０年的２．４萬噸增加到１９９９年的１１萬噸。
其產品分布為熱軋板（佔總產量的７１％），用來製造焊管（佔雙相不鏽鋼應用的６％）的容器；冷軋板佔１４％，無縫管佔８％。 現代雙相不鏽鋼中的低階雙相不鏽鋼（２３０４型），是低合金化的雙相不鏽鋼。它具有良好的力學和物理效能，有優異的耐應力腐蝕斷裂和其它形式腐蝕的效能以及良好的焊接性，可以替代標準奧氏不鏽鋼３０４／３０６；標準雙相不鏽鋼（２２０５型），是中等合金化的雙相不鏽鋼。
由於優異的耐腐蝕性，適於製造氯化物和硫化氫介質條件下的裝置，尤其適合於用含氯離子水或微鹹水做冷卻介質的熱交換器，也適用於稀釋的硫酸溶液和儲運有機酸的裝置。同時，２２０５雙相不鏽鋼因高強度使其在負荷較重的結構應用中成為奧氏體不鏽鋼理想的替代材料。由於２００５雙相不鏽鋼良好的力學效能和耐腐蝕性能，可使裝置的壽命期成本降低。
因此，在許多應用中，２２０５不鏽鋼是一種經濟的選擇。目前，它是雙相不鏽鋼系列的主力，佔世界雙相不鏽鋼總產量的８０％；超級雙相不鏽鋼（２５０７型），廣泛用於苛刻的腐蝕環境，市場份額約為１３％。 雙相不鏽鋼以其獨具的優勢廣泛用於各領域：
紙漿和造紙工業：紙漿和造紙工業是最早使用雙相不鏽鋼的加工工業。用３０４和３１６奧氏體不鏽鋼製成的硫酸和亞硫酸蒸煮鍋，常常因應力腐蝕破裂而報廢，有時壽命僅為短短的兩個月。
同時，用低碳鋼製造蒸煮鍋時，壁厚又高達４３ｍｍ，使得蒸鍋的總重量很高。而採用雙相不鏽鋼，即耐腐，強度又高，壁厚還減少許多。自１９９８年以來，國外在紙漿和造紙工廠用雙相不鏽鋼製造的容器越來越多，使用壽命大大提高，效果很好。
化學加工業：化學加工業所涉及的範圍非常廣，工況也較為複雜。儲存工業濕法磷酸的儲槽，通常用３１６ｌ或３１７ｌ型奧氏不鏽鋼來製造，但壁很厚。
採用雙相不鏽鋼２２０５，強度幾乎高出３１６ｌ和３１７ｌ一倍，且能減少壁厚，從而減少儲槽的重要和費用。同時，在工業硫酸環境中，特別是在含有氯離子存在的情況下，２２０５的耐區域性腐蝕能力比奧氏體不鏽鋼更好。 食品和飲料工業：
食品和飲料工業生產一般在含氯離子的熱溶液中進行加工。雙相不鏽鋼在耐應力腐蝕破裂方面具有獨特的優勢。因此，根據使用環境的不同，可選用不同雙相不鏽鋼，但在總費用上也比奧氏體不鏽鋼佔優勢。
其中以ｓａｆ２３０４最為便宜。目前，國外的一些糖廠、啤酒廠等裝置中使用了雙相不鏽鋼。 運輸業：
由於雙相不鏽鋼的高強度和優良的耐腐蝕性能，使其在用於製作化學品船時，有很大的優勢。減輕了船的重要，降低了燃料的消耗，在這方面，使用最多的是２２％鉻型雙相不鏽鋼。同時可滿足所載貨物需要材料的耐腐蝕性能。
建築業：在沿海地區，空氣中充滿了從海水蒸發出來的氣體（海洋大氣）。這種海洋大氣中氯離子濃度要比內陸的空氣高得多，因此，需要一種耐「海水」的材料。
而雙相不鏽鋼的耐腐蝕正具有這一優勢，同時，它的高強度還可減輕重量。目前，有許多海上石油平台均採用雙相不鏽鋼來製造防爆牆。國外的一些橋梁、樓層的建築也使用了雙相不鏽鋼。
石油化工工業：石油化工和化學工業腐蝕環境的特徵是反應溫度較高，介質中常含有高濃度或中等濃度的氯化物，容易誘發不鏽鋼的應力腐蝕斷裂。因此，這一領域中不僅需要雙相不鏽鋼，更多的還要使用超級雙相不鏽鋼。
煉油工業是使用雙相不鏽鋼較多的領域之一，主要用在常減壓蒸餾、催化裂化加氫脫硫等裝置，國內外都有使用。另外，雙相不鏽鋼在酸性氣和油的生產中用量逐漸增多，主要用作生產管襯裡、岸上和近海的管道系統以及熱交換器。 此外，雙相不鏽鋼還成功地應用在廢水處理換熱器、熱水管、熱水器中。
目前我國已開發出５種雙相不鏽鋼，都屬於第二代鋼種，只有鋼納入國際，並大量生產，其他都按廠標生產，產量不大。 根據我國雙相不鏽鋼的發展水平和有關特殊鋼廠的生產條件和技術水平，一些國產雙相不鏽鋼可替代進口，如涉及大、中型化肥廠的技術改造、新建、擴建所需要的甲銨幫浦體材料完全可以採用國產雙相不鏽鋼以代替進口的３１６ｌ、３２９鋼，實現甲銨幫浦幫浦體材料的更新換代和國產化。太鋼、浦鋼是國內主要生產雙相不鏽鋼的企業。
三峽工程中所使用的２２０５雙相不鏽鋼就是太鋼等企業生產的。 但是，雙相不鏽鋼市場仍需大量進口國外產品。如雙相不鏽鋼應用最多的領域－－化工行業，裝置多數是靠進口，裝置中所使用的雙相不鏽鋼也隨之引進來了。
目前一些特殊裝備中需要較薄的雙相不鏽鋼我國可以生產，而較厚的雙相不鏽鋼仍需要進口。
雙相不鏽鋼分類
雙相不鏽鋼分類 牌號及標準 雙相不鏽鋼一般可分為低合金型 中合金型 高合金型和超級雙相不鏽鋼型四類。常用雙相不鏽鋼牌號和各國牌號的近似值對照如下表 常用雙相不鏽鋼的化學成分和機械效能 1 化學成分 2 機械效能 3 雙相不鏽鋼的連續使用溫度範圍為 50 60 熱加工溫度應不低於950 雙相不鏽鋼簡介...
雙相不鏽鋼分類 牌號及標準
雙相不鏽鋼一般可分為低合金型 中合金型 高合金型和超級雙相不鏽鋼型四類。常用雙相不鏽鋼牌號和各國牌號的近似值對照如下表 常用雙相不鏽鋼的效能 1 化學成分 2 機械效能 3 雙相不鏽鋼的連續使用溫度範圍為 50 60 熱加工溫度應不低於950 雙相不鏽鋼簡介 雙相不鏽鋼是指它的微觀組織是由鐵素體相和...
雙相不鏽鋼分類 牌號及標準
雙相不鏽鋼一般可分為低合金型 中合金型 高合金型和超級雙相不鏽鋼型四類。常用雙相不鏽鋼牌號和各國牌號的近似值對照如下表 常用雙相不鏽鋼的效能 1 化學成分 2 機械效能 3 雙相不鏽鋼的連續使用溫度範圍為 50 60 熱加工溫度應不低於950 雙相不鏽鋼簡介 雙相不鏽鋼是指它的微觀組織是由鐵素體相和...