銅及銅合金的焊接工藝
銅具有優良的導電性、導熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業中得到廣泛應用。在純銅（紫銅）中新增10餘種合金元素，形成固溶體的各類銅合金，如加鋅為黃銅；加鎳為白銅；加矽為矽青銅；加鋁為鋁青銅等等。
銅及銅合金可用釺焊、電阻焊等工藝方法實現連線，在工業發達的今天、熔焊已佔據主導地位。用焊條電弧焊、tig焊、mig焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素：
一是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7-11倍，當採用的工藝引數與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。
焊接時，熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產生熱裂紋。三是產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多，與要是氫氣孔。四是焊接接頭效能的變化。
晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。
1、紫銅的焊接
焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可採用自動焊。（1）紫銅的氣焊焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。
氣焊紫銅時應採用中性焰。（2）紫銅的手工電弧焊緣。焊件厚度大於4公釐時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400-500℃左右。
用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。
長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。（3）紫銅的手工氬弧焊在紫銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如t2。
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等髒物都必須清理乾淨，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。對接接頭板厚小於3公釐時，不開坡口；板厚為3～10公釐時， 開v型坡口，坡口角度為60-70º； 板厚大於10公釐時，開x型坡口，坡口角度為60-70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。
根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5公釐範圍內選取。
紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3公釐時，預熱溫度為150-300℃；板厚大於3公釐時，預熱溫度為350-500℃。
預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械效能降低還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。
2、黃銅的焊接
黃銅焊接的方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。
（1）黃銅的氣焊
由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。
黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有矽、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的效能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。
（2）黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。
黃銅電弧焊時，應採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60-70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150-250℃。
操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。
3）黃銅的手工氬弧焊
黃銅手工氬弧焊可以採用標準黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。
焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300-400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。
（4）黃銅碳弧焊
黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。
直流tig焊工藝方法廣泛應用於銅及銅合金的焊接，焊風成型好，內外質量優良，在氬氣的保護下，熔池純淨，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預熱，直接用氬氣預熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實現焊接。厚度大於4mm的銅材，純銅應預熱400—600℃。
銅合金焊接預熱200—300℃。300tsp，315tx直流tig焊機可焊接純銅、矽青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300wp5、300/500wx4交直流兩用tig焊機可用交流tig焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流tig焊接上述銅材。
近年來，採用mig方法焊接銅及銅合金的施工越來越多，尤其對於厚度≥3mm的鋁青銅、矽青銅和白銅最好選用mig焊方法。厚度3~14mm或》14mm的銅及銅合金幾乎總要選用mig焊，因為熔敷效率高、熔深大、焊速快（一般為tig焊的3~4倍），實現高效、優質、低成本的經濟效益要求。銅材施焊前均應達到預熱溫度要求（純銅400~600℃，銅合金200~300℃），焊絲與母材化學充分相似，氬氣純度≥99.98%
空調紫銅管與黃銅焊接方法
迅速將火焰移開，用濕布輕輕擦拭焊口。毛細管的夾el異徑管對接 見圖3 18 一般用於與固定系統的連線，例如毛細管與過濾器 蒸發器的連線。焊接前，用專用夾扁鉗把大管夾扁，再插入毛細管2 5 3mm。若沒有專用夾扁鉗，可用普通鋼絲鉗先略微夾扁大管，插入毛細管，再用鋼絲鉗夾扁大管，直至把毛細管夾緊，無間隙...
焊接知識培訓
電焊技術培訓教材 龍淨環保質量管理部 2002 12 第一講 焊接的基本原理 熔焊的過程是靠近焊縫的母材被加熱 冷卻和焊縫金屬結晶並隨後冷卻過程。它是借助於原子的結合把兩個分離的物聯結成乙個整體的過程。焊條電弧焊的焊接過程一般都要經過加熱 溶化 化學反應 結晶 固態相變，形成接頭等過程，當然我們不能...
焊接知識簡介
焊接方法介紹 1 電弧焊 包括有焊條電弧焊 埋弧焊 鎢極氣體保護電弧焊 tig 等離子弧焊 熔化極氣體保護焊 藥芯焊絲電弧焊等。2 電阻焊 這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。3 高能束焊 包括電子束焊 雷射焊。4 釺焊 火焰釺焊 感應釺焊 ...