水泥廠計畫管理標準

2021-03-04 09:38:39 字數 3560 閱讀 1390

年月日發布年月日實施

1 目的

為提高管理的計畫性,避免工作的盲目性,防止計畫與實際工作的脫節,規範各種計畫的編制和實施,促進管理工作規範化。

2 適用範圍

水泥廠各單位

3 職責

3.1車間

3.1.1 負責按時編報本車間的備件、材料計畫、定檢計畫、月度檢修計畫、大中修計畫、培訓計畫、生產計畫、專案計畫等,根據需要提出緊急計畫。

3.1.2 負責執行製造分廠下達的各類計畫並對計畫執行中的資料進行收集上報。

3.1.3負責對計畫實施中出現問題的及時處理,重大問題及時匯報,保證計畫的實施及資訊傳遞。

3.1.4負責將計畫執**況及時向有關單位反饋。

3.2 技術部

3.2.1負責彙總、補充、修訂各車間的檢修、備件、材料、培訓計畫,經協調平衡後,形成製造分廠計畫,其中檢修計畫、培訓計畫、專案計畫等經分管領導批准後,列印下發至各有關單位進行執行;備件材料計畫經分管領導審核後報送物質**部採購;緊急計畫經分管領導審批後報送物質**部採購;大中修計畫,經分管領導審核,公司領導批准後,列印下發至各有關單位。

3.2.2 負責計畫實施的監督和協調。

3.2.3負責各種備件、材料計畫購買情況與物質**部的進行溝通協調,確保生產緊急用物質的採購。

3.2.4 負責對計畫實施中出現問題的及時處理,重大問題及時匯報,保證計畫的實施及閉環管理。

3.2.5負責計畫完成後的總結工作和資料收集工作

3.3 排程室

3.3.1 負責對定期檢修、臨時檢修、大中修計畫的進度進行協調平衡,合理組織生產、安排檢修,為裝置維護創造有利條件。

3.3.2排程室根據銷售計畫和技術改造計畫,在綜合考慮產品庫存、生產條件的情況下,制訂月度生產經營計畫。

經生產分管領導審核,公司領導批准後,月初1日前印發《 月份生產經營計畫》並下發執行。

4 工作程式與內容

4.1 裝置檢修計畫

4.1.1定檢計畫

各車間根據裝置巡檢點檢記錄、裝置運轉週期、備件庫存情況和生產情況,至少提前一天提出定檢申請,將定檢報告會同檢修專案上報技術部。技術部審核確定後,簽署意見,交排程室。排程室1小時內根據生產條件的情況,進行排程平衡,然後將意見反饋回技術部,由技術部在1小時內通知相關車間結果,對准予檢修的,同時下發定檢計畫。

排程室通知製造分廠所有單位檢修情況。定檢次數見定額標準,超過定額的按照臨停計算,確實需要定檢的,而車間未能及時提出的對車間進行考核。

4.1.2月度檢修計畫

各車間根據裝置巡檢、點檢、巡檢消缺情況、裝置運轉週期,於每月20日前以電子版形式提出下月的檢修計畫和備件材料計畫,報送技術部。技術部在考慮裝置狀況、備件、材料和生產條件的情況下,對計畫修訂、完善並使計畫具有可執行性,計畫修訂後於31日前發到各有關單位以落實執行。各單位於每月20日前,將本月月檢修計畫完成情況反饋技術部,未能進行檢修的專案要寫明原因。

4.1.3 臨時檢修計畫

4.1.3.1裝置出現故障不能堅持運轉需停車檢修的,車間應盡可能提前向技術部提出臨時檢修申請和計畫。以利於相關單位做好準備工作。

4.1.3.2技術部接到臨時檢修申請和計畫後,應根據裝置狀況和生產情況立即簽署意見交排程室安排。需停窯、磨等關鍵裝置的,排程室應將停窯磨的資訊匯報給製造分廠領導。

4.1.3.3裝置因事故或故障造成被迫停車而搶修的,應按事故或臨停考核,不屬於臨時計畫檢修。臨時檢修計畫每月按照一定定額進行(見臨停管理標準中定檢定額標準)

4.1.4大中修計畫

4.1.4.

1技術部應根據裝置執行狀況、執行週期、正常檢修遺留問題,通知車間上報裝置大中修計畫和主要備件材料,車間接到通知後,一周內將計畫報到技術部,技術部一周內向製造分廠副經理提出裝置大中修申請報告,在提出檢修申請的同時,提出大中修計畫和主要備件材料計畫。製造分廠副經理簽字同意後,報送轉交技術部組織實施,同時通知排程室協調安排生產。

4.1.4.2單台主機裝置的大中修要求提前30天上報檢修計畫,系統裝置的大中修要求至少提前45天上報檢修計畫。

4.1.4.3大中修計畫專案除了包含檢修專案等常規專案外,還應有檢修進度表和費用預算。

4.2 備件、材料計畫

4.2.1 月度計畫

車間工程師根據巡檢記錄和裝置備件的正常壽命情況,落實庫存備件,於每月20日前,編制下月備件材料計畫,報送技術部識別。技術部根據檢修計畫、備件材料庫存情況,修訂計畫後於24日前上交製造分廠副經理審批,並於25日前報送至物資**部。

4.2.2月度補充計畫

車間於每月10日前,將需要補充的備件材料編製成補充計畫交技術部識別,技術部修訂後於14日前上交製造分廠副經理審批,並於15日前報送至物資**部。

4.2.3緊急計畫

4.2.3.

1車間工程師根據裝置執行出現的問題和庫存情況、備件材料訂貨週期,為保證搶修和定檢計畫的實施編制備件材料緊急採購計畫,報技術部識別後,上報製造分廠領導批准(單套價值5000元的上報公司分管副總批准)後,報送至物資**部。

4.3生產運作及成本控制計畫

4.3.1排程室根據全年目標、銷售計畫,在綜合考慮產品庫存、生產條件的情況下,於每月28日前提出下月的月度生產運作及成本控制計畫報經生產部領導審核。

4.3.2月度生產運作及成本控制計畫經生產部領導審核,分管公司領導批准後,於月初1日前下發執行。

4.4培訓計畫

4.4.1根據公司生產經營需要,車間於每月20日前提出下月的培訓計畫報製造分廠。

4.4.2製造分廠彙總、審核各車間的培訓計畫,並形成製造分廠培訓計畫,每月1日前下發執行。

4.5專案計畫

4.5.1對於特殊的或大型的檢修、改造專案,由製造分廠指定專案經理或通過競聘專案經理,然後由專案經理一周內形成專案計畫並報製造分廠或公司領導批准後實施。

4.5.2專案計畫要求必須具備的內容有:專案組織成員情況,專案內容要求與相應標準(檢修標準等),專案組職責劃分,施工進度表,驗收與考核標準。

5 計畫執行要求

5.1原則上應完全按照計畫進行執行,但各單位應在計畫的前提下創造性地開展工作,爭取更多的主動。

5.2各單位要抓住一切機會完成實施計畫:排程室避峰,輸送熟料等需要停磨時,必須提前至少1小時通知各相關生產、檢修車間。

5.3因為生產組織問題需要停主機裝置的,排程室在獲得資訊後1小時內通知有關單位,為及時檢修創造條件。

5.4製造分廠根據計畫及承擔力量情況,協調內部各單位進行協作,可以充分利用內部資源。

6 檢查與考核

6.1各單位應按時編制或審核計畫;每推遲一天扣1分。

6.2技術部每月21日前統計出計畫完成情況;每推遲一天扣1分。

6.3檢修計畫、生產計畫考核完成率為90%,根據未完成的原因(區分技術部、排程室計畫制定的問題,車間執行的問題,排程室協調安排的問題等),每降低5%扣相關單位1分;培訓計畫完成率為70%,每降低5%扣相關單位1分(區分技術部計畫制定的問題,車間執行的問題)。

6.4備件材料緊急採購計畫每單位每月限報一次,超過一次的,每超一次扣1分。

6.5排程室因避峰,輸送熟料等需要安排停磨或其他原因安排停窯,未按時通知相關單位的,每出現一次扣1分。

7 相關檔案與記錄

7.1 《裝置檢修計畫表》

7.2 《裝置檢修計畫執**況報告表》

7.3 《備件計畫表》

7.4 《材料計畫表》

7.5 《培訓計畫表》

7.6 《備件、材料緊急採購計畫》

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