不鏽鋼常識介紹
第一章鋼的知識
鋼的分類
鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。
為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有矽、錳、硫、磷等。
鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種:
1、按品質分類
(1) 普通鋼(p≤0.045%,s≤0.050%)
(2) 優質鋼(p、s均≤0.035%)
(3) 高階優質鋼(p≤0.035%,s≤0.030%)
2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼:a.低碳鋼(c≤0.25%);b.中碳鋼(c≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(c≤0.60%)。
(2)合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
3、按成形方法分類:(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。
4、按金相組織分類
(1) 退火狀態的a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體)b.共析鋼(珠光體)c.過共析鋼(珠光體+滲碳體)d.萊氏體鋼(珠光體+滲體)。
(2) 正火狀態的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。
(3) 無相變或部分發生相變的
5、按用途分類
(1) 建築及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。
(2) 結構鋼
a.機械製造用鋼:(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用
鋼:包括冷衝壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4) 特殊效能鋼:a.不鏽耐酸鋼b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼
(5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
6、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結構鋼:(a) q195;(b) q215(a、b);(c) q235(a、b、c);(d) q255(a、b);(e) q275。
b.低合金結構鋼
c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼(包括高階優質鋼)
a.結構鋼:(a)優質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。
c.特殊效能鋼:(a)不鏽耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分
a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)鹼性平爐鋼。
b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)鹼性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。
c. 電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
a.沸騰鋼;b.半鎮靜鋼;c.鎮靜鋼;d.特殊鎮靜鋼。
鋼材的分類
鋼材按外形可分為型材、板材、管材、金屬製品四大類。為便於採購、訂貨和管理,我國目前將鋼材分為十六大品種:
不鏽鋼的特性
1.一般特性
◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化
◆ 耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用
◆ 耐腐蝕性好
◆ 強度高,因而薄板使用的可能性大
◆ 耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災
◆ 常溫加工,即容易塑性加工
◆ 因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單
◆ 清潔,光潔度高
◆ 焊接效能好
2、品質特性
2-1不鏽鋼的品質特性
2-2不鏽鋼的品質特性要求
※各產品由於用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。
2-3品質要求特性微細專案
(1)材質:
①ddq(deep drawing quality)材:是指用於深拉(衝)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在7.0~8.
0之間,深衝效能極佳。目前許多生產保溫瓶、鍋類的企業,其產品的加工比(blanking size/製品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.
96、2.13、1.98。
sus304 ddq用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品,當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;
②一般材主要用於除了ddq用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180),內部晶粒度等級在8.0~9.0間,與ddq用材比較,它的深衝效能相對稍差,它主要用於不需伸拉就能得到的製品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。
但它與ddq材相比有乙個優點,就是bq性相對較好,這主要是由於它的硬度稍高的緣故。
(2)表面品質:
不鏽鋼薄板是一種**非常高的材料,客戶對它的表面質量要求也非常高。但不鏽薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、摺痕、汙染等,從而其表面質量,象劃傷、摺痕等這些缺陷不管是高階材還是低階都不允許出現,而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。我們根據表面各種缺陷出現的程度和頻率,來確定其表質量等級,從而來確定產品等級。
(3)厚度公差:
一般來說不鏽鋼製品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%,經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出於成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
(4)焊接性:
產品用途的不同對焊接效能的要求也是各不相同。一類餐具對焊接效能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接效能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
(5)耐腐蝕性:
絕大多數不鏽鋼製品要求耐腐蝕性能好,象
一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用nacl水溶液加溫到沸騰,一段時間後倒掉溶液,洗淨烘乾,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有fe的成分,會導致測試時表面出現鏽斑)
(6)拋光效能(bq性):
目前不鏽鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光效能很好。影響拋光效能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(bq性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響bq性。硬度高的bq性相對就好。
③經過深拉伸的製品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和ridging,從而影響bq性。
我國鋼號表示方法概述
鋼的牌號簡稱鋼號,是對每一種具體鋼產品所取的名稱,是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法,根據國家標準
《鋼鐵產品牌號表示方法》(gb221-79)中規定,採用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。即:
①鋼號中化學元素採用國際化學符號表示,例如si,mn,cr……等。混合稀土元素用「re」(或「xt」)表示。
②產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等,一般採用漢語拼音的縮寫字母表示,見表。
③鋼中主要化學元素含量(%)採用阿拉伯數字表示。
d二、我國鋼號表示方法的分類說明
1.碳素結構鋼
①由q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「q」,代表鋼材的屈服點,後面的數字表示屈服點數值,單位是mpa例如q235表示屈服點(σs)為235 mpa的碳素結構鋼。
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