目錄一、工程概況 2
二. 編制依據 2
三、工程地質情況及機具的選擇 3
四、施工方法及技術措施 3
五、主要施工機具及檢測試驗裝置的進場計畫 13
六、質量保證措施 14
七、安全保證措施及管理 17
八、文明施工措施 26
機械衝樁專項施工方案
一、工程概況
本工程由貴州海力川房地產有限責任公司投資建設，工程施工地點位於花溪區孟關鄉貴陽國際汽貿城（孟關高速公路收費站出口右側），由貴州正業工程技術投資****設計，貴州省建築設計研究院監理公司監理，重慶建安建設（集團）****承建。建築結構形式為框剪結構，使用年限為50年，抗震設防為6度抗震。規劃淨用地面積14266.
65平方公尺，總建築面積112430.94平方公尺，裙樓部分建築面積73256.86平方公尺，辦公塔樓建築面積16343.
44平方公尺，綜合樓塔樓建築面積22803.64平方公尺。裙樓部分地下1層，地上4層，建築高度22.
350公尺，辦公樓部分地下1層，地上20層，建築高度89.850公尺，綜合樓部分地下1層，地上25層，建築高度98.850公尺。
建築耐火等級：地下部分一級，地上部分一級，建築防火分類為一類。本工程±0.
000公尺標高相當於絕對高程1119.200公尺。
二. 編制依據
1、本工程沖孔灌注樁施工的設計圖紙和設計技術要求；
2、本工程地質勘察報告；
3、本工程合同及招標技術檔案要求；
4、本工程的施工組織設計；
5、施工規範及標準：
《地基與基礎工程施工及驗收規範(gbj202-83)》 ；
《混凝土結構工程施工及驗收規範(gb50204-92)》 ；
《鑽孔灌注樁施工規程(dbj08-202-92)》 ；
《鋼筋焊接規範及驗收規程(jgj18-96)》；
《建設工程安全生產管理條例》；
國家現行的其他法律法規及行業標準。
三、工程地質情況及機具的選擇
1、本工程樁基主要地質情況
1）、機械沖孔樁部位：
～軸/～軸部位孔樁採用機械衝擊成孔。
2）、機械沖孔樁部位主要地質情況：
具體詳見勘察報告並寫上
2、機具的選擇：根據本場地地質特點結合我單位在同類工程中的施工經驗，決定採用衝擊成孔。鋼筋籠現場分段製作，接頭採用機械連線，再將鋼筋籠從製作場運至孔口附近，然後起重機吊裝安放。
砼採用商品砼，用砼輸送幫浦輸送砼，水下導管法灌注。
四、施工方法及技術措施
（一）、施工準備
1、熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規範要求及圖紙會審記錄、設計變更通知圖紙、岩土工程勘察報告等資料。
2、場地平整夯實，確保施工過程樁機的穩定性，以免樁機移位導致偏孔。
3、根據樁位平面設計圖座標、高程控制點標高進行軸位放線，定出樁位並固實。隨後檢查，複核各樁位軸線設計引數，並經甲方、監理等有關各單位驗收合格。
4、材料、人員、機械裝置、各種工具應提前進場準備好，臨水、臨電設施架設或鋪設完成。
5、做好施工現場的排水系統，漿池、漿溝開挖工作。施工汙水須經沉澱池處理後，才可排入河道。同時，做好施工現場的安全圍擋、文明施工工作。
（二）、施工工藝流程
沖孔灌注樁工藝流程圖
（3）、施工進度計畫
樁基施工，現場擬投入3臺衝擊鑽機，日三班16小時連續作業，樁機台效率為80%，考慮施工現場各種因素，計畫施工工期為60天。貴陽孟關國際汽貿城精品車展示中心機械沖孔樁施工進度計畫附後。
（四）、施工方法及技術措施
針對本工程的地質情況，決定採用衝擊成孔，衝擊成孔對軟弱、易塌土層可投放填充物衝擊造壁。沖孔灌注樁採用泥漿護壁，衝擊鑽進成孔、正迴圈清孔，泥漿採用正迴圈系統，泥漿迴圈系統由出漿管、泥漿沉澱池、儲漿池、泥漿幫浦、進漿管5大部分組成。鑽孔過程中經常進行泥漿引數指標的測定並及時調整迴圈泥漿的指標。
現場製作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。
1、測量定位
用全站儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，並經複核合格後，進入下道工序。
2、埋設護筒
護筒採用8mm厚的鋼板加工製成，高度1.5m，內徑（d）同孔樁直徑，護筒上部開設1個溢漿孔；校核樁位中心後，在護筒四周用粘土分層回填夯實，護筒採用人工挖埋及鎚擊方法埋設，入土深度3~4公尺以上，護筒上部高出地下水位或孔外最高水位1.5~2公尺以上，並高出地面0.
3公尺。護筒中心應與樁中心重合，平面偏位允許誤差小於5cm，傾斜度的偏差小於1%。
3、衝擊成孔
護筒埋設好後，樁機就位，使衝擊錘中心對準護筒中心，要求偏差不大於±20mm。開始應低錘密擊，錘高0.4～0.
6，並及時加片石，砂礫和粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒底以下3～4m後，才可加快速度，將錘提高至2～3.5m以上轉入正常衝擊。沖孔時應及時將孔內殘渣排出，每衝擊1～2m，應排渣一次，並定時補漿，直至設計深度。
每衝擊1～2m檢查一次成孔的垂直度，如發生斜孔、塌孔或護筒周圍冒漿時，應停機。待採取相應措施後再進行施工：粘土中鑽進時，採用原土造漿；在較厚的砂層中鑽進時，採用膨潤土製備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術效能，適當摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.
5%左右。
泥漿效能指標選擇
衝擊成孔施工要點
衝擊至巖麵時，加大衝程，勤清渣。每鑽進100～200mm要取一次巖樣，並妥善儲存，以便終孔時驗證。衝擊過程中，為防止跑架，應隨時校核鋼絲繩是否對中樁位中心，發生偏差應立即糾正。
成孔後，應用測繩下掛0.5kg重物測量檢查孔深，核對無誤後，經監理工程師終孔驗收後，進行下一道工序。
4、檢孔
鑽進中應用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等於設計孔徑，長度約為孔徑的5倍。每鑽進5公尺左右或者通過易縮孔土層以及更換鑽錐前都應進行檢孔，當檢孔器不能沉到原來鑽達的深度，或者拉緊時的鋼絲繩偏離了護筒中心，應考慮可能發生了斜孔、彎孔或者縮孔等情況，如不嚴重時，可調整鑽機位置繼續鑽孔，不得用鑽錐修孔，以防卡鑽。
5、終孔、清孔
鑽孔到設計標高，並達到設計要求嵌巖深度後，停止進尺，稍提衝擊錘以小衝程（約50cm～100cm）反覆衝擊撓動樁底沉渣，採用泥漿淨化器和泥漿幫浦反迴圈置漿法清孔，直至沉渣厚度、泥漿比重和含砂率符合規範要求為止。鋼筋籠安裝後還應進行二次清孔，直至孔底沉渣厚度小於3cm的要求，此時應注意及時補充泥漿，保持穩定的水頭高度，孔內水位保持在地下水位或地表水位以上1.5～2m，以防止鑽孔的任何坍陷。
清孔後泥漿比重一般控制在1.10～1.20，含砂率小於4%，粘度17～20s。
6、成孔應注意事項：
a 應仔細研究工程地質詳勘報告，根據土層物理性質及分布情況確定合理的施工工藝；b成孔深度必須保證設計樁長h及進入持力層h1；c成孔達到設計深度後，孔口應於保護，並按在關規定驗收，並做好記錄。d澆注混凝土前，應先放置孔口護孔漏斗，隨後放置鋼筋籠並再次測量孔內沉渣厚度，應按水下混凝土的澆築方法澆灌至樁頂。
7、鋼筋籠製作安裝
鋼筋骨架現場製作，在一次清孔完畢後，起鑽、塔吊吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架加工場製作完成，採用套筒連線，同一截面接頭數不大於50%，鋼筋骨架型號、位置安放必須準確。鋼筋籠的製作應符合圖紙設計和建築地基基礎工程施工質量驗收規範《gb50202-2002》要求。
鋼筋籠製作允許偏差表（mm）
鋼筋籠外側設定控制保護層厚度的墊塊（砼保護層厚度為70mm），其間距豎向為2m，橫向圓周不得小於4處，頂端應設定吊環，鋼筋籠分段在井口採用單面搭接焊，主筋焊接長度不小於10d，鋼筋搭接頭應相互錯開35d，且不小於50cm，同一截面接頭數受拉區不大於50%，同一鋼筋上應盡量少設接頭。
鋼筋籠在運輸和吊裝時，應防止變形，安放應對準孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位後應立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節製作和安裝，且在每節主筋內側每隔5m設一道井字ф30加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。
鋼筋籠安裝完畢時，應會同建設單位、監理單位對該項進行隱蔽工程驗收，合格後應及時灌注水下砼。
8、安放導管
導管採用壁厚7.5mm的無縫鋼管製作，直徑ф280，導管必須具有良好的密封效能，使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗，進行水密試驗的水壓不應小於孔內水1.3倍的壓力，也不應小於導管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.
3倍。導管吊放時應居中且垂直，下口距孔底0.3～0.
5公尺，最下一節導管長度應大於4公尺。導管接頭用法蘭或雙螺紋方釦快速接頭。
9、清孔
本工程採用正迴圈工藝清孔，一次清孔採用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導管下放後，利用導管進行，二次清孔泥漿比重控制在1.15～1.2，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。
清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，並保持孔內漿液面的穩定和高度。清孔完畢後，必須在30分鐘內進行灌注砼。
10、水下砼灌注施工
水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝，施工人員應從思想上高度重視，在做好準備工作和技術措施後，才能開始灌注。本工程採用商品砼，混凝土強度等c30，用砼攪拌運輸車運至現場，導管水下砼灌注。
沖孔灌注樁專項施工方案
凱天龍商務酒店工程沖孔灌注樁專項施工 編制人 審核人 批准人 福建士聯建設 2012年8月6日 目錄一 工程概況 二 編制依據 三 執行的技術標準及規範 四 施工布置 五 施工方法 六 施工常遇問題及處理方法 七 質量保證體系 八 工期保證措施 九 安全和文明施工 一十 樁孔平面布置 一 工程概況 ...
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一 工程概況 廣州市87中學學生宿舍樓施工總承包工程，基礎採用衝抓錐成孔灌注樁基礎樁型為摩擦端承樁，單樁豎向承載力特徵值r zhi抗壓ra 3500kn，zh1a抗壓ra 2200kn，樁身全截面進入持力層 500，基礎埋深暫定如結施g 02圖，實際埋深待基坑開挖後現場確定。孔樁砼標號為c30。二 ...
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第四節施工方法及技術措施 一 施工準備 1 熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規範要求及圖紙會審記錄 岩土工程勘察報告等資料。2 根據樁位平面布置圖計算出樁位的平面位置並進行樁位放樣，定好樁位並固實。3 放好的樁位經過自檢後，報業主 監理等有關單位驗收合格。4 做好樁機即位工作，施工汙水須經沉澱處理。5...