一、拉森鋼板樁
1、鋼板樁施工的一般要求
（1）鋼板樁的設定位置要符合設計要求，便於管道基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的餘地。
（2）基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設定。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。
（3）整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆築混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。
2、鋼板樁施工的順序
（1）鋼板樁位置的定位放線
（2）挖溝槽
（3）施打鋼板樁
（4）支撐施工
（5）挖土
（6）排汙管施工
（7）回填土方砂或石屑
（8）拔除鋼板樁
3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
（1）鋼板樁的檢驗
對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。
①外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：
a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強；c）若鋼板樁有嚴重鏽蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。
（2）鋼板樁吊運
裝卸鋼板樁宜採用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，並應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成綑起吊通常採用鋼索捆紮，而單根吊運常用專用的吊具。
（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，並便於運往打樁施工現場。堆放時應注意：
①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以後的施工方便；
②鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，並在堆放處設定標牌說明；
③鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4公尺，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2公尺。
4、鋼板樁施打
拉森鋼板樁施工關係到施工止水和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：
（1）拉森鋼板樁採用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構築物的情況，認真放出準確的支護樁中線。
（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連線鎖口鏽蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整後才可使用。
（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內塗油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。
5、鋼板樁的拔除
基坑回填後，要拔除鋼板樁，以便重複使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由於拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，並影響臨近原有建築物、構築物或底下管線的安全。
設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要採用灌水、灌砂措施。
（1）拔樁方法
本工程拔樁採用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。
（2）拔樁時應注意事項
①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁牆，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。
②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然後邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。
有時，為及時回填拔樁後的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。
③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小於減振器彈簧的壓縮極限。
④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。
⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，採用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續不超過1．5h。
6、鋼板樁土孔處理
對拔樁後留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法採用填入法。填入法所用材料為土方砂或石屑。
1． 溝槽開挖
（1） 首先由測量員用全站儀打出管道軸線，然後向兩側各返出約 2.0m 釘邊樁撒白灰線，作為溝槽開挖邊界，同時複測原始地面高程，確定挖深。
（2） 施工採用管道直埋方式進行，開挖時人機配合，挖掘機為主。機械挖土佔90 %，人工修邊鏟底挖土佔10 %。
（3） 開挖採用單側開挖，單側拋土的形式開挖，並按規定坡角放坡。
（4） 挖深至設計標高10 cm 時，機械停止挖掘，及時測量，人工修邊清底並整平。
（5） 人工配合電動打夯機對溝槽進行夯實，保證基底密實。
（6） 如發生超挖現象，按規範相應規定方法處理。
（7） 如遇有地下水，採取開挖集水坑的方式引流地下水或輕型井點降水方式進行施工，保證溝槽土壤不受浸泡。如遇不良地基，需會同設計、業主、監理等單位代表現場協調處理。
2． 基礎工程
（1） 基底處理完畢後，準確測出基礎中軸線高程線，快速組織施工。
（2） 採用翻斗車運碎石，由溜槽下放至溝底，攤平、灌漿，灌漿一定要飽滿。
（3） 澆注基礎混凝土時，混凝土由機械攪拌，人力斗車運輸，運輸時要控制好，防止砼出現離析現象。
（4） 混凝土由溜槽送至碎石頂層，用振搗棒均勻振搗密實，當砼無明顯氣泡冒出，表面泛漿呈平坦狀時緩慢拔出振搗棒，保證砼平整密實。管道基礎混凝土施工時要求每天做試塊2組，當基礎強度達到設計強度後，方可進行下一步工序。
（5） 在混凝土澆築完成後7小時，即可進行養生。養生用灑水法養生。
灑水養生應根據氣溫的情況，掌握恰當的時間間隔，在養生期內保持表面濕潤。當氣溫低於5℃時，不得澆水養生，改用養生膜履蓋。
混凝土養護用水的條件應與拌和水相同，每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處於濕潤狀態為度。
3．鋪管及介面
（1） 重新恢復軸線使管道準確定位，起重機吊管緩慢放至基礎頂面，鋪完墊穩後立即進行軸線、高程測量並相應調整管位。
（2） 吊裝過程中設專人指揮下管，嚴防砸壞基礎、碰壞鋼筋砼管本身及由於振動引起的溝槽壁塌方。
（3） 抹口，抹帶部位的管壁應先鑿毛刷淨，每抹一公分厚的砂漿後，放置鋼絲網，抹帶至規定厚度。抹口要抹面压光，無蜂窩麻麵，表面光滑。抹帶砂漿為：1：1.5 水泥砂漿。
（4） 包角施工，包角與鋼絲網搭接長度為15 cm，包角的砼為機械攪拌，並振搗密實，保證包角起到固定管道的作用。
（5） 管口內側要抹25 mm×25 mm內八字口，內抹口用1：2.5 水泥砂漿，內八字口必須抹實，以確保介面質量。
（6） 管道必須墊穩，管底坡度不得有倒流水現象，管對口處縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚、石、砂漿、木塊等雜物。
管道中心位移允許偏差15 mm
管內底高程允許偏差 ±10 mm
相鄰管內底錯口允許偏差 3 mm
4．檢查井砌築
（1） 檢查井砌築要嚴格按照磚砌體規範進行。紅磚砌築前須灑水浸潤。外圈定位行列和鑲面應丁順相間或二順一丁排列，砌築不得出現通縫現象。
（2） 檢查井砌築時要將梯蹬直接砌入磚牆內，隨砌隨安，待砂漿在達到設計強度後方可踩踏梯蹬，以保證其堅固性。
5．回填
回填用人工回填，分層回填，分層夯實。
管溝施工方案
目錄1 工程概況 1 2 編制依據 1 3 專案組織管理體系 1 4 施工機具 勞動力配備 4 5 施工用材料計畫 5 6 施工進度計畫 6 7 管溝施工工藝流程 6 8 施工技術措施 8 9 安全文明 11 10 工作危險分析 jha 記錄表 11管溝現場施工根據管溝分布的情況，分3個流水段施工 ...
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電纜溝 蒸汽管溝施工方案 1.工程概況 新沂醫藥工業園位於新沂市經濟開發區內。專案總占地1517畝。分生活區和廠區兩部分。該場地東臨甘肅路，北臨馬嶺山路西面為連徐高速出口專用道，南面為專為必康藥業修建的專用通道 在建中，不能作為施工道路使用 管溝分為電纜溝和蒸汽管溝，電纜溝的尺寸為1800 1800...