習題與思考題
淬透性：鋼在淬火時獲得的淬硬層深度稱為鋼的淬透性，其高低用規定條件下的淬硬層深度來表示
淬硬性：指鋼淬火後所能達到的最高硬度，即硬化能力
相：金屬或合金中，凡成分相同、結構相同，並與其它部分有晶只界分開的均勻組成部分稱為相
組織：顯微組織實質是指在顯微鏡下觀察到的各相晶粒的形態、數量、大小和分布的組合。
組織應力：由於工件內外溫差而引起的奧氏體（γ或a）向馬氏體（m）轉變時間不一致而產生的應力
熱應力：由於工件內外溫差而引起的脹縮不均勻而產生的應力
過熱：由於加熱溫度過高而使奧氏體晶粒長大的現象
過燒：由於加熱溫度過高而使奧氏體晶粒區域性熔化或氧化的現象
回火脆性：在某些溫度範圍內回火時，會出現衝擊韌性下降的現象，稱為回火脆性
回火穩定性：又叫耐回火性，即淬火鋼在回炎過程中抵抗硬度下降的能力。
馬氏體：碳在α-fe中的過飽和固溶體稱為馬氏體。
回火馬氏體：在回火時，從馬氏體中析出的ε-碳化物以細片狀分布在馬氏體基礎上的組織稱為回火馬氏體。
本質晶粒度：鋼在加熱時奧氏體晶粒的長大傾向稱為本質晶粒度
實際晶粒度：在給定溫度下奧氏體的晶粒度稱為實際晶粒度，它直接影響鋼的效能。
化學熱處理：將工件置於待定介質中加熱保溫，使介質中活性原子滲入工件表層，從而改變工件表層化學成分與組織，進而改變其效能的熱處理工藝。
表面淬火：：指在不改變鋼的化學成分及心部組織的情況下，利用快速加熱將表面奧氏休化後進行淬火以強化零件表面的熱處理方法。
(二)填空題
3．20crmnti，cr，mn的主要作用是提高淬透性，ti的主要作用是細化晶粒，熱處理工藝是滲碳後直接淬火，再低溫回火。
4．w18cr4v, w的主要作用是保證鋼的熱硬性，cr的主要作用是提高淬透性，v的主要作用是提高耐磨性。熱處理工藝是球化退火+淬火+低溫回火，最後組織是回火馬氏體、細粒碳化物、少量殘餘奧氏體。
5．0crl8ni9ti是奧氏體型不鏽鋼，cr，ni和ti的作用分別是提高基體電極電位、獲得奧氏體組織，提高耐蝕性、避免晶間貧鉻和減輕晶間腐蝕。
(三)是非題
1．調質鋼的合金化主要是考慮提高其紅硬性x )
4．高速鋼反覆鍛造是為了打碎魚骨狀共晶萊氏體，使其均勻分布於基體中。 ( x )
6．高速鋼採用很高溫度淬火，其目的是使碳化物盡可能多的溶入奧氏體中，從而提高鋼的硬性v )
7．奧氏體不鏽鋼的熱處理工藝是淬火後穩定化處理v )
8．20crmnti與1crl8ni9ti中的ti都是起細化晶粒的作用x )
(四)選擇題
2．製造手用鋸條應當選用：a
(a) t12鋼經淬火和低溫回火；(b)crl2mo鋼經淬火和低溫回火；(c)65鋼淬火後中溫回火。
5．下列鋼種中，以球化退火作為預備熱處理的鋼種是：d
(a)40cr； (b)20cr； (c)16mn； (d)gcrl5。
6．60si2mn鋼的熱處理工藝是：b
(a)淬火和低溫回火； (b)淬火和中溫回火； (c)再結晶退火。
7．熱鍛模應選用：b
(a)crl2mov淬火和低溫回火；(b)5crnimo調質處理；(c)40cr調質處理。
9．二次硬化屬於：d
(a)固溶強化；(b)細晶強化，(c)位錯強化，(d)第二相強化。
10．欲制一耐酸容器，選用的材料和相應的熱處理工藝應為：c
(a) w18cr4v，固溶處理； (b)1crl8ni9，穩定化處理；
(c)1crl8ni9ti，固溶處理； (d)1crl7，固溶處理。
11．0crl8ni9鋼固溶處理的目的是：c
(a)增加塑性； (b)提高強度： (c)提高耐蝕性。
12．下列鋼中最易發生晶間腐蝕的是：c
(a)0crl8ni9ti； (b)0crl8ni9； (c)1crl8ni9； (d)1crl8ni9ti。
13．下列鋼中熱處理時不產生二次硬化的是：d
(a)w18cr4v； (b)crl2mov； (c)3cr2w8v； (d)5crnimo。
1．碳素工具鋼都是優質或高階優質鋼。( x )
2．做普通小彈簧應用15 鋼。( x )
3．t12a 和crw5 都屬高碳鋼，它們的耐磨性、紅硬性也基本相同( x )
4．除fe 和c 外還含有其他元素的鋼就是合金鋼。( x )
5．crl2mo 鋼是不鏽鋼。( x )
6．不鏽鋼中的含碳量越高，其耐腐蝕性越好。( x )
8．q295 是低合金結構鋼。( x )
9．1crl8ni9ti 是高合金工具鋼。( x )
10．受力小、形狀簡單的模具，常用碳素工具鋼製造。( v )
12．60si2mn 的最終熱處理方法是淬火後進行高溫回火。． ( x )
13．預先熱處理的目的，是為了消除或改善前工序引起的缺陷。 ( v )
14．大型鑄件在擴散退火後不再進行一次正火或完全退火。 ( x )
15．去應力退火，一般可在ac1 點以上溫度加熱，保溫4—6h 後，緩冷至200—300℃再出爐 ( x )。
16．含碳量高於0.8％的鋼，一般不能採用正火工藝。( v )
21．碳素工具鋼的含碳量都在0．7％以上，而且都是優質鋼。 ( v )
31．除fe 和c 外還舍有其他元素的鋼就是合金鋼。 ( x )
32．gcrl5 鋼是滾動軸承鋼，但又可製造量具、刀具和冷沖模具等。( v )
34．合金工具鋼都是高階優質鋼。 ( x )
36．q295 是低合金結構鋼。 ( x )
39．機械零件和工具在使用時的應力只有限制在屈服點範圍內，才能安全可靠。 ( x )
41．t12a 鋼按質量分類屬於優質鋼。 ( x )
11．抗拉強度的表示符號為 ( b )。
a．σe b．σb c．σ-1
15．作為普通滲碳零件應選用( a )。
a．20 鋼 b．40cr c．55 鋼
21．通常硬度在( a )範圍內的金屬材料可加工效能最好。
a．160～230hbs b．90—230hbs c．200～300hbs
24．crl2 鋼按用途分類為( b )鋼。
a．碳素工具鋼 b．合金工具鋼 c．不鏽鋼
三簡答題
1．滲碳的目的是什麼?
提高鋼表面的含碳量，並通過熱處理獲得高的表面硬度和耐磨性，以提高鋼的抗疲勞效能。而心部仍具有較好的強度和韌性。
2．什麼是工藝效能?工藝效能包括哪些內容?
金屬材料對某些加工工藝的適應性稱為工藝效能。它包括鑄造效能、鍛壓效能、焊接效能、熱處理效能、切削加工效能。
3．硫、磷元素的含量為什麼在碳鋼中要嚴格地控制? 而在易切削鋼中又要適當地提高？
硫、磷是有害元素，含硫多了會使鋼產生熱脆，含磷多了使鋼產生冷脆，但在易切削鋼中多加些硫、磷可改善切削加工性，使切屑易斷。
4．什麼是合金鋼?合金鋼有哪些優越性?
在碳鋼中有目的地加入一些合金元素所獲得的鋼種叫合金鋼。與碳鋼相比，它具有良好的熱處理效能、優良的綜合力學效能及某些特殊的物理化學效能。
5、下列零件或工具用何種碳鋼製造及用何種熱處理方法並簡述為什麼？
⑴手鋸鋸條（2）普通螺釘（3）車床主軸
手鋸鋸條：碳素工具鋼t9/t10/t11,淬火+低溫回火，目的是降低淬火應力，提高工件韌性，保證淬火後的高硬度和高耐磨性。
普通螺釘：普通碳素結構鋼，q235, 一般不用熱處理。
車床主軸：優質碳素結構鋼，45 等，淬火+高溫回火（調質處理），目的是得到回火索氏體組織，它的綜合機械效能最好，即強度、塑性和韌性都比較好。
6、下列鋼號各代表什麼鋼？
⑴ 9sicr ⑵ gcr15 ⑶ 60si2mn ⑷ 40cr ⑸ 16mn ⑹ t10a ⑺ 20crmnti ⑻ w18cr4v ⑼ cr12mov ⑽5crmnmo
⑴9sicr—低合金刃具鋼 ⑵gcr15—滾動軸承鋼 ⑶60si2mn—彈簧鋼 ⑷40cr—調質鋼⑸16mn—低合金高強鋼 ⑹t10a—優質碳素工具鋼 ⑺20crmnti—滲碳鋼 ⑻w18cr4v—高速鋼⑼cr12mov—冷作模具鋼 ⑽5crmnmo—熱作模具鋼
四填空題
1、在立方晶系中，晶面族共有（ 12 ）個，其中平行於z 軸的晶面是 (120) 、(210) 、(120) 、(210) 。
2、晶格常數為a 的麵心立方晶胞，其原子數為（4 ），原子半徑為（），配位數為（ 12 ），致密度為（ 74% ）。
3、實際晶體強度遠遠低於理論強度的原因，是由於實際晶體中存在大量的（ 晶體缺陷 ）。
4、金屬的塑性變形是借（位錯 ）的不斷增殖和運動來進行的。
5、固溶體合金中產生晶內偏析的原因是（冷卻速度快）。
6、馬氏體是（ 碳 ）在（α-fe ）中的（ 過飽和間隙 ）固溶體，其晶體結構為（ 體心正方晶體結構 ）。鋼中馬氏體組織形態有兩種基本型別，即（板條狀 ）馬氏體和（ 針片狀 ）馬氏體。
7、（淬火+高溫回火）的熱處理工藝稱為調質，調質後的組織為（回火索氏體），效能特點是具有良好的（綜合機械效能）。
8、屬幹珠光體型別的組織有三種，它們的機械效能是有差別的，其原因是（片層間距不同）。根據金屬學的觀點，冷、熱加工的區分應以金屬的（再結晶溫度）為界限。
9、隨著冷加工變形量的增大，硬度和強度公升高，塑性和韌性下降的現象稱為（加工硬化），這種現象可通過（再結晶退火）加以消除。
10、某小零件本應用t12 鋼製造，但錯用了45 鋼，淬火沿用了t12 鋼的工藝，則淬火後組織為（鐵素體+馬氏體+殘餘奧氏體），硬度（降低）。
11、在t12a、q235、45、t8、60、crwmn 幾種鋼中，淬透性較好的兩種鋼是（crwmn）和（t8），淬硬性較好的兩種鋼是（t12a）和（crwmn）。
12、通常利用（等溫）淬火獲得以下貝氏體為主的組織。
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