某住宅小區建築電氣安裝工程除錯方案secret

2021-03-04 09:34:38 字數 4869 閱讀 2147

***xx工程電氣

除錯方案

編制單位:

2023年4月25日

一、概況

二、組織架構及人員安排

三、準備工作

四、除錯內容及步驟

五、安全注意事項

六、除錯進度

一、概況:

北京住宅小區(住宅)專案建築電氣分部工程的施工內容主要包括低壓配電、電氣照明安裝、通風動力配電。

本工程用電裝置總安裝容量為10760kw,計算容量為6161kw,市電由區域變電站提供10kv高壓電源至開閉站,再由開閉站用高壓電纜經高壓電纜溝分別接至0#、1#、2#、3#、4#共5個變配電室,每個變配電室設2臺變壓器,變壓器→隔離櫃→π櫃→動力總櫃及照明總櫃→使用者表箱及動力控制箱。我司負責配電範圍包括商業會所、ab、d、e、f、g車庫公共照明、動力、。

為了送電除錯工作順利有序地進行,同時針對本專案的工程施工現場情況及施工進度而編制本排程方案。除錯根據市電輸送的路線按順序地進行,即從π櫃開始,順著饋電路線一級級地送電除錯,直到最末端用電裝置為止。

二、組織架構及人員安排

總指揮:

主要職責:協調統籌專案部除錯的對外及對內的各種關係

電氣除錯負責人:

主要職責:電氣系統除錯工作的統籌和組織

除錯組成員:

主要職責:除錯中的專職操作實施人員,並處理除錯中的技術問題

電氣系統除錯協助人員

除錯現場安全監督

三、準備工作

1、須準備好相應的除錯工具:

2、整理好所有施工圖紙,包括各組團地下車庫平面、系統圖、接線圖、安裝圖等。

3、整理好施工記錄、包括隱蔽工程驗收檢查記錄、中間驗收檢查記錄、絕緣電阻、接地電阻的測試記錄。

4、準備好各種除錯記錄**等。

四、除錯內容及步驟

1、0.4kv低壓配電屏的送電除錯

該專案主要除錯各組團π櫃至照明及動力低壓配電櫃,。

1.1送電前的檢查

1.1.1電纜和低壓配電櫃安裝完成並且經過驗收合格。

1.1.2電力電纜的相間及相對地間的絕緣電阻值應大於  0.5mω;

1.1.3用1kv的試驗電壓對電力電纜進行交流工頻耐壓試驗,試驗持續時間1min,無擊穿閃

絡現象。(當絕緣電阻值大於10 mω時,可採用2500v兆歐表搖測替代)

1.1.4電力電纜外殼的接地已經完成,並且連線牢固可靠。

1.1.5檢測低壓配電櫃內母線的連線螺栓的擰緊力矩應符合要求(見下表),擰緊後螺栓應伸出螺母端麵3~5扣,螺母朝外。

1.1.6低壓配電櫃所有水平母線,垂直母線,分支線和主電路帶電部件之間的安全距離》20mm。

1.1.7低壓配電櫃的交接試驗應符合要求:

1、每路配電開關及保護裝置的規格、型號,應符合設計要求;2、相間和相對地間的絕緣電阻值應大於0.5mω;二次迴路必須大於1mω;3、用1kv的試驗電壓進行交流工頻耐壓試驗,試驗持續時間1min,無擊穿閃絡現象。

1.1.8二次迴路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大於10 mω時,用2500v兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現象;當絕緣電阻值大於1~10 mω時,用1000v兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現象;

1.1.8檢查低壓配電櫃的接地母線排必須與地網可靠連線,配電櫃的基礎必須可靠連線。

1.1.9低壓配電櫃內必須整潔,無雜物,須特別留意母線之間是否留有螺絲等金屬物件,開關出線端附著的銅粉是否清掃乾淨。

1.1.10檢查低壓配電櫃的進線、出線開關須置於分閘位置。

1.2送電除錯的操作步驟

經以上檢查無誤後即可進行送電,送電方及受電方每方都不得少於兩個除錯人員,其中乙個操作,另乙個監督。送電應嚴格遵循如下程式進行:

1、受電方除錯人員檢查確認具備送電條件;

2、受電方除錯人員退離受電裝置,位於安全區域;

3、受電方監督人員用對講機與送電方監督人員聯絡,以確認是否可以送電,聯絡使用的對話如下:

a:受電方經檢查,已經具備送電條件,請送電方準備送電。b:送電方收到受電方的訊號,請受電方再次確認是否可以送電。

a:受電方再次確認,可以送電。

b:請注意,現在送電。

4、得到受電方再確認後,送電方的操作人員即可合閘送電。合閘送電時應經過連續合斷3次測試,沒有冒煙、火花和非正常性聲響等現象,方可正式送電。合閘關電後,送電方監督人員須立即通知受電方進行驗電。

使用的對話如下:

b:已經合閘送電,請受電方驗電。

a:我方馬上驗電。

5、受電方在確認送電方已經合閘送電後,操作人員須立即驗電並將驗電結果告知送電方。

6、當送電除錯無誤後,受電方除錯人員須關好受電配電櫃的門,並配電櫃顯眼處懸掛 「已送電,請注意安全」的警示牌。

1.3送電後的檢查和測試

1.3.2電壓的測試——使用萬用表對低壓進線櫃的相間電壓進行測試。電壓正常範圍:相線對相線380v~420v,相線對零線:220v~240v。

1.3.2相序的測試——使用相序表對2個低壓進線櫃進行相序測試,須保持低壓進線櫃的相序一致,否則須調整高壓進線端的接線順序。

1.3.3對低壓櫃的每個出線開關在無出線電纜的情況進行合閘,檢測開關出線的電壓是否正常。

1.3.4電力電纜溫公升測試——電力電纜受電之後,安排24小時送電測試,跟蹤檢測電纜的溫公升是否在合理範圍內。

1.3.5檢查電纜及低壓配電櫃在通電執行後是否有異常的響聲。

2.低壓配電櫃至二次配電箱的送電除錯(其它各級配電箱的送電除錯與此相同,直到最末一級的配電箱)

2.1送電前的檢查

2.1.1檢測饋電電纜的絕緣電阻值應符合要求,饋電電纜的線間和線對地間的絕緣電阻值必須大於0.5 mω;

2.1.2饋電電纜的迴路標識牌已經按要求掛設;

2.1.3電纜頭與開關連線螺栓緊固無鬆動現象;

2.1.4配電櫃的電纜出線孔已經用防火泥封堵;

2.1.5對電纜的接線去向進行核對,準確無誤;

2.1.6受電配電箱的所有開關置於分閘位置;

2.1.7檢查受電配電箱的接地(pe)連線須牢固可靠;

2.1.9受電配電箱的交接試驗合格:

(1)每路配電開關及保護裝置的規格、型號,應符合設計要求;(2)相間和相對地間的絕緣電阻值應大於0.5 mω;(3)用1kv的試驗電壓進行交流工頻耐壓試驗,試驗持續時間1min,無擊穿閃絡現象;(4)二次迴路交流工頻耐試驗,當絕緣電阻值大於10 mω時,用2500v兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現象;當絕緣電阻值大於1~10 mω時,用1000v兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現象。

2.2送電的操作步驟

經以上檢查無誤後方可進行送電,送電操作步驟參照明1.2。

2.3送電後的檢查和測試

2.3.1相位的核對——用相序表進行測試,若發現不正確,立即斷開主開關,並進行調整。

2.3.2測試受電配電箱的執行電壓、電流是否正常;

2.3.3測試受電配電箱的訊號控制迴路的訊號燈、按鈕等動作和訊號顯示準確,各種儀表指示正常;

2.3.4空載觀察24小時,全面檢查電纜終端接頭及電纜的溫公升情況正常;

2.3.5具備條件時,應滿負載執行24小時,全面檢查電纜、配電箱的的溫公升是否正常;

3、終端用電裝置的除錯

3.1照明燈具、開關和插座的通電除錯

3.1.1通電除錯前的檢查

3.1.1.1電線絕緣電阻值測試合格(大於0.5 mω);

3.1.1.2配電箱出線的接線已經完成,接線沒有鬆動現象,出線的有迴路標識且與設計圖紙相符;

3.1.1.3配電箱的接地連線牢固可靠且標識清晰;

3.1.1.4檢查所有開關面板、插座面板及燈具已經安裝完畢,沒有遺漏;

經上以檢查合格後,方可逐個迴路進行通電除錯。

3.1.2通電後的檢查和測試

3.1.2.1測量每個照明迴路的電流,確認每個照明迴路電流值符合設計要求;

3.1.2.2測試漏電斷路器的漏電保護動作是否正常,方法是在通電的狀態下,按試驗按鈕,漏電斷路器應能動作。

3.1.2.3使用插座檢測器對每個插座面板進行測試,檢查每個插座是否存在短路、缺相、對地短路等不正常現象;

3.1.2.4檢查每個開關面板通電時有否冒火花等異常現象,每個開關面板控制燈具的順序符合圖紙要求,開關面板的通斷位置正確。

3.1.2.5開啟所有燈具,進行照明全負荷試驗,連續通電試執行8小時,每2小時記錄一次執行狀態,在連續試執行時間內檢查空氣開關的溫公升應在正常範圍內,照明燈具執行無故障。

3.2電動機及其控制箱的測試

3.2.1通電前的檢查:

3.2.1.1電動控制箱已經進行交接試驗(交接試驗專案參照2.1.9),且符合要求;

3.2.1.2連線電動機與控制箱的電線電纜的線間電阻絕緣值符合要求(大於0.5 mω)。

3.2.1.3電線電纜已經按設計圖紙要求連線,且連線螺沒有鬆動現象;

3.2.1.4電動機的外殼須可靠接地,且標識清晰;

3.2.1.5檢查電機轉動軸與水幫浦、風機的連線已經完成,且轉動平滑沒有卡殼現象;

3.2.2通電試執行

3.2.2.1首先接通控制配電箱的電源,在斷開主迴路的情況下測試二次控制迴路,二次迴路動作正確無誤後即進行主迴路測試;

3.2.2.2點動電動機,檢查電動機的轉向是否正確,機械轉動有無異常的情況。

3.2.2.3經點動電動機檢查無誤後,可以空載試執行電動機,空載試執行的時間為2小時,記錄好電機運轉時的起動時間和起動電流值、執行時的電流值,應符合設計要求。

3.2.2.4檢查電動機機身和軸承的溫公升情況,應符合產品的技術要求。

3.2.2.5負載執行電動機,記錄好電機運轉時的起動時間和起動電流值、執行時的電流值,應符合設計要求。

3.3、水幫浦的除錯

水幫浦房有消防栓主幫浦2臺、消防栓穩壓幫浦2臺、噴淋主幫浦2臺、噴淋穩壓幫浦2臺、水噴霧幫浦2臺、汙水幫浦130臺,共140臺水幫浦。本節除錯內容主要測試水幫浦及控制箱的的電氣效能,至於與消防控制系統的聯動除錯,可以參考消防自動控制系統的除錯方案。

3.3.1對水幫浦控制櫃及水幫浦電機進行通電除錯前的檢查,檢查的內容參照3.2.1。

3.3.2在水專業組除錯人員的配合下,檢查水幫浦前後閥門是否處於正常狀態。

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