45號鋼與Q235區別

一、45號鋼的硬度常規是多少度？和q235有什麼區別？

（1）主要區別如下：

首先，用途不同，q235是普通結構鋼，屬工程用鋼，主要用作鋼構件，如角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼板等；45號鋼是優質碳素結構鋼，屬機械用鋼，主要用作機械零件，如軸類、齒輪、高強度螺栓等。

再者，鋼號表示方法不同，q235鋼號表示的是鋼的力學效能-強度（屈服強度不低235mpa）；45號鋼好表示鋼的化學成分（鋼的含碳量為0.45%左右）。

還有鋼的效能也不同，q235屬於低碳鋼，其塑性較高，但強度較低，適合於拉伸、壓延加工，如製作型材、板材等；45號鋼屬於中碳鋼，可進行淬火處理，其熱處理後強度和硬度高，故適合於製作機械零件，用於要求受力大及耐磨性好的場合。

（2）45號鋼，是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45

45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。

45＃鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械效能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火效能並不好， 45號鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械效能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。

實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。

2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的過載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.

2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下採用0.

35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。

如果用45鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。

0.35％從來沒見過例項，只在教科書裡有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

gb/t699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的效能為屈服強度≥355mpa

gb/t699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600mpa，屈服強度為355mpa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，衝擊功為39j

45號鋼不淬火硬度小於hrc28，比較軟，不耐磨。淬火後硬度可以（注意是可以）大

於hrc55，耐磨性較好，

45號鋼淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。

不要採用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。