1.施工準備工作
①樁基施工完畢，檢測及驗收合格；
②現場道路通暢；
③材料機具及勞動力準備，廠家**商準備；
④熟悉圖紙，尤其對特殊部位處理。
2.測量控制
①軸線測設。利用建設單位提供的控制點將各軸線採用極座標法全部予以定位，各控制軸線延長至基坑外，設定控制點，並用混凝土作好保護。釘好龍門樁，在龍門樁上標出各軸線。
②基坑開挖線測設。對於基坑開挖部分，首先根據軸線控制樁投測出建築物的外牆軸線，然後根據開挖線與外牆軸線的尺寸關係放樣出開挖線，並撒白灰線作為座標。當基坑開挖到接近坑底標高時，用經緯儀根據軸線控制樁投測出基坑邊線和集水坑開挖邊線，並撒出白灰線指導開挖。
③基礎軸線投測。將基礎墊層清掃乾淨，利用地面上的軸線控制網進行基礎部分軸線的投測。將儀器架設在控制樁位上，把控制軸線投測到作業面上，經檢查無誤，然後以控制線為基準，以設計圖紙為依據，放樣出其他軸線和柱邊線、洞口邊線等細部尺寸線。
基礎放線尺寸允許偏差如下表所示:
④高程控制點的聯測。在向場內基坑內引測標高時，首先聯測地面標高控制點，經聯測確認無誤後，方可向基坑內引測所需的標高。
3.土方開挖
1）、開挖施工
土方開挖採用機械開挖樁土方，開挖寬度自承台或地梁邊留設1公尺寬作業面，開挖放坡1:1.5，開挖至墊層底標高以上30cm，然後採用人工清理至墊層底標高。
2）、防雨措施
為了保證總工期，考慮土方期間可能遇到降雨，在開挖角點設定集水井，如遇降雨，安排潛水幫浦將承臺水抽至集水井再統一排出場外。
3）、保護措施
1、承臺開挖前應根據打樁記錄熟悉承臺樁的位置及具體標高，挖掘機操作時注意樁的保護。
2、承臺周邊板下樁樁頂標高與地面標高接近，挖機行走時注意樁的保護。
3、挖掘機旋轉半徑內嚴禁站人，安排專人指揮挖機。
4、每個承臺挖掘機離開後方可進行人工清理，不得同時進行作業。
4．樁頭處理
偏位複核土方開挖完畢後，首先對樁偏位進行複核。如果樁偏位超過規範要求，應立即組織上報監理及設計單位採取補救措施。
②截樁樁偏位複核完畢後按照設計要求樁頂標高，並結合水電防雷接地要求進行截樁，截樁必須使用專門的截樁器，截完樁樁頂應平整。
③樁頭處理
根據設計要求圖集要求，樁芯上部2公尺填塞c30微膨脹混凝土，根據圖集預先加工鋼筋及鋼板，切割焊接成型後放在管樁上端，通過監理隱蔽驗收後，在澆築混凝土。
5.墊層施工
①夯實承台地梁土方機械開挖後採用人工清理，然後機械夯實。
②墊層施工
根據設計要求，承台地梁底設100mm厚c15素混凝土墊層，每邊寬出基礎邊100mm，墊層邊採用10*10木枋做模板。
6.鋼筋施工
①材料準備
1、鋼筋進場必須有合格證，進場前通知監理單位進場日期、數量、爐號、批次等數量，進場後按要求抽樣送檢，檢測合格後方可加工使用。進場鋼筋應無老鏽及油垢，當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。
2、鐵絲可採用20-22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。
3、控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等準備。
4、操作工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
②作業條件
1、按施工現場平面圖的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。砌築好安放墩子，按鋼筋綁紮的順序分類堆放，並張掛材料標識牌，同時將鏽蝕進行清理。
2、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。
3、當施工現場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。
4、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，並與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁紮鋼筋的關係，確定施工方法，作好技術交底工作。
③施工工藝
鋼筋加工→吊運至使用部位→綁紮承檯底及梁鋼筋→綁紮柱鋼筋→綁紮承檯面鋼筋
1、按照圖紙的要求，對鋼筋進行下料，料單通過審核後開始對鋼筋加工；
2、按照承檯底鋼筋，將加工完成的鋼筋做好編號，統一運送至使用部位。
3、綁紮承檯底鋼筋，並綁紮與承臺相連的基礎梁鋼筋；鋼筋綁紮時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁紮，中間部分的相交點可相隔交錯綁紮，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁紮。如採用一面順扣應交錯變換方向，也可採用八字扣，必須保證鋼筋不移位。
4、根據圖紙，上部柱插筋應在承臺綁紮同時預留，並按照圖集要求設定預留長度並滿足接頭錯開；
④連線方式
直徑22及以下的鋼筋採用搭接，直徑25及以上的鋼筋採用直螺紋套筒連線（套筒連線時露出套筒不超過2個絲）。鋼筋錨固搭接長度按照03g010圖集及圖紙詳圖施工。
⑤保護層厚度根據設計總說明保護層厚度詳見下表（單位mm）
⑥注意事項
1、鋼筋原材料、直螺紋連線、焊接等均需要現場抽樣送檢；
2、鋼筋機械接頭及焊接接頭的位置及百分率均需滿足圖集求；3、鋼筋搭接範圍內箍筋需加密；
4、綁紮鋼筋骨架、網眼、受力鋼筋的長度等均滿足規範要求；
5、注意水電及其他專業預留預埋配合；
6、其他細部做法詳見圖紙。
7.模板施工
①材料要求
鋼管：立桿、大小橫桿均採用￠48鋼管，壁厚3.5mm，材質應符合規範要彎曲、變形、鏽蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用。
扣件：所使用的扣件應符合規範要求，扣件抗滑移能力能力[f]≥8kn模板：選用優質18厚膠合板木枋：採用50*100或100*100松木枋，螺栓：￠14螺栓
②承臺模板
墊層澆築完畢後在墊層上將梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺側模底部。待鋼筋綁紮完畢後開始支設側模。本工程承臺加固採用由內向外模板、三道水平木枋、豎向鋼管加固（間距1000）、側面設定水平橫桿加斜向支撐鋼管（間距1000），要求兩支撐點均可靠穩定。
具體細部做法詳見下圖
③地梁模板
梁的支撐模式與承臺基本相同。具體做法詳見下圖
8.混凝土施工
①前期準備
混凝土施工前，必須保證鋼筋及前面工序驗收完成，模板加固完成，內部簽發《混凝土澆築申請單》後方可進行混凝土澆築。根據合同要求由指定的混凝土廠家根據本工程特點提供混凝土配合比並上報監理審查。
②施工方法具體施工流程詳見下圖：
③注意事項
1、幫浦車場內行走時注意樁的保護；
2、地幫浦放置部位應硬化，保證可靠的地基承載力；
3、混凝土出料時應注意放料的高度小於2m，放料的速度應注意，避免過快破壞模板支撐系統；
4、澆築混凝土時振搗棒快插慢拔，以保證混凝土振搗密實；
5、施工時注意承台邊支設可靠的操作平台，注意保護安全。
施工工藝流程
構造柱 圈樑植筋工程 鋼筋工程 砌築工程 模板工程 混凝土工程 抹灰工程 樓地面工程 天花吊頂工程 門 窗安裝工程 油漆 塗料工程。一 構造柱 圈樑植筋工程施工要點 1 鑽頭直徑比鋼筋直徑大兩個型號 6的鋼筋，用 10的鑽頭 鋼筋錨固長度為15d d為鋼筋直徑 2 注膠要從孔底開始，孔內注膠達到孔深...
電路施工工藝流程
改造的施工 1.電路改造工藝流程 確定線路終端插座的位置 牆面標畫出準確的位置和尺寸 就近的同類插座引線 2.電路改造的施工要點 1.如果插座在牆的上部,在牆面垂直向上開槽,至牆的頂部安裝裝飾角線的安裝線內 2.如果是在牆的下部,垂直向下開槽,至安裝踢腳板的底部。3.開槽深度應一致,槽線及頂直,應先...
橋台施工工藝流程
橋台基礎 橋位及基礎放樣，用全站儀測量橋位定位，並對基坑放樣，根據設計圖所示，基礎持力層為弱風化紅砂岩，其上為強風化的紅砂岩厚1.0m，再上為土層厚約9 10m。因此，基坑邊坡按1 1放坡定開挖邊線。基坑開挖，土層採用人工開挖，石方採用風鎬和淺眼爆破施工。當基坑開挖距基底設計標高30cm時，採用風鎬...