金工車間427安全大整改方案

2021-03-04 09:20:29 字數 4727 閱讀 8701

金工車間4.27安全事故整改方案

按照公司下發的《萊鋼集團機械製造****關於開展2023年「安全生產基層基礎深化年」第二次集中行動的通知》、《萊鋼集團機械製造****關於立即開展安全生產大檢查大整改的通知》要求,特別是針對車間4月27日發生的韓立科在維修作業過程中發生高空墜落致傷事故,金工車間結合自身實際計畫開展一次深入有效的安全整改行動。現將方案匯報如下:

一、提高認識,思想上高度重視,車間全體幹部職工要進一步增強安全整改行動的責任感和緊迫感。

針對近期公司、車間發生的幾期安全事故及事故隱患,加之集團公司安全生產部大檢查中查到的不符合項,車間將從思想上高度重視,真正做到「防思想麻痺、防工作鬆懈、防事故抬頭」的「三防」工作。

雖然前期車間在安全工作方面做了大量工作,但是在上級部門及自身日常督查中頻繁發現尚存在較多的安全隱患,主要包括車間在管理中安全重視程度不夠、個別職工存在思想麻痺鬆懈、車間安全基層基礎工作存在漏洞、車間「三違」現象存在等問題。這些問題的存在,就有可能成為事故發生的溫床,職工安全健康可能受到威脅。特別是隨著車間生產任務逐步增多,各類安全事故發生的可能性增大,所以做好安全生產工作,特別是此次安全問題整改工作的重要性不言而喻。

車間將高度重視安全工作,將安全工作放到第一位,真正做到「先安全後生產,不安全不生產」。車間將深刻學習領會集團公司以及公司一系列安全生產會議精神,做到警鐘長鳴,警示高懸。在思想上牢固樹立以職工的安全為根本、以安全促發展的理念,認真貫徹董事長「職工無小事、安全無小事」的講話精神,始終把維護職工生命財產安全作為安全生產工作的出發點和立足點,始終堅持預防為主,主動研究和採取更加有力的防範措施,切實抓好此次整改行動,堅決遏制各類事故發生。

特別是車間在開發滑板專案、弧形齒輪專案、機加工改造專案等建設專案啟動、施工工作過程中,就出現的新情況、新問題和新風險,要採取更加紮實、更加得力、更加有效的措施,提前抓好隱患排查治理工作。車間既要抓影響到安全事項的硬體隱患,更要抓好職工的思想、作風、管理、制度等軟體的隱患排查,嚴防各類事故發生,確保車間安全生產形勢發生質的飛躍。

二、多措並舉,結合車間實際工作,從本質上開展好隱患的揭查及整改工作,將安全本質化工作以最快的速度推進。

此次車間安全整改工作將以嚴要求、高標準實施,真正做到「橫到邊、縱到底」,立即開展一次深入的、有針對性的、效果顯著的整改行動。

1、車間加大安全教育培訓和技能培訓力度。

車間通過職工大會、班長會、工前五分鐘、宣傳欄廣泛宣傳安全的重要性,提高職工安全意識。車間將加大職工培訓力度,包括操作技能、安全技能。車間計畫分崗位開展教育培訓,尤其是針對維修作業,車間將按照裝置逐個進行工作原理的講解,明確各部分結構,消除盲目作業帶來的安全隱患。

對行車操作人員定期開展安全教育,在車間新跨鉗工裝配時,實行哨音指揮方式,行車工必須按照指揮進行吊運工作。邀請檢修車間起重工對哨音指揮進行培訓。每季進行安全培訓,對培訓結果進行抽考。

2、認真梳理車間各項基礎管理工作。

查詢車間在《安全管理體系》、《生產計畫管理規定》、《裝置管理規定》、《車間現場管理規定》、《裝置操作管理規定》、《裝置日常維護管理規定》、《技術質量管理規定》等各項基礎管理工作及執行中存在的問題與不足。過程中要發揮車間職工的主動性,揭查各崗位上規章制度與實際問題之間的空缺,重新審視各項安全規程的全面性、科學性和可操作性以及作業方式、作業程式上存在的不足,重點要放在檢查規程制度在車間崗位現場的執**況,整改制度規程不執行或執行不到位、作業方式程式不合理和各類維修檢修作業票簽發不及時等違規違製行為,細化完善安全技術操作規程,查缺補漏,使其更科學、更全面、更具有可操作性。

3、進行一次全員崗位危險隱患排查工作。

(1)按照董事長要求,車間計畫分車間、崗位(班組)、個人三個層次進行隱患揭查,揭查結果5月3日前上報車間安全管理小組。

首先查人的不安全行為,因為人的不安全行為是第一隱患,並且也是最難確定的因素。車間幹部職工思想有所鬆懈是車間全體幹部職工目前存在的最大安全隱患,要求各崗位認真查詢崗位風險。

然後揭查物存在的不安全狀態,消除物體的狀態以及擺放位置給安全帶來的隱患,各崗位認真查詢崗位上存在的安全隱患。

最後再查人與物的接觸環節,保證從內因和外因兩個方面都被消除。

(2)車間組織各班組長進行一次徹底的專項檢查再確認,徹底查詢車間各崗位上存在的問題,然後將問題進行彙總分類,根據危險程度劃分abc級別,根據解決需要的時間長短劃分為短期、中期、長期級別,根據車間解決能力劃分自主解決、向公司上報等級。車間安全管理小組5月5日前制定整改措施及方案,並要書面反饋崗位及職工本人。

(3)車間將對生產、維修現場作業環境不良的現象和現場存在的隱患進行深入的查詢並進行整改,要求各崗位上人員要轉變思想模式,為其他崗位人員創造最佳的作業環境是自身的職責。工具機各工序完成後必須認真的清理鐵屑、飛邊毛刺、油汙,為下道工序創造條件;維修作業前需要工具機操作人員將現場環境做好清理,協助維修人員進行作業。

(4)進一步查詢車間生產、維修作業安全防護措施(如勞動防護用品的佩戴、高空作業是否系安全帶、作業現場狹窄濕滑、站立面不牢固、缺乏作業平台等)存在的不足,做到並進行有效整改。車間全體職工要改變思想模式,真正做到先安全後生產、不安全不生產。

4、在車間內部開展一次全員安全大討論活動。

(1)開展一次車間班子會議、一次車間班組長會議、一次車間全體職工大會,三個會議5月1日前完成。做到全員發動,從思想上強調職工的安全意識及每個人的安全責任。

(2)每個班組制定討論時間,以小組為單位召開班組會議,以車間要求的討論內容進行組織。要求每人都要發言,並在會後寫出自己的安全問題反思,主要是對車間安全管理的意見和建議、自身在安全方面存在的問題及改進措施。車間安全管理小組分頭參加各小組討論,要求5月6日前完成上報車間安全管理小組。

安全管理小組整理班組上報的意見和建議,制定出整改措施,要求5月8日前反饋到各班組。

(3)進行一次車間內部安全徵文活動,內容不限,可以是心得體會、可以是安全文章摘錄,5月10日結束後。車間將開展一次交流共享活動,在車間內部掀起「人人重安全、人人懂安全、事事講安全、時時遵安全」的熱潮。

(4)車間安全管理工作是否到位是安全工作的重點,對安全績效起著至關重要的作用,因此車間領導班子將在前面各級會議的召開、車間職工意見和建議的基礎上進行一次認真地反思,5月7日前車間安全管理小組開展一次安全問題反思專題班子會議,認真查詢在工作中存在的不足之處,從思想重視程度上、工作措施落實到位上、執行力和監督檢查上等各個方面,全面查詢產生麻痺和盲目樂觀思想的根源。針對查詢出的問題,制定出防驕傲自滿、防思想麻痺、防工作鬆懈的措施和制約機制。

(5)對本車間實現較長週期安全生產的有效做法認真總結,通過規章制度固定下來,並要嚴格執行,認真做好日常的督察,做好考核工作,用考核促進職工安全意識的培養。

5、車間積極開展安全標準化工作。

車間將進一步提高自身安全管理工作標準,將在學習借鑑先進單位安全標準化建設成果的基礎上,結合車間實際拓展安全標準化的範圍,豐富安全標準化的內涵,在車間內部不遺餘力的推進管理標準化、現場標準化、操作標準化、檢查標準化建設,建立標準化安全管理模式。順應新形勢下安全管理的發展趨勢,做好班組安全生產責任制的落實工作、車間安全費用投入力度等相關制度的配套完善和修訂工作。

(1)在現場標準化建設方面,要對照現場考評標準,深入持久的開展自查自糾活動,對現場裝置設施、安全保障措施、現場作業環境、安全警示標識、作業安全防護等方面進行系統排查和綜合整治。車間將加大現場整治、檢查力度,嚴格做到物品定置擺放,將車間現有長期閒置物品進行徹底清理,定點擺放。車間將以主任帶隊組成檢查小組,每天下班前進行檢查,每個崗位上只有符合標準後才可以下班,對不符合項拒不整改的要立即做出考核。

(2)在操作標準化建設方面,要針對作業過程中可能存在的違章行為,對現有的安全操作規程進行修訂、完善、細化,提高作業規程的針對性、可操作性和安全可靠性,壓縮職工在作業過程中自由發揮的空間,培養職工良好的安全習慣,杜絕習慣性違章行為。各班組再次進行崗位操作規程的學習,班組指定專人進行班組內部教育,車間將分班組再次進行操作規程的考試,根據考試情況對班組進行考核,完成時間在5.10前。

(3)在標準化檢查建設方面,全面推行安全檢查表制度,量化檢查內容,固化檢查標準,確保檢查效果和檢查質量。做到有檢查就有考核,對照標準不講客觀,做到考核公平、公開、透明,做到讓職工能夠明確自身違犯的規章制度,加強檢查的有效性。車間要加大日常安全督察力度,對「三違」現象要嚴查,嚴格處理,要加大力度,無規矩不成方圓。

車間主任、分管主任要深入實際,深入現場,查到每乙個崗位、每一台裝置、每一項安全措施,不遺漏乙個環節。不能有老好人思想,不能袒護落後,要瞪起眼睛,鐵面無私。

6、近期抓好重點的、突出的難點問題查詢。

車間將深刻吸取4.27事故教訓,對車間在安全管理方面存在的難點問題解決作為近期一項重點工作。

(1)勞動紀律檢查。每天進行查崗,對督察到的違反勞動紀律的人員立即做出考核意見,進一步嚴格車間請銷假制度。

(2)車間將做好酒後上崗督查工作,車間每天對各崗位人員進行督查,查到酒後上崗人員立即做出離崗處理,並開具考核意見。對拒不承認飲酒的職工到醫院進行酒精測試,加倍考核。

(3)車間將嚴格督查職工日常工作的勞動紀律,主要包括各崗位人員是否按照操作規程進行操作、職工在工作中是否存在習慣性違章操作、職工是否存在著疲勞(沒有很好休息造成身體的疲勞)作業、職工在工作中是否手機上網、洗衣服、打毛衣、看報紙等與工作無關的事情。

7、車間將加大本質安全化工作的力度。

為消除人的不安全行為、物的不安全狀態,車間將進一步針對生產作業現場擁擠、裝置防護設施老化、維修人員不足、人員安全能力低等實際問題,車間將進行一次徹底的排查整治。

(1)對於老化的裝置防護裝置進行徹底的清查整改,安全小組成員、裝置員、維修人員、操作者對車間內裝置護欄、爬梯等焊接部位進行檢驗,5月10日前完成;損壞腳踏板由各班組提報尺寸,5月7日彙總至車間,車間向公司申請統一製作;車間大型毛坯、半成品上卸過程中車間加大現場督查力度,車間安全管理小組成員必須現場督查,確認吊裝方式、部位、高空固定作業防護裝置的設立進行督察;各項作業中存在空間、高度限制的部位防護裝置的設計製作安裝;行車等特種裝置安全防護設施進行定期檢查整改,保證安全可靠。

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