pp塑料，化學名稱：聚丙烯
英文名稱:polypropylene（簡稱pp）
比重:0.9-0.91克/立方厘公尺成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃
pp為結晶型高聚物，常用塑料中pp最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，pp的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。
pp有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱「百摺膠」。pp的綜合性能優於pe料。pp產品質輕、韌性好、耐化學性好。
pp的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生「銅害」，它具有後收縮現象，脫模後，易老化、變脆、易變形。
日常生活中，常用的保鮮盒就是由pp材料製成。
成型特性：
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮範圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
pp 的工藝特點
pp在熔融溫度下有較好的流動性，成型效能好，pp在加工上有兩個特點：其一：pp熔體的粘度隨剪下速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較小）；其二：
分子取向程度高而呈現較大的收縮率。
pp的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因pp的粘度隨著剪下速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃範圍內。
pp熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。pp在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產品出模後比較燙。pp料加工時不需乾燥，pp的收縮率和結晶度比pe低。
1、密度：pp是所有合成樹脂中密度最小的，僅為0.90~0.91g/cm3，是pvc密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產出數量更多同體積的產品。
2、力學效能：pp的拉伸強度和剛性都比較好，但衝擊強度較差，特別是低溫時耐衝擊性差。此外，如果製品成型時存在取向或應力，衝擊強度也會顯著降低。
雖然抗衝擊強度差，但經過填充或增強等改性後，其機械效能在許多領域可與成本較高的工程塑料相競爭。
3、表面硬度：pp的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，僅比pe好一些。當結晶度較高時，硬度也相應增加一些，但仍不及pvc、ps、abs等。
4、熱性質：在五大通用塑料中，pp的耐熱性是最好的。pp塑料製品可在100℃下長時間工作，在無外力作用時，pp製品被加熱至150℃時也不會變形。
在使用成核劑改善pp的結晶狀態後，其耐熱性還可進一步提高，甚至可以用於製作在微波爐中加熱食品的器皿。
5、耐應力開裂性：成型製品中殘留有應力，或者製品長時間在持續應力下工作，會造成應力開裂現象。有機溶劑和表面活性劑會顯著促進應力開裂。
因此應力開裂試驗均在表面活性劑存在下進行。常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗表明pp在表面活性劑浸泡時的耐應力開裂效能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且pp的熔體流動速率越小（分子量越大），耐應力開裂性越強。
6、化學穩定性：pp的化學穩定性優異，對大多數酸、鹼、鹽、氧化劑都顯惰性。例如在100℃的濃磷酸、鹽酸、40%硫酸及其它們的鹽類溶液中都是穩定的，只有少數強氧化劑如發煙硫酸等才可能使其出現變化。
pp是非極性化合物，對極性溶劑十分穩定，如醇、酚、醛、酮和大多數羧酸都不會使其溶脹，但在部分非極性有機溶劑中容易溶解或溶脹。
7、氣密性（氣體阻隔性）：pp對氧氣、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透過性，比起尼龍（pa）和聚酯（pet）都有明顯差距，對於高阻隔性塑料，如pvdc、evoh等就差得更多了。但與其它非塑料材料相比其氣密性還是相當好的。
通過新增阻隔性材料或在表面塗敷阻隔性塑料，可以大大提高其氣密性。
8、老化效能：pp分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩定劑的pp在150℃下被加熱半小時以上，或在陽光充足的地方曝曬12天就會明顯變脆。
未加穩定劑的pp粉料在室內避光放置4個月也會嚴重降解，散發出明顯的酸味。在pp粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止pp在加工和使用過程中的降解老化。
抗氧劑分為游離基鏈反應終止劑（也稱主抗氧劑）和過氧化物分解劑（也稱輔抗氧劑）兩大類，主、輔兩類抗氧劑的合理配合，將會發揮良好的協同效果。目前推薦使用的b215抗氧劑就是主抗氧劑1010（酚類）和輔抗氧劑168（亞磷酸酯）按1：2的比例復配而成的。
為防止光老化需要在pp中加入紫外線吸收劑，它可將波長290~400nm的紫外線吸收激化轉化為沒有破壞性的較長波長的光線。對於埋在土壤中或在室內避光使用的pp塑料製品僅加入主輔抗氧劑即可，無須加入紫外線吸收劑。
9、電效能：pp屬於非極性聚合物，具有良好的電絕緣性，且pp吸水性極低，電絕緣性不會受到濕度的影響。pp的介電常數、介質損耗因數都很小，不受頻率及溫度的影響。
pp的介電強度很高，且隨溫度上公升而增大。這些都是在溼、熱環境下對電氣絕緣材料有利的。另一方面pp的表面電阻很高，在一些場合使用必須先進行抗靜電處理。
10、加工效能良好：pp屬於結晶型聚合物，不到一定溫度其顆粒不會熔融，不像pe或pvc那樣在加熱過程中隨著溫度提高而軟化。一旦達到某一溫度，pp顆粒迅速融化，在幾度範圍內就可全部轉化為熔融狀態。
pp的熔體粘度比較低，因此成型加工流動性良好，特別是當熔體流動速率較高時熔體粘度更小，適合於大型薄壁製品注塑成型，例如洗衣機內桶。pp在離開口模後，如果是在空氣中緩慢冷卻，就會生成較大的晶粒，製品透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），pp的分子運動被急速冷凍，不能生成晶體，此時的薄膜就是完全透明的。
pp的成型收縮率是比較大的，達到2%以上，遠遠大於abs塑料（0.5%）。pp的成型收縮率可以隨著新增其它的材料的種類及多少有所變化，這在製作具有配合尺寸的注塑製品時需認真加以考慮。
pc材料
pc是聚碳酸酯的簡稱，聚碳酸酯的英文是polycarbonate，簡稱pc工程塑料，pc材料其實就是我們所說的工程塑料中的一種，作為被世界範圍內廣泛使用的材料，pc有著其自身的特性和優缺點，pc是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂，具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點，在你生活的各個角落都能見到pc塑料的影子，大規模工業生產及容易加工的特性也使其**極其低廉。它的強度可以滿足從手機到防彈玻璃的各種需要，缺點是和金屬相比硬度不足，這導致它的外觀較容易刮花,但其強度和韌性很好，無論是重壓還是一般的摔打，只要你不是試圖用石頭砸它，它就足夠長壽。
polyethylene 中文名： 聚乙烯
英文名： polyethylene
英文名2：pe
分子式： (c２h４)n
結構式：
分子量：
cas號： 9002-88-4
rtecs號： tq3325000
hs編碼：
un編號： 3314，塑料成型化合物
危險貨物編號：
imdg規則頁碼：
polyethylene
pe,全名為polyethylene，是結構最簡單的高分子有機化合物,當今世界應用最廣泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根據密度的不同分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟,多用高壓聚合;高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性,多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高頻的電絕緣材料,用於雷達和電視。
大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀,有蠟一樣的光滑感,不染色時,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,
聚乙烯是通過乙烯( ch2=ch2 )的加成反應和聚合反應，由重複的–ch2–單元連線而成的高聚合鏈。聚乙烯的效能取決於它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行ziegler-natta聚合而成的是高密度聚乙烯(hdpe)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的,且分子鏈很長,分子量高達幾十萬。
如果是在高壓力(100-300mpa),高溫(190–210 c),過氧化物催化條件下自由基聚合,生產出的則是低密度聚乙烯(ldpe),它是支化結構的。
聚乙烯不溶於水,吸水性很小,就是對一些化學溶劑,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯,可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固,溫度公升高時熔化,吸收熱量;溫度降低時凝固,放出熱量。又因為它吸水量很小,不易潮濕,有絕緣性能,因此是很好的建築材料。
abs塑料化學名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱:acrylonitrile butadiene styrene（abs）
用途：汽車配件（儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等），收音機殼，**手柄、大強度工具（吸塵器，頭髮烘乾機，攪拌器，割草機等），打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等。
比重:1.05克/立方厘公尺
燃燒鑑別方法：連續燃燒、藍底黃火焰、黑煙、淺金盞草味
溶劑實驗：環已酮可軟化，芳香溶劑無作用
乾燥條件：80-90℃ 2小時
成型收縮率:0.4-0.7%
模具溫度：25-70℃（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）
融化溫度：130-160℃或更高（視型號不同而定）
成型溫度：200-240℃
注射速度：中高速度
注射壓力：500-1000bar
特點：1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好。
5、用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
6、同pvc（聚氯乙烯）一樣在屈折處會出現白化現象。
成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為》270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
pp材料的效能概述
8 老化效能 pp分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩定劑的pp在150 下被加熱半小時以上，或在陽光充足的地方曝曬12天就會明顯變脆。未加穩定劑的pp粉料在室內避光放置4個月也會嚴重降解，散發出明顯的酸味。在pp粉料造粒之前加入0.2 以上的抗氧劑可以有效地防止pp在加工和使用...
pp材料性質
編輯本段 橫向比較 pp與其它幾種主要的通用塑料的效能比較 塑料種類 pp pe pvc ps abs 密度最小小於水較大略高於水略高於水 剛性較好差好好好 收縮率一般差好好好 韌性低溫下差好差差好 強度較高低較高高高 耐熱性好一般差較差較差 化學穩定性好好好好好 耐候性差差一般一般較差 毒性無毒無...
PP材料效能和用途
聚丙烯英文名稱 polypropylene 分子式 c3h6 n特點 無毒 無味，密度小，強度 剛度 硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電效能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆 不耐磨 易老化.適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 常見的酸 鹼有機溶劑對它幾乎不起...