施工電梯安拆施工方案

編制：（編制人簽字）

審核：（專案總工簽字）

批准：（專案經理簽字）

編制單位：中國建築第二工程局****

年月目錄（專案名稱） 1

第一節編制依據： - 4 -

第二節工程概況及裝置引數 - 4 -

第三節準備工作 - 5 -

1.甲方的準備工作 - 5 -

2.乙方的準備工作 - 5 -

第四節裝置安裝： - 6 -

1.安裝底座、外籠、及吊籠（現場用塔吊或汽車吊配合） - 6 -

2.導軌架的安裝 - 7 -

3.附牆架的安裝 - 8 -

4.安裝樓層防護門 - 8 -

5.施工公升降機的除錯 - 9 -

第五節施工電梯使用期間的安全管理 - 10 -

第六節電梯的拆除 - 10 -

第七節施工公升降機生產安全事故應急救援預案 - 11 -

1.應急救援的指揮和協調機構 - 11 -

2.有關部門在應急救援中的職責和分工 - 11 -

3.危險目標的確定和潛在危險性評估； - 13 -

4.應急救援組織及其人員、裝備； - 14 -

5.緊急處置、人員疏散、醫療急救等措施方案； - 15 -

6.社會支援救助方案 - 15 -

7應急救援組織的訓練和演習 - 16 -

8.應急救援物資儲備； - 17 -

3.1 gb10055-2007《施工公升降機安全規程》

3.2 jgj130-2011《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》

3.3 jgj46-2012《施工現場臨時用電安全技術規範》

3.4 jgj33-2012《建築機械使用安全技術規程》

1.1工程概況:本工程為松原新生活城市廣場二期專案。

工程位於松原市江南新城區北靠東鎮大路，南接市法院和市武警支隊，西擁中山公園，東連平安大街。本工程1#、2#、4#、5#、7#、8#為在施樓號，總建築面積58688.04㎡，其中1#、2#、4#、5#為高層共計18層。

施工電梯型號為sc200/200施工公升降機，公升降機高度為 m，現場位置

引數：（附施工電梯平面布置圖）

1.1 施工電梯的基礎達到安裝要求，位置滿足現場具體要求，發揮最大運輸能力。

1.2臨時用電準備完畢，並確保無任何安全隱患。

1.3施工電梯基礎周圍最好給排水井，不得使公升降機架體部分長期侵泡在水中。

1.4技術部、質檢部、工程部、機電部相關負責人現場就位，各盡其責，做好自身的本職工作。

1.1安裝之前，應熟讀本機使用說明書中有關內容。

1.2提供施工電梯的合格證及檢測報告。

1.3相關技術人員及施工人員就位，技術人員1名，管理人員1名，工人5名。

2.1.1sc/200/200施工公升降機使用說明書，合格證

2.2.2對施工隊及相關施工人員做好施工技術交底工作

1.1機械資源。現場施工需要的塔吊、經緯儀、電焊機等機具的準備。

1.2人力資源。安裝過程中的相關技術人員及施工和管理人員。

1.3技術資源。施工現場的臨時用電及安裝前的技術交底工作。

1.1大型機具：汽車吊、索具、電焊機、經緯儀一台

1.2小型機具：施工臨時電箱、扳手、安全繩

1.1機械勞動力準備。安裝過程中的塔吊準備及裝置運輸中的車輛準備。

1.2人員勞動力的準備。施工人員由施工公升降機安裝工、司機，電焊工、電工等5～6人組成。現場的臨電人員及安裝過程中的測量人員。

1.1用輔助起重裝置將公升降機的基本部分（含兩個標準節及主底架部分和吊籠等）起吊後安裝就位。放在事先澆築好的砼基礎上，此時先不要固定地腳螺栓。

1.2用起重裝置將底架和另乙個吊籠也安裝就位，並將底架用螺栓連線好。

1.3將兩個吊籠的驅動架準備好，將各背輪及滾輪調整至最大間隙的位置，以利於安裝驅動架。

1.4用起重裝置在給公升降機基本部分安裝乙個標準節，擰緊連線螺栓。

1.5用起重裝置分別將兩套驅動架安裝在各自的吊籠上方並穿好聯接銷軸。

1.6再安裝兩個標準節。

1.7用經緯儀檢查並調整一下導軌架的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的誤差均不超過5mm。

1.8如果垂直度符合要求，這時可以將公升降機的基礎用地腳螺栓固定好。

1.9將電纜筒就位，給公升降機接通電源。

1.1.0給吊籠通電試執行，確保各個動作準確無誤後，應首先將下限位碰塊和下級限碰塊裝好，以防止吊籠撞低。

1.1.1下限位碰塊的安裝位置，應保證吊籠滿載向下執行時，開關觸及下限位碰塊後自動切斷控制電源而停車後，吊籠底至地面緩衝彈簧的距離為300-400mm，下級限碰塊的安裝位置應保證極限開關在下限位開關動作之後動作而且吊籠不能撞緩衝簧。

1.1.2限位開關及限位開關調集成適後，便可進行導軌架接高及附著架、電纜導架的安裝作業。

此時應安裝最下面乙個附著架，在距地面6-8m處安裝，也可根據現場情況具體處理，在安裝下面兩個電纜護架，最下面乙個距電纜筒口約1m左右，上面乙個與下面乙個距離3m。將所有螺栓緊固可靠。

1.1.3繼續進行公升降機的接高作業，直到需要的工作高度。附著架的安裝高度每隔6m-9m一套，最上面一套附著架以上導軌架懸出高度不得超過9m，電纜導架每隔6m-9m一套。

1.1.4每次安裝一次附著架，都要用經緯儀測量一下導軌架在兩個方向的垂直度，如果超出要求，必須進行校正。

1.1.5當導軌架高度達到要求時，最後需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，首先是安裝上極限碰塊，該碰塊的安裝位置應保證吊籠向上執行至極限開關碰到極限碰塊而停止後，吊籠底高出最高施工層150-200mm，且吊籠上部距距導軌架頂部距離不小於1.

5m。然後安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應保證吊籠向上執行至限位開關停止後，吊籠底與最高施工層平齊。

1.1.6限位碰塊安裝完成後，應反覆試驗三次以校驗其動作的準確性和可靠度。

1.1.7將所有的滾輪、背輪間隙調整好，以保證吊籠執行平穩。

1.1.8當所有安裝工作結束後，應檢查各緊韌體有無鬆動，是否達到了規定的擰緊力矩，然後進行荷載試驗和吊籠試墜試驗並將安全器正確復位。

1.1.9將地面防護圍欄裝好。

利用起重機安裝導軌架標準節時，操作人員應站在吊籠頂部，利用控制盒操作公升降機，不可在吊籠內進行操作以免發生事故，可按下面程式進行:

2.1將吊籠開至下限位所允許到達的最低位置。

2.2放下電動起重機的鋼絲繩和吊具。

2.3在地面掛好乙個標準節，將該標準節從地面護欄外提公升至吊籠頂部並放好。

2.4操作人員帶好標準節所需的聯接螺栓、力矩扳手等工具，然後在籠頂操作公升降機使吊籠上公升（注意在上公升過程中，應將起重機轉至乙個安全角度，確保吊籠執行時吊臂不與周圍建築物碰撞。）

2.5向上開動吊籠，當籠頂驅動架上方距待要接高的標準節止口距離越250mm時立即停止吊籠的執行。

2.6用起重機吊起吊籠頂部的標準節並且高出導軌架已接標準節20mm，緩緩轉動吊桿，使標準節介面正對，此時慢慢放下標準節，使4個介面完全吻合。

2.7穿好標準節螺栓，用力矩扳手測定擰緊力矩30kgm。

2.8從標準節上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉至安全方向，向下開吊籠，進行下乙個標準節的接高作業。

當公升降機的導軌架安裝高度超過9m時，應當安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為6-8m（也可視具體情況而定),以後每隔9m安裝一次附著架，最大高度時最上面一處附著架以外懸出高度不得超過9m。

3.1首先在需要附著的導軌架高度處將件1（聯接杆)用v型螺栓聯好。

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施工電梯安拆施工方案 1

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