砂漿立方體試塊的製作、養護、強度試驗
單位：昔陽縣鑫昌建築工程質量檢測****考號：1-185
姓名：凌健美
試件的製作：
在試驗室製備砂漿時，所用材料應提前24h運入室內。拌合時，試驗室的溫度應保持在20℃±5℃。當需要模擬施工條件下所用的砂漿時，所用原材料的溫度宜與施工現場保持一致。
試驗所用原材料應與現場使用的材料一致。砂應通過4.75mm篩。
試驗室拌製砂漿時，材料用量應以質量計。水泥、外加劑、摻合料等的稱量精度應為±0.5%，細骨料的稱量精度應為±1%。
在試驗室攪拌砂漿時採用機械攪拌，攪拌時間不小於120s，如摻外加劑，攪拌時間不小於180s。
機械振動：將砂漿一次裝滿70.7mm*70.7mm*70.7mm帶底試模，放置到振動台上，振動時試模不得跳動，振動5-10s或持續到表面泛漿為止，不得過振。
應待表面水分稍乾後，再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去並抹平。
試件的養護：
試件成型後應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。
採用標準養護的試件，應在溫度為20±5℃的環境中靜置一晝夜至二晝夜，然後編號、拆模。拆模後應立即放入溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的標準養護室中養護，標準養護室內的試件應放在支架上，彼此間隔10-20mm，試件表面應保持潮濕，混合砂漿、溼拌砂漿試件上面應覆蓋，並不得被水直接沖淋。
標準養護齡期為28d（從攪拌加水開始計時）
試驗裝置：
壓力試驗機
試驗步驟：
1.試件從養護地點取出後應及時進行試驗，將試件表面與上下承壓板麵擦乾淨。
2.將試件安放在試驗機的下壓板或墊板上，試件的承壓面應與成型時的頂面垂直。試件的中心應與試驗機下壓板中心對準，開動試驗機，當上壓板與試件或鋼墊板接近時，調整球座，使接觸均衡。
3.在試驗過程中應連續均勻的加荷，加荷速度取每秒鐘0.25-1.5kn/s:砂漿強度不大於2.5mpa時，宜取下限。
4.當試件接近破壞開始極具變形時，應立即調整試驗機油門，直至破壞。然後記錄破壞荷載。
強度值的確定：
1.三個試件測值的算數平均值作為該組砂漿試件的強度值。
2.三個測值中的最大值或最小值中如有乙個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大及最小值一併捨除，去中間值作為該組試件的抗壓強度值。
3.如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結果無效。
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