1、工程概況
大門圍牆建築占地面積為34.7m2，變電站所在地基本風壓為0.4kpa，抗震設防烈度為7度,地下水位較深，對建築不會造成影響。
2、編制依據
2.1《輸變電工程安全文明施工管理實施細則》
2.2建築工程施工質量驗收規範
2.3《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
2.4《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002
2.5《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
2.6《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002
2.7《屋面工程施工質量驗收規範》gb50203-2002
2.8《建築工程大模板技術規程》jgj 74-2003
2.9《建築安裝工程施工安全操作規程》dbj 01-62-2002
3、施工現場組織機構
本工程將採取專案法施工，專案部設專案經理和專案總工，下設一部一室，分別是工程技術部和綜合辦公室；工程技術部主要負責工程施工、質量、安全和文明施工管理，綜合辦公室負責經營、物資和後勤管理工作。
4、施工前期準備
4.1施工準備工作主要完成施工隊伍和機械裝置進場，生產、生活臨建租用，施工便道，水、電管線架設。
4.2施工前針對該工程的新裝置新工藝組織各有關部門進行學習。施工組技術員必須預先熟悉施工圖，專案總工施工前必須審核圖紙，發現問題應及時通知設計單位和監理，並對施工人員進行技術交底。
5、主要專案施工方案
5.1測量放樣
根據南平閩延電力勘察設計****所提供的座標點，根據現場實際情況引出圍牆區域4個點，分別是:1 （a= 159.00 b=185.
60）；2（a= 100 b=185.6）；3（a= 100 b=100）；4（a= 159.00 b=100.
00）；再根據以上座標利用經緯儀與50m鋼捲尺定出各軸線，引至外圍的龍門板上。
5.2基槽開挖
5.2.1施工準備
5.2.1.1作業條件：土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工範圍內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
5.2.1.2地表面要清理平整，做好排水坡向。在施工區域內，要挖臨時排水溝。
5.2.1.3要根據設計圖紙及地質部門提供的地質資料及所選擇的持力層埋置深度來確定開挖方式。
5.2.1.4土方開挖夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。
施工場地應根據需要安設照明設施，在危險地段應設定明顯標誌。
5.2.2操作工藝
5.2.2.1放樣、撒灰：根據《建陽芹口110kv變電站工程岩土工程勘察報告》基底持力層的大概深度及《基礎施工圖》確定進行滿堂開挖，以便在開挖過程中加以控制。
5.2.2.
2開挖基槽的土方，應合理確定開挖順序和分層開挖深度；基槽開挖採用小型挖掘機械配合人工修底，保留100 mm土層用人工修底,且不得超挖。基礎持力層必須落在實土上。
5.2.2.3基槽底排水措施：沿基槽底周邊用人工開挖排水溝，並在基槽底邊角用人工進行開挖集水坑，以保證基槽在下雨時不會被雨水浸泡。
5.2.2.4基槽邊坡，在開挖過程和敞露期間應防止塌陷，必要時加以保護。在挖方上側棄土時，應保證距邊坡不小於2m。
5.2.2.5開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需要的好土，多於的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。
5.2.2.6土方開挖至設計標高時，應及時會同有關部門進行驗槽，參加各方應簽證隱蔽工程記錄。
5.3土方回填
基礎施工完畢，經會同相關單位驗收後方可進行土方回填。土方回填採用人工進行回填，每層鋪土厚度小於300mm，採用蛙式打夯機配合人工分層夯實。
5.4模板安裝
5.4.1模板施工
5.4.1.1模板使用大型九夾合板，支撐系統採用門式鋼管架。
柱模板採用九夾合板，松木方格柵，方木柱箍，備有一套柱模；梁板模板採用九夾合板，松木方格柵，70×150m松木方扛梁，備有二套模板翻轉，部分及後拆帶支撐備有三套模。
5.4.1.
2柱模板支撐系統：（計算式列後）柱模採用九夾合板製作，50×100mm松木方骨，柱箍使用2根50×100mm松方木，配￠10對拉螺栓，備一套柱模，在梁板砼澆注完後，按規範規定的時間進行拆除。
5.4.2模板的固定和垂直度控制
在柱的四角主筋上，根據放樣彈的墨線，焊40×40×3的角鋼作為限位鐵件，柱模板垂直度控制使用￠48鋼管加可調頂托作為斜撐，經垂直度複核無誤後固定。
5.4.3模板施工注意事項
5.4.3.1模板施工應根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）標準執行。
5.4.3.2模板製作時應檢查模板的質量問題，安裝模板前也應先檢查格柵的水平度等。
5.4.3.3應注意及時防治模板施工過程中，一般經常出現的通病（如脹模、暴模、漏漿、表面不平整、垂直度偏差等問題）
5.4.3.4模板拆除應符合規範要求。
5.4.3.5應做好模板保護工作。
5.4.3.6模板安裝或拆除完成後，應清理現場。
5.4.4模板計算：
5.4.4.1柱模板：
（1）砼側壓力：
砼澆搗速度控制在2m/h
f——新澆注砼對模板側壓力
rc——砼的重力密度
t0——新澆注砼的初凝時間 t0=200/（t+15）t取25oc
v——砼澆搗速度2m/h
h——砼澆搗高度
β1——外加劑影響修正係數取1.0
β2——砼坍落度影響修正係數取1.0
f1=0.22 rc t0 β1β2 v1/2=0.22×24×5.0×1.0×1.0×21/2
f2 rc v=24×2=48kkw/m2=37.33kn/m2
(2)膠合板驗算：
內檀間距：300mm
50×100松木次格柵@300
50×100×2根松木柱箍@500
q==f×a=48×0.3=14.4/kn/m
撓度驗算：
fmax=ql4(100ei=14.4×3004/100×9000×1/12×500×183)
=0.533mm<【f】=500/400=1.25mm
強度驗算：
δmax=m/w=1/8ql2(1/6×bh2)
=1/8×14.4×0.32/(1/6×0.0182)
=6000kn/m2<【δ】=1000kn/m2
(3)柱箍強度驗算：
撓度驗算：
fmax=5fl1l22/(384ei)
=5×48×0.5×0.82/(384×9000×1/12×0.1×0.12)
=0.26mm<【f】=500/400=1.25
滿足要求：
強度驗算：
δmax=m/w=1/8ql2(1/6×bh2)
=1/8×14.4×0.32/(1/6×0.0182)
=6000kn/m2<【δ】=1000kn/m2
滿足要求
5.5模板拆除
5.5.1拆模前必須拆模申請批准。
5.5.2側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及稜角不受損傷。
5.5.3模板拆除的順序和方法應遵循「先支後拆，後支先拆」原則。
5.5.4拆除的模板和支撐應分開堆放並及時清理至指定地點。
5.6砼澆築
5.6.1施工準備
5.6.1.1材料：所有進場使用的材料必須經試驗檢測合格後方可投入使用。
5.6.1.1作業條件： 混凝土配合比均由實驗室確定。
5.6.2操作工藝
5.6.2.
1混凝土攪拌：根據實驗配合比及施工現場砂、石的含水率調整計算出每盤混凝土所需要的砂、石子、水泥、水的用量，並根據現場配合比利用磅稱進行計量，確定每盤砼砂、石子配料機輸送的時間。施工過程中要嚴格按照配合比投料，投料順序為石子→水泥→砂→水，攪拌要均勻，攪拌時間不少於90s。
嚴格控制用水量，現場應配置坍落筒，並隨機進行抽樣檢查砼的坍落度，以調整用水量。砼試塊的留置應滿足以下條件：每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次；每工作班拌製的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次；同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少於一次。
每次取樣應至少留置一組標準養護試塊，同條件養護試塊的留置根據實際需要確定。
5.6.2.
2混凝土運輸：混凝土運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過混凝土的初疑時間，本工程混凝土運輸使用翻斗車。混凝土工程配備的主要施工機具如下：
1臺jzm350s弄錐形反轉出料攪拌機、2臺砂石配料機、2臺運輸混凝土用翻斗車、振動棒4條、平板振動器4臺。
5.6.2.
3混凝土的澆築：模板要澆水濕潤，拼縫堵嚴。同一基礎的混凝土應連續澆築，並應在底層混凝土初疑之前將上一層混凝土澆築完畢。
振動棒振搗過程中，應遵循「快插慢拔」的原則。振動棒應根據其工作半徑均勻布置插點，不能有漏振現象。混凝土振搗密實後，表面應搓平。
5.6.2.4混凝土養護：澆築完的混凝土，應在12小時左右澆水養護，一般養護不少於7天。並做好混凝土的養護記錄。
5.7鋼筋製作、安裝
5.7.1作業條件
5.7.1.1基礎砼墊層已施工完畢，基坑軸線、柱筋大樣、標高已標誌並經複核。
5.7.1.2鋼筋製作安裝表已下達並經複核。
5.7.2操作工藝
5.7.2.1鋼筋綁紮強應先熟悉有關圖紙，確定、研究好綁紮安裝順序。
5.7.2.2在已澆搗好的墊層表面根據放樣畫好底網鋼筋的分布標誌。
5.7.2.3基礎承台地網鋼筋綁紮時雙向受力的鋼筋不得跳扣綁紮，必須保證受力筋不位移。
5.7.2.4地梁鋼筋綁紮時在樑側模上標出箍筋位置→放立梁四角並套箍筋，按所標位置排放→固定梁箍筋→綁紮主梁鋼筋→穿次梁上筋，次梁鋼筋在主梁鋼筋上，並與箍筋綁紮。
5.7.2.5梁的彎起鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求，主次梁鋼筋要在主筋德的下面墊好墊塊，以保證主筋保護層厚度。
5.7.2.6柱主筋插筋伸入基礎深度應符合設計要求，根據標誌好的柱位置，將柱主筋插筋綁紮牢固，四個柱角用鋼筋撐穩，並焊接牢固，保證柱插筋不位移。
5.7.2.7梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂點面主梁間的淨間距要留有30m，以利灌注砼的需要。
5.7.2.8鋼筋綁紮好後，應隨時墊好墊塊。
5.8 砌體工程
5.8.1按圖紙要求（截面尺寸、強度）選用磚與砂漿。做好強度試驗,砌牆時應上、下錯縫搭砌，灰縫橫平豎直砂漿填實。
5.8.2 砌築磚砌體時，磚應提前1～2天澆水濕潤，水進入砌塊面深度以8～10mm為宜。
並進行排磚，由定位磚或轉角處開始組砌，遇牆內埋管處，留出位置，不得事後鑿打。準確預留門窗及其他洞口位置，砌體與柱結部按規範要求施工，沿牆體設拉結筋。砌牆時應上、下錯縫搭砌，灰縫橫平豎直砂漿飽滿度不得小於80%，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫，砌體應保證平整，砌縫平直、均勻，在8~12mm之間。
砌磚時落地灰應拾起，每天下班前將磚面清掃乾淨。砌體的轉角處和交接處應同時砌築，嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工，對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小於高度的2/3。
圍牆專項施工方案
第一章工程概況 神華神東電力富平熱電廠工程專案位於陝西省富平縣城關鎮東上官管區新興產業示範園內，西北距富平縣城約6.1km，南距西安市閻良區約8km。擬建設2 350mw超臨界燃煤間接空冷供熱發電機組，同步建設煙氣脫硫 脫硝設施，並留有擴建條件。本圍牆工程為 五通一平 工作內容中的預製圍牆施工，我單...
圍牆 臨時設施專項施工方案
5 磚砌體彎曲抗拉強度設計值ftm 0.12mpa，抗壓強度設計值為fc 0.83mpa。三 計算 1 高厚比計算 ho 2h 2 2.5 20.83 h h 0.24 1 2 1.2 1.0 28.8 34.56 1 2 符合要求。2 受壓承載力計算 n 4 0.24 2.5 10 0.85 20...
圍牆及臨時設施專項施工方案
圍牆施工方案 本建設地位於百靈北路以西 杭長高鐵以南的娃哈哈三期預留地塊，圍牆總長度267公尺，高1.8公尺，場地內建築垃圾整平約2500平方公尺後黃土覆蓋約4062公尺。建設單位 衢州市衢江區沈家經濟開發 設計單位 華匯工程設計集團股份 施工單位 衢州萬方建設 專案經理 余孝劍 圍牆砌體施工過程 ...