二:奧氏體不鏽鋼
奧氏體不鏽鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含cr約18%、ni 8%~10%、c約0.
1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18cr-8ni鋼和在此基礎上增加cr、ni含量並加入mo、cu、si、nb、ti等元素發展起來的高cr-ni系列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。
如加入s，ca，se，te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有mo、cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.
03%或含ti、ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕效能。高矽的奧氏體不鏽鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
奧氏體型鋼
(1)1cr17mn6ni15n；(2)1cr18mn8ni5n；(3)1cr18ni9；(4)1cr18ni9si3；(5)0cr18ni9；(6)00cr19ni10；(7)0cr19ni9n；(8)0cr19ni10nbn；(9)00cr18ni10n；(10)1cr18ni12；(11) 0cr23ni13；(12)0cr25ni20；(13) 0cr17ni12mo2；(14) 00cr17ni14mo2；(15) 0cr17ni12mo2n；(16) 00cr17ni13mo2n；(17) 1cr18ni12mo2ti；(18) 0cr18ni12mo2ti；(19) 1cr18ni12mo3ti；(20) 0cr18ni12mo3ti；(21) 0cr18ni12mo2cu2；(22) 00cr18ni14mo2cu2；(23) 0cr19ni13mo3；(24) 00cr19ni13mo3；(25) 0cr18ni16mo5；(26) 1cr18ni9ti；(27) 0cr18ni10ti；(28) 0cr18ni11nb；(29) 0cr18ni13si4
1.概述
奧氏體不鏽鋼2023年在德國問世，在不鏽鋼中一直扮演著最重要的角色，其生產量和使用量約佔不鏽鋼總產量及用量的70%。鋼號也最多，當今我國常用奧氏體不鏽鋼的牌號就有40多個，最常見的就是18-8型。
定義：常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。
分類：fe-cr-ni (主體)
fe-cr-mn
國內外牌號對比：
gb(中國) astm(美國) jis(日本) din(德國)
1cr17ni7 301 sus301 x12crni177
1cr18ni9 302 sus302 x12crni188
1cr18ni10 303 sus303 x12crnis188
0cr18ni9 304 sus304 x5crni189
0cr19i10 304l sus304l x2crni189
0cr17ni12mo2 316 sus316 x5crnimo1810
00cr17ni14mo2 316l sus316l x2crnimo1810
0cr18ni10ti 321 sus321 x10crniti189
0cr19ni13mo3 317 sus317 x2crnimo1816
2. 奧氏體不鏽鋼的成分
在18-8型不鏽鋼的成分基礎上演變，主要有以下幾方面的重要發展：
1) 加mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕
2) 降c或加ti、nb，減少晶間腐蝕傾向
3) 加ni和cr改善高溫抗氧化性和強度
4) 加ni改善抗應力腐蝕性能.**"我要不鏽鋼"
5) 加s、se改善切削性和構件表面精度.
奧氏體不鏽鋼成分系統圖
3. 奧氏體不鏽鋼的組織
3.1鐵素體相的形成
3.1.1鐵素體相對奧氏體不鏽鋼效能的影響
f相的出現一般都對奧氏體不鏽鋼的效能帶來不利的影響：如使熱加工產生裂紋的傾向性增大；鋼的耐點蝕性下降，在諸多腐蝕環境（如尿素生產）中耐蝕性劣化；在高溫下加長時間加熱時，f相會轉變為σ相使鋼變脆等等。
3.1.2鐵素體相的形成與含量的粗略判定
含量的粗略判定：
creq=%cr+1.5×%si+%mo，nieq=%ni+30×(%c+%n)+0.5×%mn
3.1.3鐵素體相的消除
根本的辦法是提高鋼中奧氏體形成元素的含量。ni是首選的元素，但是從經濟的角度出發，mn和n也受到人們的重視。特別是n，其抑制鐵素體形成的能力為ni的30倍，同時又有改善耐蝕性和提高強度的作用.
馬氏體不鏽鋼
標準的馬氏體不鏽鋼是：403、410、414、416、416(se)、420、431、440a、440b和440c型，這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其範圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不鏽鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。
標準馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的新增元素，主要是用於將標準鋼材受限的容許工作溫度提公升至高於1100k，當新增這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。
馬氏體不鏽鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。
國內外常用不鏽鋼牌號對照表
各種不鏽鋼的特性和用途 奧氏體鋼 301 17cr 7ni 低碳 與304鋼相比，cr ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工後有磁性。列車 航空器 傳送帶 車輛 螺栓 螺母 彈簧 篩網 301l 17cr 7ni 0.1n 低碳 是在301鋼基礎上，降低c含量，改善焊口的抗晶界腐...
國內外不鏽鋼材質對照表
不鏽鋼材質 不鏽鋼材質，有著接近鏡面的光亮度，觸感硬朗冰冷，屬於比較前衛的裝飾材料，符合金屬時代的酷感審美。不鏽鋼材質通常按基體組織分為 1 鐵素體不鏽鋼。含鉻12 30 其耐蝕性 韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼。2 奧氏體不鏽鋼。含鉻大於18 還含有 8 ...
常用不鏽鋼牌號中外對照表
材料對照表 不鏽鋼 美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不鏽鋼的。其中 奧氏體型不鏽鋼用200和300系列的數字標示，鐵素體和馬氏體型不鏽鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不鏽鋼 是以201 304 316以及310為標記，鐵素體不鏽鋼是以430和446為標記，馬氏體不鏽鋼...