1.3.3、爐子鋼結構柱、梁在施工現場進行拼接以及成片等的深度預製。
1.3.4、圓筒爐施工方案
??對於圓筒爐現場進行爐底板、圈樑的拼組裝，爐底小柱子及爐底圈樑單件安裝。對流室預製以及管板成框，整體吊裝，在高空襯裡。
單**柱安裝、找正結束後，首先安裝預留空擋處的加固角鋼龍骨，然後安裝爐壁板。
1.3.5、方箱爐施工方案
對於方箱爐輻射室，則採取分兩片和一框預製的方法進行深度預製，以減少現場安裝的工作量。既輻射室兩側的爐壁板和立柱及加固梁等單獨預製成兩片，中間的兩片爐牆深度預製成整體，當兩片和一框預製完成後，運至現場進行安裝。找正結束後，進行側牆和爐底及爐頂的安裝，側牆留待爐管安裝完畢後再行安裝。
對流段則整體預製，輻射段安裝結束後即可安裝。
1.3.4、餘熱**系統安裝
（1 ）概況
本方案僅針對餘熱**系統通用性的部分作原則描述。餘熱**系統主要包括煙道、風道、空氣預熱器、鼓風機、引風機、蝶閥等。
（2 ）煙風道施工
1) 對管道和裝置，確保製作尺寸無誤，根據現場實際情況，盡量加大預製深度。
2) 煙風道分段吊裝，現場焊接的焊道應做煤油滲漏試驗。
3) 由於風道拆卸的機會少，且拆卸困難，在法蘭連線時，墊片要一次加墊合格，螺栓規格符合圖紙要求。
（3） 蝶閥安裝
蝶閥由甲方供貨，到貨後應認真驗收，在有關部門組織下參與蝶閥幾何尺寸檢查和試轉動試驗，蝶閥幾何尺寸偏差符合規範要求、轉軸應轉動靈活、開度符合設計要求，指標指示準確、關閉後允許漏風量符合要求。
蝶閥安裝應注意安裝方向，與煙道連線應平滑，安裝焊接後根據設計要求進行檢驗和試驗。
(4) 空氣預熱器安裝
1) 概況
空氣預熱器結構由空預器本體、灰體和支撐鋼架三部分構成。本體是空預器的核心，這部分由管箱、座架、連通箱、密封件和連線件組成，管箱是空預器本體的核心，因此空預器的安裝主要就是圍繞其管箱的安裝。空預器灰鬥主要由板材和型鋼製作而成，基本形狀為方錐形，安裝在本體的下口。
支撐框架方形框架。
2) 支撐框架預製安裝
支撐鋼架預製應符合一般鋼結構的要求。
支撐鋼架整體預製整體吊裝，安裝後整體垂直度偏差不大於5mm。
3) 空預器安裝
空預器整體到貨檢查合格後，整體吊裝。
安裝前的檢查：安裝前應檢查管箱外型尺寸，清除管子內外塵土、鏽跡等雜物，檢查管子與管板的焊接質量，必要時進行煤油滲漏。
4) 空預器整體試驗和檢驗
管式空預器安裝結束後，與煙風道同時進行風壓試驗，應無滲漏。
(5 )風機安裝
1) 施工準備及開箱驗收
施工前應對施工班組進行全面的技術交底，施工人員認真熟悉設計圖紙、隨機技術檔案和規範的安裝、技術要求、安裝方法以及檢查質量標準。
開箱驗收時應檢查包裝箱的數量、箱號以及包裝箱質量，開箱後檢查裝置及各部件的外觀質量情況，隨機技術檔案是否齊全，並對照隨機裝箱清單，清點零部件。
2) 解體檢查
風機在安裝就位前，可根據廠家技術要求確定是否對其進行解體檢查。解體按以下進行：
清洗、檢查軸承的各部配合間隙應符合圖紙和規範的要求，並按隨機技術檔案要求的牌號和數量加入新潤滑脂。
檢查軸的橢圓度和彎曲度，葉輪的口環間隙均應符合隨機技術檔案和規範的要求。
檢查風機的進風調節擋板應轉動靈活。
3) 安裝
裝置就位前，先檢查引風機支撐梁的安裝質量，其偏差應符合如下要求，並以爐本體中心為基準，在支撐梁上確定引風機的安裝中心線。
引風機支撐梁安裝允許偏差
序號專案允許偏差
1水平度l/1000mm
2標高3mm
3梁間距5mm
根據裝置的重量和外形尺寸，選擇合適的經過質量檢驗確認合格的吊裝工具和材料。
b 風機安裝應滿足以下要求：
風機安裝中心位置偏差小於5mm。
風機的水平度應在轉子軸徑部位進行測量，其軸向水平度的偏差小於0.1/1000，橫向水平度的偏差應小於0.05/1000。
風機的連軸節對中，應根據隨機技術檔案和規範的要求進行，同時還應考慮其熱態工作的情況，對中資料加以修正。
1.3.6施工程式(1 )圓筒爐施工程式
鋼結構柱、梁下料拼接筋板、爐壁板下料
除鏽、刷底漆
鋼結構輻射室成三片預製
對流段鋼結構預製以及管板成框安裝
輻射室爐管組焊安裝
輻射室襯裡施工
對流室梯子平台預製安裝
對流室爐襯施工
對流爐管施工
對流以上鋼結構安裝
爐管試壓
彎頭箱門安裝
檢查驗收
輻射室內件安裝
輻射室爐襯施工
輻射室爐頂安裝
輻射室梯子平台預製安裝
輻射室底柱子安裝找水平
輻射室圈樑預製安裝
鋼結構輻射室三片安裝,單立柱安裝
(2)方箱爐施工程式
輻射室內件安裝
輻射室爐襯施工
輻射室爐管安裝
輻射室梯子平台預製安裝
鋼結構柱、梁下料拼接,筋板、爐壁板下料
除鏽、刷底漆
鋼結構輻射室成兩片、一框預製
對流室鋼結構整體預製
輻射室成兩片、一框安裝、找水平
輻射室爐底安裝(集合管處不安裝)
鋼結構輻射室北側爐牆、爐頂安裝
對流室整體安裝
對流室梯子平台預製安裝
南側爐牆安裝
輻射室爐襯完善對流爐管施工
對流以上鋼結構安裝
對流室爐襯施工
爐管試壓
彎頭箱門安裝
檢查驗收
(3) 鋼結構
b下料1 h型鋼下料採用型鋼切割機，小型鋼採用無齒鋸切割或氣割。
2 爐牆壁板下料前先排版，側牆、爐底、爐頂鋪板的方向益採用橫向鋪板；端牆鋪板方向採用縱向鋪板，這樣能更加節省材料。也可視板材到貨的尺寸，選擇更好的方式。
3 切割後應將毛刺、熔渣和飛濺物清除乾淨，不需要焊接的部件端頭打磨光滑並補刷防鏽底漆。
4 板材厚度小於12mm，採用剪板機剪下下料，厚度大於12mm，採用半自動切割
機下料。剪下板材應及時清除邊緣毛刺。
5 無論是型材或板材下料後及時用鉛油標記，按規格擺放整齊。
6 氣割的允許偏差應符合下表的規定
表3-2
專案允許偏差（mm）
零件寬度、長度3.0
切割面平面度0.05t且不大於2.0
最大割紋深度0.2
最大區域性缺口深度1.0
7 機械剪下的允許偏差見下表
專案允許偏差（mm）
零件寬度、長度3.0
最大邊緣缺稜1.0
型鋼端部垂直度2.0
壁板對角線3.0
方箱爐輻射室按兩片和一框進行預製，
3 圓筒爐對流室待連管板安裝就位後整體吊裝；方箱爐對流室同樣進行整體預製和吊裝。
4 所有鋼結構的成片工作均在甲方指定地點完成後再運至現場安裝。
4 修改設計或材料代用，必須取得原設計單位的書面同意。
1.3.9 制孔和摩擦面加工
1 所有螺栓孔均應採用機械方法加工，嚴禁氣割成孔。
2 螺栓孔的表面粗糙度一般應符合設計檔案的要求。
3 相互連線的構件，應配鑽。螺栓孔成孔後，同一組內任意兩孔孔間距的允許偏差應符合下表的要求，相鄰兩組的端孔間距的允許偏差為±1.5mm。
孔間距允許偏差（mm）
≤5001.5
〉500～12002.0
〉1200～3000 ±3.0
〉30005.0
注：①在同一構件上，連線同一塊端管板、中間管架、彎頭箱的螺栓孔為一組；
②在同一構件上，連續螺栓孔總間距大於4m時，每4m長度範圍內的螺栓孔為一組。
1.4基本構件的預製技術要求
1下料前應檢查所用的型鋼規格、材質是否符合設計要求；外觀檢查，型鋼外表面不應有嚴重的鏽蝕、損傷、重皮現象。
2 主要承重樑應選用整料製作。如需拼接須取得設計單位的書面同意，並根據構件的受力情況確定拼接接頭的位置及形式。其它梁柱拼接接頭的位置應錯開節點區300mm以上。
3 鋼結構的鋼材斷料宜用機械切割，鋼板較厚時，也可用氧乙炔斷料，斷料桿件應消除切割邊緣的毛刺等雜物。
4 鋼柱的安裝拼接點的拼接應按圖紙要求進行。h型鋼的翼板應採用450斜接，腹板直接的方式。
5 非主梁的拼接：h型鋼梁應採用翼板450 ，腹板直接的方式。其它型別的型鋼梁均採用腹板450 ，而翼板直接的方式拼接。
6 鋼結構焊接時應考慮焊縫收縮量，選用較嚴格的焊接程式和方法，使焊接變形控制在最小範圍內。
7 矯正時對碳素鋼熱加工溫度不宜超過９００℃，矯正後的結構構件不得有裂紋、重皮現象。
8 上述基本構件在預製完後對構件進行標識。
9 構件組裝時，應確認構件的規格和外形尺寸符合要求。鋼框架的預製及預組裝應在穩固、平整的平台上進行。立柱片的翻身和吊裝應注意構件的剛性，一般應進行加固，以防吊裝變形。
1.5鋼結構預製技術要求
1 框架的預製
1）立柱長度的允許偏差：±3.0mm
2）立柱的直線度允許偏差 ：20 mm
3）輻射段筒體的直線度允許偏差為12 mm，高度允許偏差為±5.0mm，周長允許偏差±15.0mm，橢圓度不大於10 mm。
4）塊柱腳板上的螺栓孔位置的允許偏查為±2.0mm。
5）流室框架高度允許偏差為±4.0mm，寬度允許偏差為±3.0mm
1.6平台梯子的預製
6）臺長度的允許偏差，可按每1000mm長度取值為-2～０mm計算，且全長為-10～０mm；寬度的允許偏差為±3.0mm；兩對角線長度之差不應大於6.0mm。
7）臺各側面撓曲矢高，當平台長度小於或等於6m時，不應大於6.0mm；當平台長度大於6m時，不應大於10.0mm。
8）子長度的允許偏差為±5.0mm；寬度的允許偏差為±3.0mm。
9）梯踏步與邊梁夾角的允許偏差為±10。
10）梯子縱向撓曲矢高不應大於長度的0.1%。
11）梯子的踏步間距的允許偏差為±2.0mm。
12）梯子??杆立柱間距不得大於1000mm。
13）平台鋼格板應焊在平台梁上，每公尺長焊縫數量不應少於4個（均分），焊縫長約100mm。
水源熱幫浦施工方案
第一章工程概況 本工程為瀋陽化工集團瀋陽石蠟化工 辦公樓配套水電工程，建設地點位於瀋陽經濟技術開發區沈大路888號，本施工組織設計主要是為熱力管網 水源熱幫浦房 迴圈冷熱水工程提供施工方案，用於指導工程的施工組織與管理，使得安裝與土建等其他施工方配合協調，確保優質 高效 安全 文明地完成本工程的安裝...
水源熱幫浦方案
水源熱幫浦可行性報告簡稿 新形勢 新任務要求我們充分認識加強節能降耗工作的極端重要性和緊迫性，增強憂患意識和危機意識，採取更加強有力的措施，確保節能降耗，促進我省國民經濟又快又好發展。2009年11月26日中國日正式對外宣布控制溫室氣體排放的行動目標，決定到2020年單位國內生產總值二氧化碳排放比2...
水源熱幫浦方案 1
設計 方 案一 水源熱幫浦系統簡介 水源熱幫浦是一種高效節能 經濟環保 安全穩定 冷暖兩用 執行靈活的新型 空調系統。它利用地表水 江 河 湖水 地下水 工業廢水及生活廢水 海水等，又可用取之不盡，借助熱幫浦系統，既能製冷 又能制熱，是一種高效建築節能技術。進入二十一世紀，能源緊缺已經成為各國經濟發...