目錄一、編制依據 2
二、 工程概況 2
三、施工準備 2
四、植筋施工工藝 3
五、植筋質量保證措施 6
六、安全生產文明施工保證措施 7
結構植筋施工方案方案
一、編制依據
1、*****工程施工圖；
2.、*****工程施工組織設計；
3、《混凝土結構設計規範》（gb50010-2010）；
4、《混凝土結構加固技術規範》（gb50367-2006）；
5、《混凝土結構後錨固技術規程》（jgj145-2013）；
6、《建築機械使用安全技術規程》（jgj33-2012）；
7、《建築現場臨時用電安全技術規程》（jgj46—2005）；
8、《建築結構荷載規範》（gb50009-2001 (2023年版)）；
9、《建築抗震設計規範》（gb50011-2010）；
10、其它相關施工驗收規範。
二、 工程概況
*****工程位於深圳市南山區西麗鎮建築面積約11.1萬m2，地下一層，地上二層～十六層，框架結構。本工程屬學院綜合體，包括教學樓、公寓樓、大報告廳、體育館、和室外景觀等。
本工程由於單體較多、工程複雜，為完善設計及便於施工，大量變更中增加混凝土結構，增加混凝土結構部分需與原結構植筋連線，具體部位有c區車道底板、e區車道底板及側牆、f區裙樓增加陽台、各區增加地梁等。
三、施工準備
1、材料
本工程所用材料必須根據設計效能進行購買，進場時，必須有材料合格證及相關材料准用資料，進場後按規範要求進行送檢並按規定嚴格保管存放，做好標記，做好防火等措施。
2、裝置進場
本工程根據現場狀況和我方施工經驗，為確保工程質量和工期，決定投入以下裝置：
鑽孔機具：2臺；
吹氣幫浦：1臺；
注漿機：2把；
其他輔助機具若干；
3、安全技術交底
（1）堅持安全教育培訓制度，落實安全責任制。
（2）施工前要逐級進行安全技術交底，做到人人知曉。
（3）針對加固施工的特點，制定防塵、防火、防毒等措施。
4、熟悉圖紙，設計對施工單位進行交底，解決圖紙上不明確的問題。
1、材料
（1）鋼筋、混凝土等材料與主體結構所用相同。
（2）採用化學植筋，應符合gb50367－2006國家標準要求。採用深圳市鴻輝加固科技****生產的植筋膠。鑽孔裝置和其他工具，可根據施工現場具體情況自定。
（3）植筋膠材的技術要求：
a）、植筋膠材料與工藝本身有關，要求所採用的材料與提供材料廠商所要求的施工工藝、技術引數、指標一致；
b)、對於施工採用的植筋膠，在全面施工之前，均應做植筋錨固強度試驗，以抗拔力為主要試驗控制引數，按達到設計抗拔力不被拔出來進行控制。滿足抗拔力要求方可全面實施。如在施工中更換植筋膠種類和型別，須對該膠做試驗。
2、施工工藝
（1）植筋工藝
準備→基層處理→鑽孔→清孔→孔除塵→孔乾燥→鋼筋處理→配膠→注膠→插筋→固化→檢驗。
a）準備：
檢查被植筋的混凝土面是否完好，用鋼筋探測儀測出植筋處原結構內的鋼筋位置，核對、標記植筋部位，以便鑽孔時避讓鋼筋，如設計植筋位置有鋼筋，可以對植筋位置做適當調整。
b）基層處理
應避免對原有結構的損害。植筋前應鑿除面層，鑿露鋼筋，避讓鋼筋的空位植筋。新舊混凝土連線面應鑿毛，清理乾淨。
c）鑽孔：
①按上述標記鑽孔位置，利用電鎚鑽孔（嚴禁使用氣鎚鑽孔，防止出現混凝土區域性疏散、開裂）。
②鑽孔直徑，宜按表4.1的規定取用：
表4.1 鋼筋直徑與對應的鑽孔直徑
③孔的深度根據設計具體要求確定，設計沒有具體要求時，現場施工參考植筋膠廠商提供的配套資料，但不得小於《混凝土結構後錨固技術規程》（jgj145-2013）要求的深度。
d）清理孔洞（除塵、乾燥）：
鑽孔成批量後，逐個清除孔內灰塵，利用壓縮空氣或用水清孔，用毛刷刷三遍、吹三遍，確保孔壁無塵（如梁、柱、板孔內潮濕，需用防潮濕結構膠）。
e）鋼筋處理：
檢查鋼筋是否順直，用鋼絲刷除去鏽漬，用乙醇或丙酮清洗乾淨，晾乾使用。無鏽蝕鋼筋則可不進行除鏽工序。
f）配膠、注膠：
根據植筋膠生產廠家的使用說明、種類要求配置，注膠要一次完成。
首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭旋到膠的頭部，扣動膠槍直到膠流出為止，第一次打出的膠不用，待膠流出成均勻灰色方可使用。注膠時，將攪拌頭插入孔的底部開始注膠，注入孔內約2/3即可。每次扣動膠槍後，停頓5-6秒鐘，再扣動下一次膠槍。
注射下乙個孔時，按下膠槍後面的舌頭，因為膠槍為自動加壓，避免膠繼續流出，造成浪費。更換新的膠時，按下膠槍後面的舌頭，拉出拉桿，將膠槍取出。
g）插筋：
插入處理好的鋼筋，此時需用手將其旋轉著緩緩插入孔底，使膠與鋼筋全面粘結，並防止孔內膠外溢。按照植筋固化時間表的規定時間進行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋的表面及縫隙中，插好固定後的鋼筋不可再擾動，待植筋膠養生期結束後再進行鋼筋焊接、綁紮及其它各項工作。插筋、養護期間，應避免震動的影響。
h）固化
固化時間一般在24小時以上，具體時間可參考廠家提供的資料。
i）植筋後3-4天可隨機抽檢，檢驗由專業的檢測單位進行，按規範要求抽檢。
3、植筋的操作要求
（1）植筋孔按設計要求布孔定位後，施工單位應配備鋼筋探測儀，用鋼筋探測儀測定孔位處有無受力鋼筋，有鋼筋時位置適當變更。盡量避免傷及原有鋼筋，植筋應控制對原結構物內鋼筋破壞低於15%。植筋前應檢查有無裂縫，在裂縫處不宜植筋。
（2）植筋採用的鋼筋，要求均採用hrb400級帶肋鋼筋，並要求採取機械切斷，端麵不允許採用氧割。
（3）鋼筋植入深度以c30混凝土對應控制值進行控制，高於此標號混凝土，仍按此標號控制，植入深度應扣除混凝土表面剝落層及出現裂縫層。
（4）植筋施工應控制時機，一般宜在模板安裝施工之前進行，避免植入鋼筋長期暴露鏽蝕，否則要採取防鏽、除鏽措施。
（5）施工中會遇到結構尺寸較小情況（如邊距，間距及厚度），為避免對混凝土工作面產生過大震動，鑽孔時應盡量避免使用依靠凸輪傳動原理工作的電鎚，應使用電動、氣鎚原理工作的衝擊鑽。
（6）在膠固化期內禁止擾動鋼筋。
（7）清孔時不僅要採用吹氣筒或氣幫浦等工具，同時也必須採用毛刷等裝置清除附著在孔壁上的灰塵；在雨天施工時，要用較為清潔的水清洗孔壁，清洗後孔內積水不用排出，但要注意，經長時間浸泡的孔，要用電鎚鑽頭掃一下孔壁後再洗孔。
（8）夏季施工氣溫較高時，結構表面溫度可能達到60-70℃ ，宜在日溫差較低時施工，如需要獲得較長操作時間，可在結構表面灑水、孔內灌水降溫，吹乾孔內水分後進行灌膠植筋。
（9）盡量避免雨天施工。
五、植筋質量保證措施
1、工程質量預控
（1）加強教育和培訓
工程開工前針對工程特點，由專案負責組織有關部門及人員，對各類管理人員與施工人員進行教育，類容包括：專案質量目標、技術法規、規程、工藝、工法和質量評定標準；按不同專業進行技術、工藝、質量綜合培訓，未經培訓或培訓不合格人員不允許進行施工。
（2）加強材料、物資的進場管理
以產品質量優良、材料**合理、施工成品質量優良為材料選型、定位標準，選擇信譽好的材料分供方。材料、半成品及成品進場按規範、圖紙和施工要求嚴格檢驗，檢驗合格方可使用，對材料堆放要按材料效能、廠家要求進行，使用完畢及時清理、**。由材料人員及時收集材料的材質證明及合格證，做好材料收發存台帳。
（3）加強對圖紙、規範的學習
專案部定期組織技術人員、現場施工管理人員及主要作業人員進行圖紙和規範的學習，熟悉圖紙和規範要求，即時找出圖紙存在的問題，將資訊反饋給業主和設計單位。
2、過程質量監控
（1）作業班組管理
各分項工程施工前組織專責技術人員參加方案討論，聽取其合理意見和建議，在工程施工階段通過各種施工**，責令專責人員按時填報，由專案部審定。要求各工種專責技術人員執行專案部下達的各項施工方案、技術交底、整改通知、指令或指導書等，對施工過程中出現的質量問題，不論大小均不放過，分析原因提出批評，責令改正。
（2）嚴格按施工組織設計、方案施工
開工前，根據工程特點，制定需要編制的施工組織設計和施工方案清單，明確時間和責任人。方案實施要通過方案提出→討論 → 編制 → 審核 → 修改 → 定稿 → 交底 → 實施幾個步驟進行。方案一旦確定就不得隨意更改，並組織專案有關人員書面交底。
如提出更改必須以書面申請方式報專案技術負責人批准後，以修改方案的形式正式確定。
現場實施中，要嚴格按方案施工，專案部派專人負責跟蹤調查工作，將方案與現場實施中不一致的情況及時匯報給技術負責人，通過內部洽商或修改方案的方式明確解決辦法。確保工程總部署有條不紊、施工現場整潔規矩、施工操作人員嚴格執行規範標準的要求。
（3）嚴格質量管理體系和管理制度
為了確保既定目標實現，本工程質量管理體系實施**管理：
第一級為具體操作班組質量員管理；第二級是專案部質量員，負責對第一級管理人員實施監督、檢查，並負責工程資料的收集、整理；第**是由分公司質量科人員組成，負責對第二級管理人員實施監督、檢查，並負責工程資料的彙總和歸檔工作。
為保證工程質量，施工前應認真學習本公司程式檔案，強化質量意識，執行「質量三檢制」、「工序交接管理簽證規定」，在工程質量控制和檢查的過程中，認真執行「上道工序不達標不進入下道工序」的規定，嚴格控制工序質量，從而使各分部分項工程質量得到保證。
（4）質量檢驗檢測方法
a）自檢
每一分項工程施工完後均須由施工班組對所施工產品進行自檢，檢查質量是否符合設計和規範要求，不符合要求處及時修正，並做好自檢記錄表。
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