基坑開挖支護與降排水安全專項施工方案

2021-03-04 08:12:09 字數 3891 閱讀 2268

1、工程簡述

本工程位於***,地下室自然地面平均標高為55.1m相當於-0.8m,因為區域性有地下室,基坑底標高為:-6.3m。地下室基坑開挖深度約為5.5m。

a.土層從上至下分別描述及樁周土摩擦力特徵值如下:(1)素填土:

黃褐色,黑褐色,稍溼-溼,鬆散,主要成份為粘性土。(2)粉質粘土:黃褐色,灰褐色,可塑狀態,幹強度中等,韌性中等。

樁周土摩擦力特徵值qsa=31kpa。(3)粉質粘土:黃褐色,灰褐色,軟塑狀態,幹強度中等,韌性中等。

樁周土摩擦力特徵值qsa=20kpa。(4)粉質粘土:黃褐色,灰褐色,可塑狀態,幹強度中等,韌性中等。

樁周土摩擦力特徵值qsa=31kpa。(5)粉質粘土:黃褐色,灰褐色,軟塑狀態,幹強度中等,韌性中等。

周土摩擦力特徵值qsa=24kpa。(6)粉質粘土:黃褐色,灰褐色,可塑狀態,幹強度中等,韌性中等。

樁周土摩擦力特徵值qsa=34kpa。(7)粉質粘土:黃褐色,軟-可塑狀態,幹強度中等,韌性中等。

樁周土摩擦力特徵值qsa=26kpa。(8)細砂:黃褐色,飽和,中-密實狀態,級配一般,含少量粘粒。

樁周土摩擦力特徵值qsa=26kpa。(9)中粗砂:黃褐色,飽和,密實狀態,級配一般,含少量粘粒。

樁周土摩擦力特徵值qsa=36kpa。(10)粉質粘土:灰色,黃褐色,硬塑狀態,幹強度中等,韌性中等。

樁周土摩擦力特徵值qsa=37kpa。

b.地下水的型別及其埋藏條件:(1)勘察期間,勘探孔揭露深度範圍內,主要為上層滯水。

初見水位1.7公尺~8.50公尺。

穩定水位0.4公尺~6.5公尺。

(2)場地水土均對砼有弱腐蝕性,對鋼結構有微腐蝕性。

1、 國家標準《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2002)

2、 國家標準《岩土工程勘察規範》(gb50021-2001)

3、 國家標準《建築結構荷載規範》(gb50009-2001)

4、 國家標準《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002)

5、 國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規程》(gb50204-2002)

6、 國家標準《鋼筋焊接及驗收規程》(jgj18-96)

7、 行業標準《建築基坑支護技術規程》(jgj120-99)

8、 行業標準《基坑土釘支護技術規程》(cecs 96:97)

9、 行業標準「軟土地基深層攪拌加固法技術規程」(ybj 225-91)

基坑可採用大開挖形式,結合本工程地下水位、土體強度,我方在基坑的東、南、西側邊坡及基坑底部操作面噴射c20細石混凝土,厚度不小於100mm。內設直徑6圓鋼,間距200mm的單層鋼筋網片。並在網片上用土釘拉錨,橫縱向每1.

5公尺設定兩個土釘,土釘為3m長¢20螺紋鋼筋。北側x5/y2承臺與x5/y1承臺外圍打入25a槽鋼護樁,槽鋼圍護長度共15m,連續布置,每根槽鋼的長度為8m,採用挖機壓入土中。

降排水方式為:採用潛水幫浦排水。

1、土釘牆的施工工藝流程:測放邊線→挖土→修坡→土釘孔定位→成孔→制安土釘→配製、灌注漿液→綁紮鋼筋網→焊接加強筋→配製砼→噴砼(100厚)→挖下層土、施工土釘牆至結束

2、具體施工方法:

(1)放樣

坡頂線、坡腳線測放,根據現場軸線和設計圖紙,由專業測量人員採用經緯儀及鋼尺進行測放。

(2)挖土

挖土順序及深度、範圍嚴格按土釘牆施工要求執行,不得超挖,不得擅自提前開挖,避免邊坡暴露時間太長,開挖時嚴禁造成邊壁土體鬆動,正面開挖寬度每次不宜超過30m,在基坑開挖逐層支護的過程中,遇到自身強度極低流塑性較大的流砂或淤泥以及出現區域性坍塌時,採用淺挖跳打法施工,及時掛網噴麵和植入摩擦錨管。

為防止基坑邊坡的裸露土體發生坍陷,對於易塌的土體,可採用以下措施:

對修整後的邊壁立即噴上一層砂漿或混凝土,待凝結後再進行鑽孔。

在作業面上先構築鋼筋網噴混凝土面層,而後進行鑽孔並設定土釘。

在水平方向上分小段間隔開挖。

先將作業深度上的邊壁做斜坡面,待鑽孔並設定土釘後再清坡。

(3)修坡:

基坑的邊壁宜採用小型機具或鏟鍬進行切削清坡,以保證邊坡的大致平整。

(4)土釘孔定位、成孔:

土釘成孔前,應按設計要求測放出孔位並作標記和標號,土釘孔位採用水準儀及鋼尺測放,採用短鋼筋插入土體作為標記,放樣時孔位須避開管井位置及測斜管、水位觀察管位置。孔位的允許偏差不大於150mm,鑽孔的傾角誤差不大於3,孔徑允許偏差為+20mm~-5mm,孔深允許偏差+200mm~-5mm。成孔過程中遇有障礙物需調整孔位時,不得影響支護安全。

成孔過程中應做好成孔記錄,按土釘編號逐一記載取出的土體特徵、成孔質量、事故處理等。應將取出的土體與初步設計時所認定的加以對比,有偏差時應及時修改土釘的設計引數。鑽孔後應進行清孔檢查,對孔中出現的區域性滲水塌孔或掉落鬆土應立即處理,成孔後應及時安設土釘鋼筋並注漿。

土釘成孔綁紮鋼筋

邊坡噴射砼

所有的鋼材、水泥、黃沙、石子必須經過園區檢測站測試合格後才能使用。

製作土釘、鋼筋網及土釘安放:

材料要求:鋼管尺寸規格符合設計要求;鋼管購進後,應妥善保管,防止鏽蝕,製作時應調直、除鏽、除油,應進行物理力學效能或化學成份分析試驗。

土釘製作要求:

土釘製作尺寸允許偏差:

土釘長度+100mm;

土釘彎曲度<1%;

土釘宜每隔1.5m設定一道定位環,確保土釘鋼筋保護層厚度不小於25mm。

土釘安放質量要求:

土釘安放前需綁紮pvc注漿管,注漿管比土短100mm,每隔3m用鐵絲扎一道。土釘安放時嚴禁攪動孔壁,土釘端頭孔處預留部分需嚴格按規範要求作業,土釘端頭露出坡壁(未噴砼時)外15cm左右。

(5)鋼筋網製作要求:

鋼筋網規格為φ6@200單向鋼筋,使用前應調直並清除汙垢,鋼筋網與坡面的間隙不宜小於20mm,施工時可在鋼筋網後用適當墊磚塊或插入土中的鋼筋固定,確保在噴射混凝土前,面層內的鋼筋網片牢牢固定在邊壁上並符合保護層厚度(20mm)要求,鋼筋網宜採用綁紮,鋼筋搭接處需點焊,搭接長度不小於20cm,在鋼筋網外採用2φ12加強筋固定在土釘上,焊接牢固。

(6)配製、灌注砂漿:

土釘注漿採用m20水泥漿 ,水灰比為0.4~0.5;並根據土層情況和施工情況,在區域性土釘孔注漿時,摻入適量的早強劑(常用早強劑紅星四號,摻入量為水泥重量的2%左右)。

注漿管應插至距孔底250~500mm,注漿開始或中途停止超過30min時,應用水或稀水泥潤滑注漿幫浦及其管路。

向孔內注入漿體的充盈係數必須大於1,每次向孔內注漿時,宜預先計算所需的漿體體積並記錄實際向孔內注入的漿體體積,以確認實際注漿量超過孔的體積。

注漿可採用重力式注漿或低壓(0.4~0.6mpa)方法注漿填孔,以漿液滿出為止,這樣可將孔中氣體、水及少許鬆土排出孔外,冒漿時應對孔口進行封堵。

砂漿試塊製作:採用7.07×7.07×7.07厘公尺的立方體試件(無底金屬或塑料試模)製作,經標準養護後測定3天或28天強度(抗壓強度)。

砂漿試塊及混凝土試塊,應在監理單位見證員監督下由施工單位的資料員取樣,製作。

(7)噴砼:

採用商品砼:砼配合比:噴射砼的配合比除應達到設計標準強度處,還應滿足施工工藝要求,配合比為1:

0.3:2:

2(水泥:水:砂:

瓜子片),摻入速凝劑的砼初凝時間≤5分鐘,終凝時間≤10分鐘,瓜子片的最大直徑不大於12mm。

噴射砼攪拌要求:噴射砼採用人工乾拌,施工人員按配合比換算的實際材料用量,精確計量,拌和均勻,拌均勻後才能加入噴射機。

噴射砼質量要求:噴射混凝土前,應對機械裝置、風、水管路和電路進行全面檢查及試運轉。噴射作業應分段分片進行,同一分段內噴射順序應自下而上,一次噴射厚度不宜小於40mm;噴射時,噴頭與受噴麵保護垂直,距離宜為0.

8~1.5m,在鋼筋部位應先噴填鋼筋後方,然後再噴鋼筋前方,在鋼筋背面邊壁面上垂直打入短鋼筋作為厚度檢驗標誌。噴射砼終凝2小時後,應根據當地條件,採用噴水養護,養護時間根據氣溫確定,一般為5~7天。

1) 基坑外四周布設擋水溝,擋水溝截面尺寸為200×300mm,採用mu7.5粘土磚,1:2水泥砂漿砌築,以防止地表水流入基坑。

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