材料裝置進場驗收制度

為加強專案建設裝置材料進場驗收管理，確保裝置材料質量、數量、規格符合要求，滿足專案建設需要，特制定本制度。

第一條建設單位是專案裝置材料進場驗收的主管部門，應組織施工單位和監理單位有針對性地制定裝置、材料進場檢驗要求、檢驗程式和檢驗方法，明確各環節具體負責人。

第二條材料、裝置進場時，建設方、施工方和監理方必須依照國家相關規範規定，按照裝置材料進場驗收程式，認真查閱出廠合格證、質量合格證明等檔案的原件。進口材料、裝置進場時，應確保質量證明檔案符合國家有關規定。要對進場實物與證明檔案逐一對應檢查，嚴格甄別其真偽和有效性，必要時可向原生產廠家追溯其產品的真實性。

發現實物與其出廠合格證、質量合格證明檔案不一致或存在疑義的，應立即向主管部門報告。

第三條材料、裝置**單位要製作並提供標的樣品。建設方、施工方和監理方應按照相關技術標準對進場材料、裝置進行封樣，在施工現場封存。**商提供的產品運到施工現場後，要嚴格執行報驗程式，對封樣與到場產品進行比對，與封樣不一致的不得使用。

第四條重要裝置應按照供貨合同中約定的廠內初檢的相關內容，於發貨前在生產廠內進行初檢。廠內初檢由建設單位組織專業監理工程師、供貨合同雙方共同監督裝置重要引數出廠試驗的全過程，確認產品是否符合合同約定的技術要求。

第五條材料、裝置進場時，採購單位要提前通知監理單位，監理工程師必須實施旁站監理。監理人員對進場的材料必須嚴格審查全部質量證明檔案，按規定進行見證取樣和送檢，對不符合要求的不予簽認。監理人員在檢驗批驗收過程中，發現材料、裝置存在質量缺陷的，應該及時處理，簽發監理通知，責令改正，並立即向主管部門報告。

未經監理工程師簽字，進場的材料、裝置不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進行下一道工序的施工。

第六條涉及安全和重要使用功能的材料、裝置進場後，除嚴格依照相關標準進行見證取樣複驗外，單一種類材料必須按照合同採購總量的1％(不少於1組的試樣)取樣，對其產品全部效能指標按照國家相應產品質量檢測標準進行檢測。

第七條材料的取樣和送檢工作應100％在監理單位見證下進行，未經檢驗的不得使用，檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴禁使用，必須清出施工現場。

第八條裝置安裝工程未經系統檢測，不得組織工程驗收。經檢測發現主要裝置存在嚴重缺陷，不符合相關技術質量標準或者不滿足合同約定的，必須更換並重新檢測。

附：裝置材料進場驗收程式

供貨單位按照合同約定，與建設單位、施工單位協商裝置、材料進場時間——→監理方、施工方及建設方現場驗收——→監理方審查出廠證明、質保單等證明資料並鑑證是否符合要求——→施工方在監理方鑑證下取樣送檢——→符合資質規定的單位檢測、試驗——→檢測、試驗報告單經監理方、建設方簽證後分別存檔。

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