2023年度維修班工作總結
在油庫上級主管領導的指揮安排下，在各專業各部門技術人員的協助下，緊緊圍繞安全生產這一永恆的工作重心，全面貫徹落實處生產科的各項規章制度，圓滿完成了大榭島油庫2023年的裝置、電器的維修工作，取得了一定的成績。下面就將一年來的工作進行小結，請領導批評、督促。
一、 健全hse安全管理體系，確保裝置維修工作安全有序進行。
年初因為保運隊伍的更換，所以我對新保運隊伍人員的素質情況，重新進行了hse安全知識的培訓。我們在狠抓現場管理的同時，認真完成維修保運任務單。根據裝置技術員制定月維保計畫，並根據現場實際生產情況和各專業的具體需求在每週一下達周保運工作任務單，由我負責監督指導維修任務的完成，技術員進行驗收。
從而有效的保證了保運工作的完成和檢修工作的質量。與此同時我們還加強了維修隊伍的技能和hse理念培訓工作，每每有裝置生產廠家現場指導時全部要求維修保運人員參加，對新增的維修保運人員進行有關hse管理知識的培修，通過安全員組織的hse 知識考試後，才能進行維修工作。大大的提高了維修保運人員的技術素養，為全面完成各種維修保養任務提供了技術保障。
二、 加強隱患治理，確保裝置安全，促進三基建設。
1、自油庫投產來，油庫裝置一直受到地基下陷的困擾。因此我們對庫區17座油罐的進罐膨脹節作為重點檢查物件，每月普檢一次發現有不均勻沉降的，根據情況進行調整、抬公升、重新製作支撐等改造（其中1#-11#主要是調整、抬公升，12#-17#主要是重做支撐，抬公升閥門操作平台），緩解了因地基下沉而發生的隱患。由於地基下沉，罐區照明電纜穿線管拉裂，雨季的時候雨水進到穿線管裡以至於電纜長期被泡在水裡，絕緣大大的降低了，造成了對地短路，電纜燒毀；二電纜被拉斷，這也是影響照明的主要原因。
我們對整個罐區的照明進行了一次全面的檢查，逐一排查故障點，更換照明電纜100餘公尺，保障了罐區的照明。（目前橫八路、橫六路、橫四路電纜短路，未修復）
油庫1#-11#油罐邊緣透氣閥、呼吸閥原來使用的等電位連線線為35mm2的裸銅絞線，由於油庫地處海邊，空氣中鹽份較高，腐蝕性嚴重，所以更換較為頻繁既造成浪費又影響安全。經過反覆討論決定對11座油罐的靜電匯出線進行更換，採用35mm2的焊把線代替原來的銅絞線經使用效果非常好。
在9-10月的三基工作中，我們維修班吸取2023年的三基工作中的教訓，統籌安排，重點攻堅，按質按量按時完成了三基建立工作。
對消防系統跑冒滴漏的問題，共治理維修滲漏消防栓4只，對其中4只滲漏嚴重的進行了更換，基本達到了穩高壓系統正常執行的要求。修理地下水管道因地基下沉造成的斷裂3處，減少了生活用水損耗。輸油工藝管網夏季執行時死油罐斷易造成憋壓滲漏，造成安全隱患和環境汙染，所以我們及時對存在滲漏隱患的1、2、3、8、9、10、5、6、11線盲頭，3121、3118閥法蘭連線處進行了緊固處理，對2#給油幫浦的出口匯管盲頭的墊片進行更換。
解決了輸油管網的跑冒滴漏現象。
2、及時進行裝置的檢查維護保養，確保油庫安全生產。
精心檢查，排除隱患，今年三月份，在一次例檢中我發現兩台雨水幫浦啟動後不出水而且電流非常小，於是用剩餘的一台抽淨雨水，下到4公尺深的池底，踩著過膝蓋淤泥仔細檢查水幫浦葉輪，發現葉輪的葉片已腐蝕損毀，並用手機拍下**。向領導匯報了雨水幫浦的情況，在颱風季節到來前更換了葉輪，修復了雨水幫浦，保障了油庫的防汛工作。
油庫生產任務繁重，11月底我們已經完成近2000萬噸進口**計畫 。這對我們輸油裝置的維護保養提出了很高的要求。本年度共完成輸油幫浦機組維護保養48台次，消防幫浦機組維護保養22台次、處理消防幫浦啟動故障5次，維修柴油機組控制系統故障2次，油罐排水系統疏浚36座次，電動閥維護保養284台次，解體維修含油汙水提公升幫浦2臺，修復1臺，（另1臺幫浦殼損壞），維修7.
5kw以下電機5臺，大修刮渣機2臺。
庫區所有室外手動閥門，每季度都進行一次檢查，絲槓等傳動部位塗抹3#鋰基脂。
3、積極組織qc活動，解決生產困難，做好師帶徒
針對三期罐雨水檢測池無密封水幫浦啟動出水困難的問題，積極組織qc小組活動。會同技術班組人員，3次解體無密封水幫浦，終於查明水幫浦不出水的原因是甭提排氣不淨。根據原因我們在幫浦出口管線增加排氣閥乙隻，解決了幫浦排氣不淨的問題。
改造前一般啟動2-3次才能成功，改造後都能一次啟動成功；改造前一般啟動20-30分鐘才能調整穩定，改造後5分鐘調整完成；大大降低了工人的勞動強度，提高了靠勞動效率。
到大榭島油庫工作10年了，第一次帶徒弟，有壓力也是動力。根據張少健的情況，2023年進行輸油基本知識的學習（輸油裝置，輸油工藝），2023年1-6進行常用工器具的使用與簡單維護。（萬用表、測溫儀、振動監測儀、可燃氣體檢測儀、測厚儀、接地電阻測試儀）
三、工作中存在問題和不足
1、外委維修人員流動性大，技術水平參差不齊，維修質量難以保持在較高的水平。
2、管理不到位，管理水平還應進一步提高。
3、個人應加強專業知識的學習。由於油庫裝置科技含量高，維修工作是乙個跨工種，跨學科的工作，在工作實踐中深深感到自己的不足，為了適應現代企業管理要求，需進一步學習，增加自己的專業知識水平與溝通管理能力。
李朝陽2011-12-5
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