一、施工布置
1、工期要求：本工程工期 240天。
2、質量目標：保證工程質量達到《工程施工質量驗收規範》要求的合格標準；
3、安全目標：杜絕死亡及重傷事故，月輕傷率小於1‰，無重大機械裝置事故，爭創市級「安全文明標準化工地」。
4、施工組織
1）、各級管理人員必須發揚求真務實的精神，努力做到「五心」、「三勤」、「兩講」(即責任心、進取心、耐心、拼搏心、愛心；勤動手、勤動腿、勤動腦；講質量、講效率)各負其責，確保工程施工管理工作順利進行。施工管理全過程中，必須服從指揮、團結一致，各級逐級對上級負責，明確各自的責權利，嚴格履行設計要求及施工規範，企業的工作標準和規章制度。
2）、為了做好各專業的協調配合，必須做好以下三方面的工作。
、根據各專業之間的介面關係，明確各自的工作範圍及界限，做好施工組織管理及準備工作；
、在工作中，加強各專業的日常聯絡，及時發現問題，解決問題；
、對於各專業交叉施工部位，應聯絡各施工單位共同確定相關的施工方案及技術措施，以使施工任務能順利圓滿的完成。
3）、實施名牌精品工程質量戰略
、抓目標管理和生產要素的優化組合
專案建立「目標責任考核機制」，明確各項目標，優化組合生產要素，以目標指導行動。做到人人職責明確，目標清楚，並定期考核，督促落實。
、抓動態管理
把好生產要素的驗收、使用、評定三關，加強對勞動力的控制，調動生產工人的積極性，保證使用合格的勞務人員，保證工程質量。
、抓過程控制
加強計畫管理，區別特殊、關鍵與一般工序，在保證一般工序的同時，對特殊、關鍵工序重點要求。
、落實監督保障
從公司質量管理體系和工程施工過程控制兩個方面加強質量監督，注重質量管理實效和實施過程的有效性，嚴格把好工程質量監督關，杜絕不合格品流入下道工序。
、加大科技進步的投入力度，建立並形成技術促進質量的動力機制。
、做好服務工作。
4）、按gb/t19001-2000idtiso9001:2000質量體系執行，通過對產品過程質量的控制、科學組織實施，嚴格控制影響質量的所有因素，保證以「一流的管理、一流的技術、一流的質量、一流的速度、一流的服務」為業主建造一流的工程。
5）、建立使用者滿意的工程服務體系
我公司嚴格按質量體系執行，實施使用者滿意工程服務，提供優質服務。
6）、依靠技術進步創造精品
本工程技術要求高，我公司將利用企業管理和技術優勢，利用建造類似工程所積累的施工經驗，充分利用新技術、新工藝、新材料為業主創造精品。
7）、推進資訊化施工，將資訊資源轉化為生產力
利用工期、質量、成本等控制分析軟體，不斷提高技術水平，形成資訊化施工的良好環境。通過資訊化施工管理以增加可利用資訊數量，提高資訊利用的質量，促進資訊資源在施工中轉化為現實生產力。
二、施工準備
1 、技術資料準備
1）、熟悉圖紙，組織圖紙預審、會審，組織編制施工方案。組織工人進場教育，特殊工種持證上崗。
2）、組織施工機械裝置進場，施工隊伍進場。
3）、配置本工程所需的標準圖、通用圖、套用圖。
4）、進行合同交底，確定質量、安全措施。
5）、及時提出材料**計畫及材料加工計畫。
6）、遵守國家及地方質量標準，建立健全質保體系。
7）、組織本工程擬採用的新材料試驗工作和新技術的調研工作。及時針對所採用的新技術、新材料、新工藝舉行講座和培訓，使施工人員掌握有關方面的要求，保證施工效果。
8）、執行本公司質量體系程式檔案中所要求的系列工作，並形成相關資料，嚴格控制工程、質量、成本、進度，編制本工程質量計畫。
2、國家標準、相關法律、法規準備
1）、 本工程執行使用的部分規範、標準及技術圖集：
2）、相關法律、法規：
4、施工測量器具需用計畫
5、勞動力安排
（一）、給水工程工藝流程：
施工準備 → 支吊架制安 → 給水管道安裝 → 管道試壓 → 嚴密性試驗 → 管道沖洗 → 管道附件安裝 → 管道消毒 → 通水試驗 → 成品保護
（二）、本工程生產、生活給水管、熱水管、迴圈冷卻水系統送水、回水管採用鍍鋅鋼管內筋不銹鋼管，埋地敷設且直徑大於等於dn75的管道採用球墨給水鑄鐵管。管道安裝時，在保證施工質量的前提下力求做到方便使用和維修，美觀大方。埋地敷設或墊層、找平層內敷設的給水管應經試壓驗收後方可隱蔽。
1、管道安裝前按設計施工圖，結合現場實際進行預留、預埋工作。在預留、預埋時，位置正確，標高準確。穿牆、板套管規格應比管道規格大兩個型號，且穿具有防水要求的擋土牆、板時必須埋設防水套管。
防水套管02s404和01r409進行製作。給水材料進場時應對品種、規格、外觀等驗收。包裝應完好，表面應無劃痕及外力衝擊破損。
並做好材料進場報驗工作。管材必須合理放置於庫房內貯存，不得露天存放，並分規格型號平直堆放，堆放距離不超過1.5公尺。
管道安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機汙染物與管材、管件接觸。
2、管道支吊架製作、安裝
給水管道支吊架製作按國家標準圖集03s402進行。水平敷設管道單根時採用「l」型吊架，多根平行敷設時採用「門」字型吊架；垂直敷設管道單根時採用「┌」或「━」支架，多根平行敷設時採用「弓」字型支架。角鋼或槽鋼支吊架按要求加工好除輕鏽後刷紅丹防鏽漆和灰色面漆各兩遍進行防腐，管道堅直安裝時，支架間距宜為每層設定乙個；水平安裝時，吊架間距應結合現場實際
參照下列要求設定：
鋼管支吊架間距要求：
3、管道安裝：
1）、管道安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內外的汙垢和雜物。按要求對管道進行防腐。
2）、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時，應配合土建預留孔槽。如尺寸設計無規定，應按下列規定執行：
、預留孔洞尺寸宜較管外徑大20—60mm；
嵌牆暗管牆槽的寬度宜為d+40mm,深度宜為d+25mm；
架空管道頂上部的淨空不宜小於100mm；
在磚牆開槽前，需在牆面明確標出管道走向和槽線，用切割機開槽，管槽底邊線控制在每層結構標高300mm為宜，這樣布管時或公升或降較為靈活。在樓地面墊層內敷設管道時，須分兩步完成，第一步在樓地面結構層開槽深20mm，鋪設管道，並用細石砼鋪墊行人、運料小車可能踩壓的管段。第二步在土建現澆墊層時跟蹤檢查監督，注意防止意外破壞。
3）、管道穿過地下室外牆時，應採用剛性防水套管，其具體做法詳《給水排水標準圖集》。管道系統的橫管宜按設計圖紙規定的坡度敷設。
4）、管道系統的座標、標高的允許偏差應符合下表的規定：
管道的座標和標高的允許偏差（mm）
5）、水平管道的縱方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝應符合下表的規定：
管道和閥門安裝允許偏差（mm）
6）、給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時設定ktd可曲撓橡膠接頭。
7）、給水立管穿水井板、支管穿剪力牆時，均應設定比管道大兩個規格的鋼套管。安裝在板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20 m m，底部應與樓板底機相平；安裝在牆壁內的套管其兩面端與飾面相平。套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料填實。
管道介面不得設在套管內。
8）、管道連線安裝：
①、根據需要長度切下所需管材尺寸，其端麵與軸心線垂直，埠應倒毛刺，保持清潔、乾淨。
②、按規定尺寸利用滾槽機或手動進行滾槽 。
③、安裝時先將螺母套入管材，再將卡環裝入已滾好的槽內，然後依次裝入墊圈及密封環，將裝好附件的管材裝入管接頭。用專用扳手將螺母緊擰在管接頭上。
、卡箍（套）式連線兩管口端應平整、無縫隙、溝槽應均勻，卡緊螺栓後管道應平直，卡箍方向應一致。
4、閥門安裝：
1）、閥門應嚴格按設計引數進行採購，所有閥門均應有明顯的啟閉標誌。閥門安裝前須按設計要求及國家規範進行強度及嚴密性試驗。試驗壓力應按出廠的額定壓力等級，並按gb50235-97的有關規定進行。
經抽檢合格後的閥門方可進入現場。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.
1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗持續時間如表所示。
閥門試驗持續時間：
2）、閥門安裝：閥門安裝位置應按設計要求並便於操作，安裝時宜處於關閉狀態，法蘭閥門的密封墊片應在法蘭焊接完成並冷卻後安裝，閥門與管道連線的法蘭焊接擰緊時應對稱施力，均勻擰緊；螺紋閥門安裝時應按閥門螺紋長度加工管道絲接頭，螺紋應連續飽滿，密封填料應均勻纏繞螺紋；擰緊螺紋閥門時應控制擰緊力矩，嚴禁用力過猛，造成閥體破裂。
給排水 通風 電氣 弱電和消防施工方案
一 施工布置 1 工期要求 本工程工期 240天。2 質量目標 保證工程質量達到 工程施工質量驗收規範 要求的合格標準 3 安全目標 杜絕死亡及重傷事故，月輕傷率小於1 無重大機械裝置事故，爭創市級 安全文明標準化工地 4 施工組織 1 各級管理人員必須發揚求真務實的精神，努力做到 五心 三勤 兩講...
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給排水 採暖 消防 通風施工方案
第一章編制依據和採用圖籍規範 1.編制依據 1.1 總體 施工組織設計 1.2 給排水 採暖 消防 通風施工圖 1.3 工程 設計技術交底 1.4 工程招標檔案，工程概算，現場實際情況 1.5中海國際社群精裝修圖紙 2.採用圖籍規範 2.1 gb50015 2003 建築給排水及採暖工程施工質量驗收...