某公司鋼結構廠房施工組織設計

1.1 為了保證某公司鋼結構廠房工程安裝的順利進行，保證施工的質量、進度、安全目標，圓滿完成本項工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設計。

1.2 施工組織設計編制主要依據為：《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205—2001）、《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（gb50221—95）、《江蘇省建築安裝工程施工技術操作規程》db32/297、298—1999。

1.3 鋼結構屋面安裝必須按施工圖進行，當對施工圖及在實際施工中發生疑問時，應通過技術主管或有關技術人員處理。

1.4 本施工組織設計中的有關要求如與國家或行業標準、規範、規程有牴觸時，應以前者為準。

1.5 安裝負責人和專案經理應按照公司制定的各自的崗位職責各進其責，並協調好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進行。

1.6 本施工組織設計中涉及到勞動力及施工機具部份內容，均為估算，如現場施工有變化，應以保證工期為前提，調整人員和機具。

1.7 如遇合同變更或設計變更，本公司保留依據合同及設計變更更改施工組織設計有關條款的權力。

本工程某公司鋼結構廠房工程,位於江蘇省蘇州市。

2.1.1 鋼結構投影面積×××㎡，跨度××公尺，簷口高度8.

5公尺。結構型式為變截面焊接h型鋼，採用高強螺栓連線。設計基本風壓：

0.45kn/㎡，抗震等級：6度設防。

2.1.2 鋼結構主要構件材料：

鋼柱、鋼梁採用q345b中板焊接；高強螺栓採用10.9級摩擦型，材質為40cr；剛性系杆、支撐採用ⅰ級鋼；檁條採用薄壁c型鋼，材質為q235b鋼。鋼結構和檁條表面防腐處理採用噴砂除鏽、兩度防鏽底漆、兩度醇酸漆。

主鋼結構採用薄塗型鋼結構防火塗料，耐火等級二級，鋼梁耐火時間1.5小時，鋼柱耐火時間2小時。

2.1.3 屋面採用鋼網＋雙面鋁箔保溫棉＋單層復合彩鋼保溫屋面、牆面採用雙層復合彩鋼保溫牆面。

彩鋼板採用武鋼板，板厚0.476、0.42㎜；保溫材料採用50㎜厚離心玻璃絲棉；屋面板、鋼網與檁條聯接採用自攻螺釘聯接。

本工程安裝質量應達到以下目標：

分項工程優良率50%以上，合格率100%，分項工程一次交驗合格率100%。分部工程安裝質量等級：合格。

3.1.1鋼構件：鋼構件型號、製作質量應符合設計要求和施工規範的規定，應有出廠合格證並應符合有關技術條件。

3.1.2連線材料：焊條、螺栓等材料應有質量證明書，並符合設計要求及有關國家標準的規定。

3.1.3塗料：防鏽塗料技術效能應符合設計要求和有關標準規定，應有產品質量證明書。

3.1.4其它材料：各種規格墊鐵等滿足施工要求。

3.2.1按構件明細表，核對進場構件的數量，查驗出廠合格證及有關技術條件。

3.2.2檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應予矯正或重新加工。被損壞處的防鏽塗料應補塗，並再次檢查辦理驗收手續。

3.2.3 對構件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦麵等進行檢查，做出記錄。

3.2.4 鋼結構構件應按安裝程式成套**，現場堆放場地能滿足現場拼裝、順序安裝及起重裝置進退場地的需要。

3.2.5鋼構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪設墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。

3.2.6 編制鋼結構安裝施工組織設計，經審批後向施工隊技術交底。

3.2.7 檢查安裝支承面及預埋件，取得確認合格的驗收資料。

4.1.1 混凝土支承面：基礎澆至低於柱腳底標高20～30mm，再用水泥砂漿粉面抹平。

4.1.2鋼板支座支承面：將鋼板預先調整好標高，再在基礎與鋼板間灌注細石混凝土。

4.1.3鋼構件支承面：一般多為鋼軌、工字鋼等型鋼材料，先調整好鋼構件的標高，然後在鋼構件與基礎間灌注細石混凝土。

4.1.4 鋼墊板和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在鋼墊板上，用鋼墊板調整鋼柱標高。

4.1.5 調整螺栓和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在調整螺母上，用調整螺母調整鋼柱標高。

4.2.1對混凝土支承面，採用調整細石混凝土標高的辦法。

對鋼板支座支承面和鋼構件支承面，採用加墊薄鋼板的辦法。對鋼墊板和混凝土的支承面、調整螺栓和混凝土的支承面採用調整鋼墊板和調整螺栓的辦法進行調整鋼柱標高。

4.2.2用鋼墊板及薄鋼板時應注意每疊鋼板不得多於三塊，用調整螺栓時，調整後應將上下螺栓同時旋緊，對用鋼墊板和調整螺栓調整好後的基礎，在鋼柱與基礎間應灌注微膨脹細石混凝土，其強度應高於基礎混凝土強度的乙個等級。

4.2.3 鋼柱腳採用鋼墊板作支承時，鋼墊板面積應使在施工階段的荷載下，基礎混凝土工所承受的壓應力小於基礎混凝土的抗壓強度。

墊板設定的位置在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(錨栓)側應設1—2組。墊板與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。當採用斜墊板時，其疊合長度不應小於墊板長度的2／3。

二次澆灌混凝土前，墊板間應焊接固定。

4.3.1 基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承麵時，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應符合表－1的規定

支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm) 表－1

4.3.2 採用座漿墊板時，應採用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強度應高於基礎混凝土強度乙個等級。座漿墊板的允許偏差應符合表－2規定。

座漿墊板的允許偏差(mm表－2

5.2.1複驗安裝定位所用的基礎中心軸線、基礎支承面標高或地腳螺栓的標高，並量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應做好技術處理。

5.2.2 鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度，基礎回填土已進行完畢。

5.2.3地腳螺栓(錨栓)應垂直，露出長度和絲牙長度應滿足設計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。

5.2.4檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設計要求搭設必要的腳手架或平台。

5.2.5鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應編制吊裝方案。對設計的拉桿在吊點位置，使受力改變為壓桿時，為防止桿件失穩變形，必要時應加固和驗算。

5.2.6 鋼構件吊裝前應清除其表面上的油汙、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。

5.3.1鋼柱的起吊一般採用旋轉法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便於安裝，採用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。

5.3.2鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高，以此標高反算到柱腳及基礎面標高並予以調整支承面。

5.3.3鋼柱綁紮吊點的位置應高於柱的重心。

鋼柱安裝時，應將柱吊於基礎上方輕輕落下，防止重落衝擊和碰撞地腳螺栓。到位後將地腳螺栓套入柱底板螺孔內，調整柱腳，使柱中心線對準基礎十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。

5.3.4柱校正應先校正標高，再校正柱腳中心線，最後校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應根據溫差、日照等因素影響，採取相應措施。

有柱間剛性系杆的鋼結構工程，柱間剛構系杆可在鋼柱安裝後，鋼梁安裝前進行。施工中，系杆安裝如有困難時，不得隨意切割構件，應查詢原因。否則應經技術人員同意，並採取必要的補強措施。

5.5.1多節鋼梁的現場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據施工現場具體情況選用。

5.5.2採用臥式拼裝法時，應用道木將鋼梁墊平、調直，使拼裝接點對齊穿入臨時螺栓，校核成形後構件尺寸，合格後穿入高強螺栓。拼裝完畢後應測量鋼梁實長應與設計相符。

某公司鋼結構廠房施工組織設計

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