給水工程竣工總結報告

2021-03-03 21:35:45 字數 5163 閱讀 3419

一、 工程概況

華安縣華豐鎮下阪村洋坪安置點位於漳永高速公路華豐服務區旁邊。下阪村洋坪片區飲水專案建設工程主要由山泉引水管、蓄水池工程、一體化淨水器及供水主管道工程共4個分部工程組成。我方共完成引水攔河壩一座、10公尺過濾池水渠、管道鋪設4084公尺,井室砌築8座,250t方形清水池一座及一體化淨水裝置安裝,為整個片區生活用水提供了有力保障。

本工程主要採用各種管徑的pvc管材進行鋪設。

本工程建設單位:華安縣華豐鎮下阪村村民委員會

施工單位:福建泉福水利水電工程****

設計單位:華安縣水利電力管理站

監理單位:龍巖市易成工程監理諮詢****

下阪村洋坪片區給水工程從開工到竣工,為確保該工程保質、保量完成,公司配置了多名經驗豐富、實戰善幹的管理人員組成了一支強有力的施工管理隊伍從事現場施工管理、安全、文明生產管理、內業技術資料管理、質量監督管理、後勤**管理,所有管理人員均做到持證上崗,定崗定責,嚴格做到"高起點、高標準、高要求"、「重質量、重安全、重信譽」力保本工程保質、保量、安全、文明高效的完成。

二、 工程質量控制

1.質量目標

根據施工合同要求,工程質量要求達到合格工程。符合規範:給水排水管道工程施工及驗收規範、給排水構築物施工及驗收規範的要求。

2.質量體系

建立完善的質量監督體系:每道工序施工前,對施工班組進行深入技術交底,在施工的過程中,堅持三檢制度,先由作業班組自檢、互檢後再由專案部質檢員專檢檢查,對於不合格的產品堅決返工,同時對不按照有關規範操作的班組作出相應的處罰,經專案部質檢小組檢驗合格後,由內業資料員將有關技術資料交現場監理審查簽字認可後方可進行下道工序,為確保工程質量萬無失,公司成立了專職目標檢查小組,對工程質量、進度、安全、文明施工進行嚴格定時不定時檢查,並對優秀的管理人員和施工隊伍進行獎勵,失職的管理人員和施工隊伍作出相應的處罰。

3.施工原材料的質量控制:

首先選定幾家相當具有實力的原材料,半成品生產廠家,然後協同現場監理、公司材料小組親自到生產廠家進行考察或送樣送檢,確定最好的廠家作為供貨單位,最後專案部成立專門的材料小組,對購進的每批材料和半成品的質量、出廠合格證書、材料送檢的技術指標進行清查,堅決淘汰不合格的材料、半成品。

三、 施工情況介紹

(一) pvc-u管道工程

本工程施工大體可分為以下五個步驟:溝槽開挖、管道安裝、水壓試壓、井室砌築、溝槽回填。以下對施工各步驟進行簡短總結:

1. 溝槽開挖

1.1溝槽開挖前的準備工作:

(1)根據設計圖紙的設計要求進行測量放線,定出中心樁、槽邊線。

(2)先查明開挖段的地下管線及其它地下構築物情況,會同有關部門作出妥善

處理,確保施工安全

(3)溝槽開挖前應做好溝槽外四周的排水工作,保證場外地表水不流入溝槽。

(4)按工程監測要求,開挖前先布置各種型別的觀測點,並測定初始資料。

(5)準備好所有的機械裝置及場內外運輸道路,以利土方開挖工作連續快速成。

1.2.土方開挖的一般原則:

(1)合理確定開挖順序。

(2)土方開挖不得超挖,減小對地基土的擾動。採用機械挖土時,可在設計標

高以上留20cm土層不挖,待人工清理。

(3)開挖時拋土應保證溝槽槽壁穩定,一般槽邊上緣至棄土坡腳的距離應不小於0.8~1.5m,推土高度不應超過1.5m。

(4)採用機械開挖溝槽時,應由專人負責掌握挖槽斷面尺寸和標高。施工機械離槽邊上緣應有一定的安全距離。

(5)軟土、膨脹土地區開挖土方或進入季節性施工時,應遵照有關規定。

1.3 溝槽開挖方法:

(1)土方開挖採用放坡開挖,放坡係數為1:0.5。

(2)開挖方式以人工開挖為主。土方採用分段分層開挖的方式進行,開挖深度一般已底深50.0cm。

(3)溝槽開挖過程中,不同土層面標高須報驗監理、業主確認,並做好記錄。

(4)土層與設計不符時,及時通知設計、監理單位,由設計、監理及施工單位共同商討處理方法。

2. 管道安裝

管溝開挖分段完成驗收合格後,進行pvc管安裝。pvc管在安裝前須進行承口與插口的管徑量測,並編號記錄,進行公差配合,以便安裝時插入容易和保證介面的嚴密性。pvc管安裝程式為:

下管→清理工作面→試插→粘接劑連線→養護

2.1 下管

管材在放入溝內時,採用可靠的軟帶吊具,平穩下溝,避免與溝壁或溝底激烈碰撞。

2.2 粘接劑連線

粘接劑連線程式為:

準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。

⑴準備檢查管材、管件質量,準備施工工具。

⑵ 清理工作面

用棉紗或乾布將承口內側和插口外側擦拭乾淨。

⑶試插粘接前將兩管試插一次,在插入端表面劃出插入承口深度的標線。

⑷塗刷粘接劑

用毛刷將粘接劑迅速塗刷在插口外側及承口內側結合面上時,先塗承口,後塗插口,軸向塗刷,塗刷均勻適量。

⑸粘接承插口塗刷粘接劑後,立即找正方向將管端插入承口,用力擠壓,使管端插入的深度至所劃標線,並保證承插介面的直度和介面位置正確。

⑹養護承插介面連線完畢後,及時將擠出的粘接劑擦拭乾淨。粘接後,不得立即對結合部位強行載入,須靜置固化。

3 pvc管道試壓與驗收

3.1 試壓分段

pvc給水管道試壓段的長度視具體情況而定。對於無節點連線的管道,試壓管長度不宜大於1.5km;有節點的管道,試壓段長度不宜大於1km。

3.2 管道充水

管道充水時應緩慢地進行,充水的同時應排出管道內的空氣。管道充滿水後,在無壓情況下至少保持12h。

3.3 試壓方法

硬聚乙烯給水管道水壓試驗有嚴密性試驗和強度試驗兩項內容。 ⑴嚴密性試驗

管道充水12h後,將管內水壓加到0.35mpa,並保持2h,檢查各

部位是否有滲漏或其它不正常現象。試驗時為保持管內壓力可向管內補水。嚴密試驗時,若在2h中無滲漏現象為合格。

⑵強度試驗

嚴密性試驗合格後,進行強度試驗,管內試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍,但不低於0.35 mpa,保持試驗壓力2h,當壓降0.

02 mpa時,向管內補水,記錄為保持試驗壓力所增補水量的總值,若漏水量不超過規範允許漏水量時,則認為試驗管段承受了強度試驗。

4 管溝回填

⑴溝槽回填一般分別兩次進行:

隨著管道鋪設的同時,用符合要求的原土回填管道的兩肋,採用人工回填,輕夯分層夯實,分層0.1~0.15m,直至回填到管頂以上至少0.

1m處。管道介面前後0.2m範圍內不得回填,以便觀察試壓時的滲漏情況。

⑵管道試壓合格後的大面積回填,宜在管道內充滿水但無壓的情況下進行,回填時,要從管的兩側同時回填,機械不得在管道上行駛。

⑶管頂30cm以內回填土採用輕夯夯實,管頂30cm以上至地面回填土採用分層灌水法使其密實度達到要求。

4. 井室砌築

施工前,將磚或原砌體澆水濕潤。每層磚砌體的砌築水泥砂漿必須填充飽滿,水泥砂漿標號為m10號。井壁的砌築一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標高,井壁的二次接高要根據施工組織設計中編制的程式進行。

檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙封堵嚴密。砌築用磚將磚表面上的汙物和水鏽清除,並用水浸。各磚層間上下錯縫,內外搭砌,灰縫均勻一致,裡口灰縫寬度不小於5mm。

砌磚時砂漿飽鋪滿擠,擠出胡砂漿隨時刮平。

5. 土方回填:管道工程驗收合格後應及時進行土方回填。以保證管道的正常位置,避免溝槽坍塌,而且盡可能早日恢復地面交通。回填施工包括還土、攤平、夯實、檢查等施工過程。

(1)還土:溝槽還土的土料一般用溝槽原土。在土料中不含有過大的磚塊或堅硬的土塊;在土料中粒徑較小的石子含量不應超過10%;不能採用淤泥土、液貨粉砂回填。

溝槽還土前,應清除溝槽內的積水和有機雜物,檢查基礎,介面等是否滿足強度要求,以防因還土還受損傷。還土時應按基底排水方向由高至低分層進行,同時管子兩側胸腔應同時分層進行。還土時在管頂50cm以下均應採用人工還土,在管頂50cm以上可採用機械還土。

(2)攤平:每還一層土,都要採用人工將土攤平,每一層都要接近水平。

(3)夯實:管頂50cm以下部分還土的夯實,應採用輕夯,夯擊力不應過大防止損壞管壁與介面,可採用人工夯實。管頂50cm以上部分還土的夯實,應採用機械夯實。

(4)檢查:每層土夯實後,應測定其控制幹密度,計算其壓實係數。溝槽土方回填完畢後,使溝槽上土面略呈拱形,其拱高一般為槽上口寬的1/20,常取15cm。

(二)清水池工程

250t方形清水池為250t,鋼筋砼矩形水池,水池長10m,寬7.8m,高3.2 m,,抗震設計裂度為7度。

水池底板厚200mm、牆壁和頂板厚200mm。牆與牆、牆與底板相交處均設加腋,墊層採用c10砼,池體採用c30鋼筋混凝土澆築。

1.施工準備

1.1技術準備:組織專案人員熟悉、審核圖紙,提出砼配合比申請表,由專業試驗室確定配合比及外加劑摻量,測設軸線控制樁,及標高控制點。

1.2材料準備:組織水泥、砂、石、粉煤灰、機械工具、膨脹劑的訂貨。

1.3機具準備

攪拌場備有50強制式攪拌機一台,50插入式振搗器1條,能夠滿足施工的需要。

2.施工方法

2.1工序施工準備

2.1.1鋼筋的隱檢、模板的預檢工作已經完成,模板的標高、位置、尺寸準確符合設計要求,支架穩定,支撐的模板固定可靠,模板拼縫嚴密,符合規範要求。

2.1.2澆築砼前,組織施工人員進行方案的學習,做好技術交底。

2.1.3澆築混凝土用架子、走道及工作平台,安全穩固,能夠滿足澆築的要求。

2.2主要措施

2.2.1按規範要求採用不低於32.

5的普通矽酸鹽水泥,石子採用粒徑為1-2石子佔2/3、1-3石子佔1/3的混合料。砂採用中砂。所摻膨脹劑其品種和摻量應經試驗確定。

所用外加劑應符合國家或行業標準一等品及以上的質量要求。摻入的粉煤灰級別不應低於二級,摻量不大於20%。

2.2.2水泥用量不少於320kg/m3;摻有活性摻合料時,水泥用量不得少於280kg/m3。

灰砂比為1:1.5~1:

2.5;水灰比不大於0.55。

砼坍落度控制在120±20mm。

2.2.3防水砼配料必須準確計量,計量允許偏差不應大於下列規定:1 水泥、水、外加劑、摻合料為±1%;

2 砂石為±2%。

2.2.4採用高頻振搗器振搗時間為10~30s,以砼泛漿和不冒氣泡為準,應避免漏振、欠振和超振。

2.2.5所留設的水平施工縫施工前,應將其表面浮漿和雜物清除,先鋪淨漿,再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿並及時澆築砼。橡膠止水帶必須可靠固定。

2.2.6防水砼結構內部設定的各種鋼筋或綁紮鐵絲,不得接觸模板,插牆對拉片採用中間為φ10鋼筋(焊接-40x40x2的止水環)與兩端的-30x2扁鋼相焊接而成。

2.2.7防水砼終凝後應立即進行養護,養護時間不得少於14d。

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