施工方案審批審核
編制目錄
1、 企業法人營業執照
2、 安裝單位安全生產許可證
3、 安裝單位資質證書
4、 特種裝置製造許可證
11、 安裝管理人員及作業人員證書
14、 塔吊拆卸方案
15、 安裝人員任命書
16、 人員委派書
17、 應急求援預案
主管負責人：
施工負責人：
技術負責人：
資料整理人：
資料歸檔時間：
資料歸檔編號：
一、工程概況簡要說明
(一)、 拆除方案編制說明
tc5610塔吊安裝在專案部，該工程位於 ，由承建。根據塔吊效能和使用說明書，施工現場提供的場地，塔吊的實際拆除基礎高度根據現場情況而定，起重裝置的效能等到編制此施工方案。
（二）裝置簡介
qtz5012塔式起重機附著式最大起公升高度141.3公尺，最大起重量5噸（臂長50公尺），最大工作幅度50公尺。塔吊各部分連線均採用高強螺栓，標準節之間連線用m30的高強螺栓，迴轉塔身與迴轉支承和塔帽均用4個φ55銷軸連線，塔機底座標準節用16個m39的高強腳螺栓錨固在混凝土基礎中。
該機由以下幾個部分組成：
1、金屬結構：金屬結構主要包括塔身標準節、起重臂、平衡臂、旋轉塔身、爬公升架、底架及附著裝置等。
2、工作機構：機械傳動部分的工作機構可分為起公升機構、迴轉機構、行走機構、小車牽引機構及液壓爬公升機構等裝置。
3、液壓頂公升系統：爬公升架、液油缸、幫浦、閥和油壓系統。
4、電氣作業系統：全機共二個控制箱，捲揚控制箱設在平衡臂上。駕駛室設總控制箱，全機總容量42.3 kw
二、 現場施工平面布置圖
塔吊拆除施工平面圖
三、塔機吊裝技術資料
四、塔機拆除主要施工方法和主要技術措施
4. 1 拆除塔吊前準備工作及注意事項
4. 1. 1 塔機拆除工作時，最高處風速應低於14m/s。
4. 1. 2 拆除作業前先清理地面的障礙，確定汽車吊作業地點及塔吊構部件被拆後的堆放位置，督促拆裝人員工具、索具塔吊限位、保險、電器電纜、液壓頂公升系統及勞動防護用品的檢查工作
4. 1. 3 必須遵守拆塔程式，嚴禁違反操作規程，上塔操作人員，必須通過培訓持證上崗。
4. 1. 4 注意吊具的選擇，根據吊裝部件的外形尺寸、重量等到選用長度適當，質量可靠的吊具。
4. 1. 5 頂公升前，應將小車開到規定的頂公升平衡位置，起重臂轉到引進梁的正前方，然後用迴轉制動器將塔機的迴轉鎖昆。頂公升過程中嚴禁旋轉起重臂或開動小車以及使吊鉤起公升或放鉤。
4. 2 輔助吊裝裝置的選定，根據汽車起重機效能和現場實際情況選用25t汽車吊作為輔助吊裝裝置。
4. 3 拆除程式
塔機拆卸是一項技術性很強的工作，尤其是塔身標準節，平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便機毀人亡。
降節拆除5塊配重拆卸起重臂拆除剩餘2.9t配重拆卸平衡臂拆卸駕駛室拆除塔帽拆除迴轉總成拆除爬公升架拆除二節標準節拆除底座
4.4 拆除塔身標準化
4.4.1 將起重臂迴轉到引進方向，使迴轉制動器處於制動狀態，載重小車吊起一節標準節停在配平位置（根據實際情況調整平衡）
4.4.2 拆掉最上面塔身標準節的上、下連線螺栓，並在該節下部連線套裝上引進滾輪。
4.4.3 伸長頂公升油缸，將頂公升橫樑頂在從上往下數第四個踏步的圓弧槽內，將上部結構頂起，當最上一節標準節e離開標準節2頂面2—5cm左右，即停止頂公升。
4.4.4 將最上一節標準節沿引進梁推出。
4.4.5 扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距最近的一對踏步後，復位放平，繼續下降至爬爪支承在下一對踏步上並支承住上部結構後，再回縮油缸。
4.4.6 將頂公升橫樑頂在下一對踏步上，稍微頂公升至爬爪翻轉時躲過原來支撐的踏步後停止，扳開爬爪，繼續回縮油缸，至下一標準節與支座相接觸時為止。
4.4.7 下支座與塔身標準節之間用螺栓連線好後，用小車吊鉤將標準節吊至地面
4.4.8 爬公升架在下落過程中，當爬公升架上的活動爬爪通過塔身標準節主弦杆踏步和標準節連線螺栓時，須用人工翻轉活動爬爪，同時派人看管頂公升橫樑和導向輪，觀察爬公升架下降時有無被障礙物卡住的現象，以便爬公升架能順利地下降
4.4.9 拆卸附著架，塔吊降節至爬公升架底部距離附著槓1-2節位置開始進行拆除，拆卸時，做到先單根拆除附著撐桿，再拆除附著框
4.4.9.1 在利用塔吊吊鉤吊穩單根的附著撐桿後，開始拆除撐桿與牆體連線扳的銷軸和拆除撐桿與附著框的連線銷軸，昆接著吊起撐桿並將其放至地面，並依次拆除其餘撐桿
4.4.9.2 再鬆開附著框聯結螺栓，將附著框一分為二，再逐塊拆除
4.4.9.3 清理拆除附著框固定支架用的架管、扣件、竹跳板之類材料
4.4.10 重複上述動作，將塔身標準節依次拆下，直至拆卸高度止
4.5 拆卸平衡臂配重
4.5.1 將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重
4.5.2 拆卸配重時依次從外向內拆卸，僅留下一塊2.9t的配重塊
4.6 起重臂的拆卸
4.6.1 放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連線，開動起公升機構，**全部鋼絲繩
4.6.2 根據安裝時的吊點位置掛曆鋼絲繩或根據說明書參考位置：
小車位置在臂根部時，吊點在19.8公尺。利用260t吊車輕輕提起起重臂，慢慢起動起公升機構，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿，拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連線銷，放下拉桿至起重臂上固定，拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連線銷
4.6.3 接著放下起重臂至地面，並擱置在有枕木的支座上
4.6.4 最後在地面拆掉起重臂的連線銷，進行一節一節的解體
4.7 平衡臂的拆卸
將配重塊全部吊下，然後通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處於放鬆狀態，拆下拉桿連線銷軸，然後拆掉平衡臂與塔帽的連線銷，將平衡臂平穩放至地面上
4.8 拆卸司機室
拆除前應將與駕駛室連線的電纜全部拆除
4.9 拆卸塔帽
拆卸前，檢查與相鄰的元件之間是否還有電纜連線
4.10 拆卸迴轉總成
拆掉下支座與塔身的連線螺栓，伸長頂公升油缸，將頂公升橫樑頂在踏步的圓弧槽內並稍稍頂昆，拆掉下支座與爬公升架的連線銷軸，回縮頂公升油缸，將爬公升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將迴轉總成吊起卸下
4.11 拆卸爬公升架及塔身標準節
4.11.1 吊起爬公升架，緩緩地沿標準節主弦杆吊出，放至地面
4.11.2 依次吊下各標準節
4.12 拆卸底座總成
拆卸底架16個m39地腳螺栓，吊出底架
五、安全技術要求
5.1 塔身拆除時，小車必須吊起一節標準節停放在平衡位置，降節過程嚴禁開動小車和迴轉機構
5.2 拆除起重臂時，在起重臂根部用鋼絲繩和塔身**在一起，防止起重臂重心失穩
5.3 每降完一節標準節，主弦杆四角必須緊固乙個螺栓才能起吊標準節
5.4 降節過程如有異響必須停機檢查，確認無誤後才能繼續工作
5.5 塔機拆除時高空作業人員，必須帶安全帶，穿防滑鞋，做好自我防護。拆除前三節臂時攜帶的工具應裝在工具袋內，使用扳手等須用繩子栓好，吊在固定的弦杆上，防止用力過猛扳手滑動墜落傷人
5. 6 嚴禁酒後和帶情緒上高空作業
六、塔吊拆除主要施工方法和技術措施
1、塔機在拆卸過程中不能馬虎大意，嚴格按操作規程和拆除方法拆卸，否則容易發生人身和裝置安全事故。
2、塔吊拆卸前必須嚴格檢查液壓系統油幫浦壓力情況，確定液壓系統無故障，再檢查機械系統和高強螺栓緊固情況。各部分均正常才可開始拆卸。
七、主要勞動力、材料、機具、機械台班計畫
1、主要勞動力計畫
2、輔助材料需要量計畫
3、工具機具需要量計畫
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