本公司本著質量第
一、終身負責的原則，嚴格按照施工圖紙的設計要求，國家和省、市有關現場施工和驗收規範進行施工，服從監督，嚴格實行自檢、互檢，加強質量控制，以抓好工序質量確保分項工程質量，以分項工程質量確保整體工程質量，貫徹執行質量目標管理，完成工程質量目標。
1、質量方針
我公司質量方針是服務至誠，精益求精，管理規範，進取創新，使用者滿意是我們追求成功的目標。
2、質量承諾
合格，符合國家驗收標準。
3、質量控制依據
（1）建築裝飾施工圖紙、資料及設計變更。
（2）現行國家施工驗收規範，設計規範，規定。
（3）建築裝飾工程的合同及附件。
4、質量工作原則：上道工序不合格，不得進入下道工序。
一、質量保證體系
（一）質量保證管理指導思想：
自收到中標通知書起，成立以專案經理為首的質量保證體系。在專案經理統一領導下，由專案施工員、專案質檢員具體實施對本次工程的質量監控和管理，使工程質量等級納入投標質量等級的控制目標。公司工程管理部配合現場質保體系進行預控、監督和檢測。
從技術組織、工序控制、材料管理、質量檢測、工程配合、產品保護等方面落實措施。
本工程尤其要注意對軸線測量、彈線複核、標高引測的控制，抓好工藝技術交底、交深、交細、控制通病源頭，抓好過程檢驗糾正通病雛形。從技術組織、工序控制、材料管理、質量檢測、工程配合、產品保護等方面落實措施。
（二）質量管理制度
1、本工程在專案經理領導下，按合同要求，實行目標管理，專人負責對施工現場進行技術動態管理。
2、我單位已通過iso9001質量保證體系認證，因此對於本次工程，我們將嚴格按照iso9001質量保證體系的要求，落實施工過程技術控制責任，適應程式的具體要求，保證施工過程按照規定進行有效控制。
3、工程以專案經理為第一質量保證人，施工員、質檢員、各施工工長親臨現場，責任分明，層層落實。
4、施工員要明確質量管理重點，對施工班組人員進行技術交底。
5、技術交底一律通過書面形式進行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個工人。技術交底原件由施工員儲存，每月底前將完整的一套技術交底資料交資料員整理歸檔，備查備用。
6、對施工過程中易產生的質量通病進行預控。
7、嚴格按施工工藝程式操作，上道未經檢驗合格，禁止進行下道工序操作，施工過程中嚴格遵循質量檢驗標準要求，落實工程隱蔽前的「三檢」制度；定期召開業主、監理座談會，接受業主、監理單位對工程質量的管理和指導。
二、施工過程中的質量檢查
1、工程施工期間，實行自檢、互檢、質安部檢。
（1）開工前檢查：目的是否具備開工條件，開工後能否正常施工，能否保證質量。
（2）工序交接檢查：對於重要的工序在自檢、互檢的基礎上，還要組織專案部專職人員進行工序交接檢查。
（3）隱蔽工程檢查：先工長班組長檢查，報質安部檢查合格後，然後監理工程師認證後方能掩蓋。
三、施工各環節的質量控制措施
（1）進行設計圖紙的審查；
（2）編寫質量計畫；
（3）檢驗材料及成品與辦成品；
（4）檢修施工機械裝置；
（5）準備足夠的作業條件；
(6)施工技術交底，監督按照設計圖紙和現行規範、規程施工。
（7）進行施工質量檢車和驗收。為保證工程質量，必須堅持質量檢查與驗收制度，加強對施工過程各個環節的質量檢查。對已完成的分部、分項工程，尤其是隱蔽工程的驗收，達不到合格的工程絕不放過，該返工的必須返工，不留隱患，只是質量控制的關鍵環節。
（8）質量分析。通過對工程質量的檢驗，獲得大量反應質量狀況的資料，採用質量管理統計方法進行分析，找出剷平質量缺陷的各種原因，質量檢查驗收終究是事後進行的，即使發現了問題，事故已經發生，浪費已造成，。因此，質量管理工作應進行在事故發生之前，防患於未然。
（9）文明施工。按施工組織設計的要求和施工程式進行施工，做好施工準備，搞好現場的平面布置與管理，保持現場的施工秩序和整齊清潔。
(10)實行保修制度：對由於施工原因造成的質量問題，我公司負責無償保修。
（11）及時回訪：對工程進行調查，聽取業主對施工質量方面的意見，從總發現工程質量中的問題，分析原因，及時進行補救。
四、本工程質量通病及防治措施
1、石膏板吊頂質量通病及防治措施
（1）質量通病:吊頂龍骨架不平整
1）原因分析：
a、牆壁面四周未彈標高控制線。
b、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。
c、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連線緊密。
d、主龍骨不順直。
e、龍骨接關安裝不平。
f、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產生的毛刺未處理平整。
2）預防措施：
a、施工前、根據設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。
b、嚴格按規範要求，使吊筋的間距控制在800-1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。
c、施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連線緊密，間隙控制在1mm以內。
d、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整後方可安裝。
e、龍骨架與四周的牆壁體固定牢固無鬆動。
（2）質量通病：板麵裂縫
1）原因分析：
a、固定板的螺釘未固定牢固。
b、固定板的螺釘方法不對。
c、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。
d、人為的踩壞或燈具、風口等使板麵受力。
e、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。
f、龍骨架與牆體四周連線不牢。
2）預防措施
a、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。
b、固定螺絲釘時，從板的**向四周展開固定。
c、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板麵錯縫，在對接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。
d、吊頂面上上人必須走主龍骨。
e、大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。
（3）質量通病：釘帽外露
1）原因分析：施工力度控制不當。
2）預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。
2、石材牆面面容易出現的質量問題及預防措施
（1）質量通病：接縫不平，板麵紋理不順，色澤不勻
1）原因分析:
a、對板材質量未進行嚴格挑選，安裝前試拼不認真。
b、基層處理不好，牆面偏差校大。
c、施工操作不當，澆灌高度過高。
2）預防措施:
a、安裝前先檢查基層牆面垂直平整情況，偏差較大的應事先剔鑿或修補，使基層面與石材表面的距離不得小於5㎝。並將基層牆面清掃乾淨，澆水濕透。
b、安裝前應在基層彈線，在牆面上彈出中心線、水平能線，在地面上彈出石材麵線，柱子應先測量出中心線與柱與柱之間的水平通線，並彈出牆表線。
c、事先將有缺邊掉角、裂縫和區域性汙染變色的石材板材挑出，完好的應進行套方檢查，規格尺寸若有偏差，應磨邊修正。
d、安裝前應進行試拼，對好顏色，調整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協調，縫平直均勻，試拼後由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然後對號入座。
e、安裝順序是根據事先找好的中心線、水平通線和牆面進行試拼編號，然後在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再從中間或一端開始安裝，隨時用拖線板靠直靠平保證板與板交接處四角平整。
f、待石膏漿凝固後，用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每次灌注必須不超過20㎝，否則容易使石材膨脹外移，影響飾面平整。
（2）質量通病：石材牆面開裂
1）原因分析:
a、除了石材的暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽外，受到結構沉降壓縮外力後，由於
外力超過塊材軟弱處的強度，導致石材牆面開裂
b、石材板鑲貼在外牆面或緊貼廚房、廁所、浴室等潮氣圈套較大的房間時，安裝粗糙，板縫灌漿不嚴，侵蝕氣體或濕空氣透入板縫，使邊接件遭到鏽蝕，產生膨脹，給石材一種向外的推力
c、石材鑲貼牆面、柱面時，上、下空隙較小，結構受壓變形，石材飾面受到垂直方向的壓力。
2）預防措施:
a、在牆、柱等承重結構面上安裝石材時，應待結構沉降穩定後進行，在石材頂部和底部留有一定的縫隙，以防止結構壓縮飾面直接被壓開裂。
b、安裝石材接縫處，縫隙應在0.5～1㎜之間，嵌縫要嚴密，灌漿要飽滿，塊材不得有裂縫、缺稜掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和濕空氣侵入，鏽蝕緊韌體，引起板麵裂縫。
c、採用107膠白水泥漿摻色修補，色漿的顏色應盡量做到與修補的石材表面接近。
3、石材地面容易出現的質量問題及預防措施
（1）質量通病：板塊空鼓
1）原因分析：
a、基層處理不乾淨，結合不牢，結合層沙漿太稀。
b、基層乾燥，水泥沙漿刷不均勻或已幹。
c、結合層沙漿未壓實。
d、水泥砂中的水泥參量太少板快鋪後。
e、養護期沒結束，就上人
f、面板沒有用水浸泡。
2）預防措施：
a、基層應該徹底處理乾淨，並用水沖洗乾淨，然後涼至沒有積水為止。
b、採用幹硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用細砂漿刷勻後隨時即就職鋪結合層。
c、結合層砂漿應拍實、揉平、搓毛。
d、水泥砂漿中水泥摻量要達到規範要求。面板鋪貼前應將面板浸泡後晾乾，正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實。
e、養護期限內禁止上人。
（2）質量通病：接縫隙高低差較大
1）原因分析：
a、板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。
b、操作時檢查不嚴未嚴格按拉線對準。
c、養護期限內上人，存放或移動重物。
2）預防措施：
a、挑選石材時要認真仔細，剔除不合格者，對厚度不均勻的板材，加以註明，使施工人員施工時注意控制。
b、採用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位後用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板麵齊為止。
c、養護期間，禁止上人及存放或移動重物。
(3)質量通病：板塊有色差
1）原因分析：
a、材料進場時驗收不嚴。
b、施工前沒有進行預鋪或預鋪不仔細。
2）預防措施：
a、加強材料進場驗收。
b、施工前必須先仔細進行預鋪有色差的板塊堅決不用。
（4）質量通病：板縫觀感較差
1）原因分析：
a、板縫沒有灌縫或有遺漏。
b、灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同。
2）預防措施：
a、石材鋪貼後的第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度。
b、灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進行擦縫，擦縫不遺漏。
（5）質量通病：踢腳線接縫高低差大
1）原因分析：
a、基層不平。
b、板材厚度不均勻。
c、操作時檢查不嚴格，未嚴格按規範施工。
2）預防措施：
a、踢腳線施工前先檢查基層面，不平整的及時調整到位。
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