汽車生產工藝實習面試參考題
—基礎篇—
實習要求：
通過理論學習和參觀實踐，了解機械製造工藝學的基本概念、原理和方法，並能結合具體的汽車與發動機零部件的加工工藝進行運用和分析。
參考題：
1.名詞解釋
根據已學知識，查詢相關資料，了解和掌握以下基本概念。
1）生產過程、工藝過程、工序，安裝；
2）鑽、擴、鉸、車、銑、磨；
3）內銑、外銑及刀具；
4）定位與夾緊的概念，有何不同，各起什麼作用？
5）六點定位原理，過定位，欠定位；
6）機械加工工藝中的定位、夾緊符號是什麼？
7）加工精度：尺寸精度、形狀精度、位置精度；
8）設計基準、工藝基準；
9）基準選擇：1）粗基準選擇原則，2）精基準選擇原則；；
1—典型工藝篇—
實習要求：
通過參觀實踐與深入**，了解汽車與發動機主要部件（曲軸、連桿、凸輪軸、缸體、轉向節等）的加工工藝，掌握典型的工藝過程特點，理解其工序安排、定位基準、定位方式和精度控制，並能運用基本的機械製造工藝學原理進行分析和應用。
參考題：
2.曲軸
1)簡述曲軸技術要求（此內容可根據已學發動機知識並查詢相關資料）；
2)曲軸在加工過程中的主要基準是什麼？
3)如何理解質量中心孔和幾何中心孔？那麼各自的作用與區別？
4)曲軸毛坯的第一道加工工序是什麼？加工端麵和中心孔時的基準是什麼？
5)簡述曲柄銷（連桿軸頸）的加工工藝過程（重點關注定位及加工方式）；
6)曲軸加工的精基準是什麼？
7)曲軸的熱處理工序安排在什麼時候？有何作用？
8)曲軸表面噴丸的目的是什麼？
9)曲軸拋光的目的是什麼？
10)曲軸加工工序中有兩道熱壓加工工藝分別是什麼？有何區別，能否加以組
合？11)曲軸內銑加工的銑刀盤如何運動？
12)曲軸在使用中的主要失效方式有什麼？在加工中如何應對採取措施。
13)曲軸的鑽油孔安排在熱處理之前還是之後，為什麼？
14)為什麼要修磨中心孔？簡述主軸頸和曲柄銷最後一道工序；
15)曲軸和凸輪軸的加工有哪些相似之處？
16)簡述曲軸上油道加工的加工工藝過程。
3.連桿
1)簡述連桿技術要求；
2)簡述連桿加工過程中的主要基準及粗基準和精基準；
3)連桿上粗加工及半精加工大小頭連桿孔的裝夾定位及夾緊的方式是什麼？
分別保證的是什麼自由度？
4)如何保證大小頭孔的中心距和平行度？
5)加工小頭孔時如何定位？
6)簡述連桿漲斷工藝及工藝過程；
7)（汽柴）大頭孔的加工工序包括哪些？
8)（汽柴）小頭孔的加工工序包括哪些？
9)簡述連桿大小頭孔最後一道工序；
10)連桿加工後的檢驗包括哪些專案？
11)給你乙個連桿毛坯，設計乙個理想的加工工藝流程。
12)連桿漲斷對比切斷有什麼好處？
13)連桿孔一開始為何要加工成橢圓孔？
14)發動機連桿的螺栓孔經過了哪幾道加工工序？都採用了哪些加工方法？選
用了什麼加工裝置？
4.凸輪軸
1)發動機凸輪軸加工時的主要定位基準是什麼？
2)發動機凸輪軸加工的難點是什麼？
3)汽柴生產線，凸輪軸加工過程中什麼情況下安排校直工序？
4)為何單獨先安排粗磨中間主軸頸此道工序？
5)發動機凸輪軸終檢主要檢查哪些方面？
6)發動機凸輪軸和曲軸的加工有哪些相似之處？
7)發動機凸輪軸的第一道工序是如何完成銑端麵與鑽中心孔兩個表面的加工？
選擇哪些表面作為粗基準？
8)發動機凸輪軸上凸輪形麵的粗車採用了什麼加工方式？粗車時凸輪軸是如
何定位與夾緊的？如何將旋轉運動傳遞到凸輪軸上的？
5.缸體
1)簡述發動機缸體技術要求；
2)發動機缸體的毛坯材料是什麼？
3)發動機缸體加工定位的主要特點是什麼？
4)簡述發動機缸體上曲軸孔的加工工藝過程。
5)簡述發動機缸體上缸孔的加工工藝過程。
6)發動機缸體在第一道加工工序中完成了哪些表面的加工？該工序採用了什麼
加工方法？選用了什麼加工裝置？
7)發動機缸體上兩個工藝（定位）孔的加工方法。加工這兩個孔時，缸體在夾
具上是如何定位的？共限制了哪幾個自由度？
8)發動機缸體大多數表面的加工過程中均選擇了哪些表面作為精基準？符合哪
項基準選擇原則？有哪些優缺點？
9)發動機缸體上的主油道孔是如何加工出來的？為何採用這種加工方式？
10)分析發動機缸體在加工過程中粗、精基準的選擇，加工階段的劃分與加工順
序的安排，從而總結箱體類零件的加工工藝特點。
5.缸蓋
1）簡述缸蓋技術要求；
2）發動機缸蓋加工定位的主要特點是什麼？
3）簡述缸蓋加工主要工藝流程；
4）缸蓋加工主要難點是什麼？
6.轉向節
1)轉向節的毛坯材料是什麼？如何製造？
2)簡述轉向節加工工藝流程；
3)簡述轉向節主銷孔的加工工藝過程；
4)簡述轉向節臂聯接錐孔的加工工藝過程；
5)簡述轉向節主銷孔襯套的壓裝及加工工藝過程，並說明如何保證襯套孔與轉
向節上油嘴孔的對應。
—綜合篇—
實習要求：
綜合巨集觀了解與微觀調研，掌握汽車與發動機主要部件的裝配特點及其關聯性，了解汽車生產過程和物流，並對汽車製造和企業管理有乙個完整的印象。
參考題：
1.結合實習現場情況，列出企業在零部件裝配過程中採用的至少三種螺紋聯接
的防鬆手段，並說明是應用在什麼地方。
2.詳細描述在主減速器裝配的過程中如何調整主、從動錐齒輪的嚙合間隙。
3.簡述連桿小端與活塞的裝配過程，及該元件往發動機曲軸上的安裝工藝過程。
4.發動機曲軸前端壓裝有乙個圓柱齒輪，該齒輪在發動機裝配過程中都與哪些
零部件聯接？都起到什麼作用？
5.發動機再造的內涵是什麼，與普通的發動機修理有何不同？
6.參觀車橋廠主要看到了哪些典型裝配工序？
7.在發動機廠看到了哪些發動機產品的零件生產及裝配？
8.傳統加工工藝和現代加工工藝有哪些主要區別？數控加工中心有何特點？
9.如何進行零件加工過程的質量檢測和控制？
10.你所參觀的汽車生產工藝過程有哪些先進技術？主要作用是什麼？
11.你所參觀的汽車生產工藝過程有哪些需要改進的方面？
12.對你所參觀的汽車生產企業和車間生產線的運營管理有何深刻的印象？
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