電纜敷設施工工藝方案

2021-03-04 09:32:22 字數 4930 閱讀 5409

1 適用範圍及工程簡介

本工藝標準適用於華潤潮惠風電場35kv集電線路技改電力電纜敷設。 本工程電壓等級為35kv,線路位於廣東省汕頭市潮南區雷嶺鎮與廣東省揭陽市惠來縣仙庵鎮境內,敘述如下:

華潤潮惠風電場35kv集電線路技改工程需將原本接至110kv後坪變電站的11颱風機進行拆分為:屬於汕頭潮南的6颱風機(#1、#2、#4、#7、#8、#9)接入龍嶺變電站;屬於惠來的5颱風機(#3、#5、#6、#10、#11)接入頂溪變電站。

2 編制依據

2.1、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2013。【-

2.2、《建築電氣工程施工質量驗收規範》gb50303-2002。

3.3、gb 50217-2007電力電纜敷設規範 。

3.4、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範

3.5、gb 50168-2006 電纜線路施工及驗收規範

3.6、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》gb50168-2006.。

3 施工準備

3.1、技術準備及要求

3.1.1、進行現場調查、收集有關資料,了解作業情況。

3.1.2、開工前認真審核設計圖紙和說明,做好圖紙會審和施工方案,確定開挖斷面和堆土位置,並經上級批准。

3.1.3、對有關人員做好書面技術交底工作,交底程式為:

技術負責人→工程負責人→班組長→施工人員,交底以書面形式進行;人員安排:技工3名、專業焊工2名、高壓電工5名、班組長1名、現場指揮1名、普通工人8名。

3.1.4、做好測量複核工作。

3.2、材料準備及要求

3.2.1、所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求,並有產品合格證。

3.2.2、每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。

3.2.3、電纜外觀完好無損,鎧裝無鏽蝕、無機械損傷,無明顯皺摺和扭曲現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。

3.2.4、各種金屬型鋼不應有明顯鏽蝕,管內**刺.所有緊固螺栓,均應採用鍍鋅件。

3.2.5、電纜規格:yjlv32-26/35-3×120mm2,yjlv32-26/35-3×240mm2

3.2.6、其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標誌牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。

3.3、主要機具

3.3.1、電動機具、敷設電纜用放線架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、**繩、千斤頂、專用頂管機械。

3.3.2、絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。

3.3.3、無線電對講機(或簡易**)、手持擴音喇叭(有條件可採用多功能擴大機作通訊聯絡)。

3.4 作業條件

3.4.1、土建工程應具備下列條件:

3.4.1.1、預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固,強度合格。

3.4.1.2、電纜溝、分接箱等處的地坪及抹面工作結束,電纜溝排水暢通,無積水。

3.4.1.3、電纜沿線場地清理乾淨、道路暢通,溝蓋板齊備。

3.4.1.4、放電纜用的腳手架搭設完畢,且符合安全要求,電纜沿線照明度滿足施工要求。

3.4.1.5、直埋電纜溝按圖挖好,電纜分接箱砌磚抹灰完畢,底砂(軟土)鋪墊完成,並清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。

3.4.2、裝置安裝應具備下列條件:

3.4.2.1、電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜頂管管、保護管安裝完畢,並檢驗合格。

3.4.3、電纜敷設完成,應進行電纜溝(槽)回填;並夯實、整平。

4 施工工藝

4.1 工藝流程

4.1.1 工藝流程圖

4.1.2 頂管施工工藝流程:

測量放線→工作坑土方開挖→密板撐支護→裝置安裝→文明施工→頂進監測→ 介面處理→管內口找平

4.2 操作工藝

4.2.1準備工作:

4.2.1.

1、施工前應對電纜及電纜溝情況進行詳細檢查;電纜溝開挖深度不低於0.8m,轉彎處不得呈90°轉角;電纜規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。

4.2.1.2、電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。

4.2.1.3、35kv電纜,用35kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低於350mω。

4.2.1.4、35kv電纜應事先作耐壓和洩漏試驗,試驗標準應符合國家和當地供電部門規定。必要時敷設前仍需用35kv搖表測量絕緣電阻是否合格。

4.2.1.

5、絕緣電纜,測試不合格者,應檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發出叭叭聲,即電纜已受潮。

4.2.1.6、電纜測試完畢,絕緣電纜應立即(用橡皮包布密封後再用黑包布包好)將電纜頭封好。

4.2.1.7、放電纜機具的安裝:採用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝,並將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

4.2.1.8、臨時聯絡指揮系統的裝置:

4.2.1.8.1、線路較短或室外的電纜敷設,可用無線電對講機聯絡,手持擴音嗽叭指揮。

4.2.1.8.2、線路較長的電纜敷設,可用無線電對講機做為定向聯絡,簡易**作為全線聯絡,手持擴音喇叭指揮(或採用多功能擴大機,它是指揮放電纜的專用裝置)。

4.2.1.9、在橋架或支架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。

4.2.1.10、冬季電纜敷設,溫度達不到規範要求時,應將電纜提前加溫。

4.2.1.11、電纜的搬運及支架架設:

4.2.1.

11.1、電纜短距離搬運,一般採用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。

如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜鬆馳。

4.2.1.

11.2、電纜支架的架設地點應選好,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為宜。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方(圖4.

2.1.11.

2)。圖4.2.1.11.2

4.2.2、直埋電纜敷設:

4.2.2.1、清除溝內雜物,鋪完底沙或細土。

4.2.2.2、電纜敷設

4.2.2.

2.1、電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。採用機械牽引可用電動絞磨或託撬(旱船法)(見圖4.

2.2.2.

1-1)和(圖4.2.2.

2.1-2)。電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規範要求。

圖4.2.2.2.1-1

圖4.2.2.2.1-2

4.2.2.2.2、電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜分接箱、過管處、垂直位差處均應留有適當的餘量。

4.2.2.3、鋪砂(軟土)蓋磚:

4.2.2.3.1、電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。

4.2.2.

3.2、隱蔽工程驗收合格,電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或細土,然後用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應超過電纜兩側50mm。使用電纜蓋板時,蓋板應指向受電方向。

4.2.2.3.3、回填土:

回填土前,再作一次隱蔽工程檢驗,合格後,應及時回填土並進行夯實;回填方法應採取機械回填和人工回填相結合的方法進行回填。

4.2.2.

3.4、埋標樁:電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建築物等地段應設明顯方位標樁。

直線段應每100m設定乙個標樁。標樁露出地面以150mm~260mm為宜。

4.2.2.3.5、直埋電纜進出建築物,室內過管口低於室外地面者,對其過管按設計或標準圖冊做防水處理(圖4.2.2.3.5)。

圖4.2.2.3.5

4.2.2.6、有麻皮保護層的電纜,進入室內部分,應將麻皮剝掉,並塗防腐漆。

4.2.3、電纜沿支架、橋架敷設:

4.2.3.1、水平敷設

4.2.3.1.1、敷設方法可用人力或機械牽引。

4.2.3.1.2、電纜沿橋架或托盤敷設時,應單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

4.2.3.1.3、不同等級電壓的電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在上層。

4.2.3.1.4、同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平淨距不得小於35mm。

4.2.3.2、垂直敷設。

4.2.3.2.1、垂直敷設,有條件最好自上而下敷設。敷設時,同截面電纜應先敷設低層,後敷設高層,要特別注意,在電纜軸附近應採取防滑措施。

4.2.3.2.2、自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑**繩人力牽引敷設。

4.2.3.2.3、沿支架敷設時,支架距離不得大於1.5公尺,沿橋架或托盤敷設時,每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時,應放一根立即卡固一根。

4.2.4、掛標誌牌:

4.2.4.1、標誌牌規格應一致,並有防腐效能,掛裝應牢固。

4.2.4.2、標誌牌上應註明電纜編號、規格、型號及電壓等級。

4.2.4.3、直埋電纜進出建築物、電纜分接箱及兩端應掛標誌牌。

4.2.4.4、沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標誌牌,直線段應適當增設標誌牌。

4.2.5、頂管施工方法:

4.2.5.1、根據每個分接箱的位置,放樣出工作坑中心位置,然後用水準儀測出工作坑的開挖深度及坑底坑口的開挖尺寸。

4.2.5.

2、工作坑開挖之前應先對開挖範圍內地各種管線進行詳細調查,對周邊有影響的地面構築物進行加固或遷移,工作坑採用挖掘機開挖,機械挖不到的地方,採用人工挖土,用1000kg的電葫蘆垂直運輸把土方拉運上來,現場堆放。

4.2.5.

3、坑壁採取砌磚抹灰方式,磚牆並做好安全警示標誌、排水裝置、現場便道等準備工作,然後再安裝導軌以便保證管道的頂進方向,安裝成型的導軌要牢固,在使用中不易產生位移,再刷頂管工作坑後背土方時,用40cm*40cm的大方木作為後背,採用鋼板對方木進行加固,千斤頂中心應與管道中心保持一致,確保頂進管道不易偏離中心線。

4.2.5.4文明施工:

工作坑四周採用φ50mm鋼管做防護欄,中間設定出土口,防護欄高度為上下兩層安裝防護網,並且設定安全標識牌,安裝安全警示燈,管前掏土時照明設施用電必須小於36v安全電壓,確保人身安全。

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